一种香辛料油的原料压扁装置及制油工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及香辛料油制油技术领域，具体涉及一种香辛料油的原料压扁装置及制油工艺，包括环形加热底座，还包括制油桶，制油桶设在环形加热底座上，制油桶上固定连接有多个支撑柱，制油桶的内壁上刻有多条刻度线，位于支撑柱上的支撑架，支撑架安装在部分支撑柱上，支撑架的顶端安装有电动缸一，电动缸一的输出端穿过支撑架并固定安装有承载架，该一种香辛料油的原料压扁装置，在对香辛料油进行制备时，不仅便于自动将香辛料的原料进行压扁，保证在制油后香辛料油的风味更好，更便于在制油后对香辛料油内部的原料残渣进行打捞，保证香辛料油的洁净度，大大降低制油工作人员的劳动力，更提高了制油的效率，适用性较高。适用性较高。适用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种香辛料油的原料压扁装置及制油工艺


[0001]本专利技术涉及香辛料油制油
，具体涉及一种香辛料油的原料压扁装置及制油工艺。

技术介绍

[0002]香料，又名辛香料或香辛料，是一些植物的种子、果实、根、树皮做成的调味料的总称，例如胡椒、丁香、肉桂等，它们主要是被用于为食物增加香味，而不是提供营养，香辛料广泛应用于烹饪食品和食品工业中，主要起调香、调味、调色等作用，它的出现让食物更加美味可口，香辛料油就是以多种香辛料原料和各种植物油或动物油等其它调料混合熬制形成，根据香辛料原料的不同选择，其香辛料油熬制后的风味也有一定的差异。
[0003]现有技术在对香辛料油进行熬制时，在进行大批量的香辛料油制造时，通常都是在一个大型的油锅中进行熬制，熬制的油锅中最多只是配备有搅拌的装置，现有的设备在进行香辛料制造时，虽然便于对香辛料油进行熬制，但是在实际制油过程中仍存在以下问题，在制香辛料油之前还有人工对香辛料的原料进行压扁，以保证在制油后香辛料油的风味更好，同时在制油结束后还需要人工对香辛料油内部的香辛料的原料废渣进行打捞，费时费力，为此我们提出了一种香辛料油的原料压扁装置，该装置在对香辛料油进行制备时，不仅便于自动将香辛料的原料进行压扁，保证在制油后香辛料油的风味更好，更便于在制油后对香辛料油内部的原料残渣进行打捞，保证香辛料油的洁净度，大大降低制油工作人员的劳动力，更提高了制油的效率，适用性较高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种香辛料油的原料压扁装置及制油工艺，其在对香辛料油进行制备时，不仅便于自动将香辛料的原料进行压扁，保证在制油后香辛料油的风味更好，更便于在制油后对香辛料油内部的原料残渣进行打捞，保证香辛料油的洁净度，大大降低制油工作人员的劳动力，更提高了制油的效率，适用性较高。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种香辛料油的原料压扁装置，包括环形加热底座，还包括：制油桶，所述制油桶设在所述环形加热底座上，制油桶上固定连接有多个支撑柱，制油桶的内壁上刻有多条刻度线；位于支撑柱上的支撑架，所述支撑架安装在部分支撑柱上，所述支撑架的顶端安装有电动缸一，所述电动缸一的输出端穿过支撑架并固定安装有承载架，所述承载架上设有混合机构和一次过滤机构；位于制油桶上的排油管，所述排油管连通在制油桶的底端，并部分穿过环形加热底座至环形加热底座的下方，所述排油管上设有电动球阀和二次过滤机构；位于支撑架上的压扁架，所述压扁架固定安装在支撑架的一侧，所述压扁架上设有控制器和压扁机构，所述控制器分别与混合机构、压扁机构、电动缸一、电动球阀之间电性控制连接。
[0008]优选的，所述混合机构包括混合电机，所述混合电机安装在承载架的内部，混合电机的输出端贯穿至承载架的下方并固定安装有连接板一，所述连接板一通过多个螺栓可拆卸安装有连接板二，所述连接板二的另一端固定安装有混合杆，所述混合杆上固定安装有多组混合扇叶。
[0009]进一步的，所述一次过滤机构包括多个连接杆，多个所述连接杆的一端均固定安装在承载架上，多个连接杆的另一端固定连接有过滤板，多个连接杆上还固定连接有环形防溅板，所述环形防溅板上安装有温度计，所述温度计的显示端位于环形防溅板的上方，温度计的检测端位于环形防溅板的下方。
[0010]再进一步的，所述二次过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的一端与排油管的一端连通，过滤箱通过两个固定杆固定安装在相邻的两个所述支撑柱上，过滤箱的顶端通过多个小螺栓可拆卸安装有箱盖，过滤箱的内部设有过滤网，过滤箱的另一端连通有出油管。
[0011]作为本方案进一步的方案，所述压扁机构包括电动缸二和压扁盒，所述电动缸二安装在压扁架的顶端，电动缸二的输出端贯穿至压扁架二的下方并固定连接有压扁块，所述压扁块与所述压扁盒相匹配，所述压扁盒固定连接在压扁架的一侧，压扁盒上固定连接有两个导流板，压扁盒的内部设有推料组件。
[0012]作为本方案再进一步的方案，所述推料组件包括推料板，所述推料板滑动安装在压扁盒的内部，所述推料板的底端与压扁盒的内底壁贴合，推料板的一端固定连接有推料杆，所述推料杆的另一端穿过压扁盒至压扁架的另一侧并固定连接有限位块，所述限位块与压扁架之间固定安装有推料簧，推料杆的部分位于推料簧的内部。
[0013]在前述方案的基础上，所述环形防溅板的底端固定安装有防护管，所述温度计的部分位于防护管的内部，防护管的上部开设有多个换气孔，所述过滤板的底端固定连接有多个防撞块。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述控制器分别与混合电机、电动缸二、电动缸一、电动球阀之间电性控制连接。
[0015]在前述方案的基础上再进一步的，所述压扁块上固定连接有两个稳定杆，两个所述稳定杆的顶端均贯穿至压扁架的上方并固定连接有短块。
[0016]一种香辛料油的原料压扁装置的制油工艺，包括以下步骤：
[0017]S1、该装置在进行香辛料油制备前，首先根据香辛料原料的不同，分批次将每一种所要压扁的香辛料原料通过导流板放置到压扁盒的内部，根据香辛料原料的大小，通过控制器启动电动缸二，电动缸二的输出端带动压扁块运动，压扁块的运动对压扁盒内部的香辛料的原料进行挤压，大小不同的香辛料原料，分别通过控制器控制电动缸二的输出端带动压扁块运动至不同的位置，对香辛料的原料进行挤压压扁，保证香辛料原料在制油使能发挥出最大的效果，当香辛料的原料在压扁之后，通过控制器使压扁块运动至初始位置后，通过人工推动限位块，限位块带动推料杆运动，推料杆带动推料板运动，同时带动推料簧压缩变形，推料板的运动，将压扁盒内部被压扁的香辛料原料推出压扁盒的内部，推动至过滤板上，然后松开限位块使推料簧回弹带动推料板恢复至推料前的状态即可，再将无需压扁的香辛料原料也通过人工也放置在过滤板上即可完成准备工作；
[0018]S2、然后根据香辛料的原料的多少，通过人工往制油桶的内部添加一定比例的50℃的0.2％的碳酸钠溶液，通过启动环形加热底座，将环形加热底座设定好指定的温度，在
通过控制器启动电动缸一，电动缸一的输出端带动承载架向下运动，承载架带动混合机构和一次过滤机构进行运动，使温度计的感温部、过滤板和其上面被压扁的香辛料的原料浸泡在碳酸钠溶液中，碳酸钠溶液和与之混合的香辛料的原料，被本领域技术人员统称为料水，通过观察温度计，使其料水的温度维持在50
±
2℃以内，将香辛料的原料浸泡4个小时，然后通过控制器控制电动缸一的输出端向上运动，使承载架上的环形防溅板运动至制油桶的上方，在通过人工观察制油桶上的刻度，往制油桶的内部添加两倍料水的油，然后又在通过控制器将电动缸一运动至对香辛料的原料浸泡时的位置，对香辛料油进行制备；
[0019]S3、在对香辛料油进行低温油炸淬取时，通过控制器启动混合电机，混合电机的输出端带动连接板一、连接板二进行运动，连接板二带动混合杆运动，混合杆带动混合扇叶进行运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香辛料油的原料压扁装置，包括环形加热底座(1)，其特征在于，还包括：制油桶(2)，所述制油桶(2)设在所述环形加热底座(1)上，制油桶(2)上固定连接有多个支撑柱(3)，制油桶(2)的内壁上刻有多条刻度线；位于支撑柱(3)上的支撑架(4)，所述支撑架(4)安装在部分支撑柱(3)上，所述支撑架(4)的顶端安装有电动缸一(5)，所述电动缸一(5)的输出端穿过支撑架(4)并固定安装有承载架(6)，所述承载架(6)上设有混合机构(101)和一次过滤机构(102)；位于制油桶(2)上的排油管(7)，所述排油管(7)连通在制油桶(2)的底端，并部分穿过环形加热底座(1)至环形加热底座(1)的下方，所述排油管(7)上设有电动球阀(8)和二次过滤机(103)构；位于支撑架(4)上的压扁架(9)，所述压扁架(9)固定安装在支撑架(4)的一侧，所述压扁架(9)上设有控制器(10)和压扁机构(104)，所述控制器(10)分别与混合机构(101)、压扁机构(104)、电动缸一(5)、电动球阀(8)之间电性控制连接。2.根据权利要求1所述的一种香辛料油的原料压扁装置，其特征在于，所述混合机构(101)包括混合电机(11)，所述混合电机(11)安装在承载架(6)的内部，混合电机(11)的输出端贯穿至承载架(6)的下方并固定安装有连接板一(12)，所述连接板一(12)通过多个螺栓可拆卸安装有连接板二(13)，所述连接板二(13)的另一端固定安装有混合杆(14)，所述混合杆(14)上固定安装有多组混合扇叶(15)。3.根据权利要求2所述的一种香辛料油的原料压扁装置，其特征在于，所述一次过滤机构(102)包括多个连接杆(16)，多个所述连接杆(16)的一端均固定安装在承载架(6)上，多个连接杆(16)的另一端固定连接有过滤板(17)，多个连接杆(16)上还固定连接有环形防溅板(18)，所述环形防溅板(18)上安装有温度计(19)，所述温度计(19)的显示端位于环形防溅板(18)的上方，温度计(19)的检测端位于环形防溅板(18)的下方。4.根据权利要求3所述的一种香辛料油的原料压扁装置，其特征在于，所述二次过滤机(103)构包括过滤箱(20)，所述过滤箱(20)的一端与排油管(7)的一端连通，过滤箱(20)通过两个固定杆(21)固定安装在相邻的两个所述支撑柱(3)上，过滤箱(20)的顶端通过多个小螺栓可拆卸安装有箱盖(22)，过滤箱(20)的内部设有过滤网(23)，过滤箱(20)的另一端连通有出油管(24)。5.根据权利要求4所述的一种香辛料油的原料压扁装置，其特征在于，所述压扁机构(104)包括电动缸二(25)和压扁盒(26)，所述电动缸二(25)安装在压扁架(9)的顶端，电动缸二(25)的输出端贯穿至压扁架(9)二的下方并固定连接有压扁块(27)，所述压扁块(27)与所述压扁盒(26)相匹配，所述压扁盒(26)固定连接在压扁架(9)的一侧，压扁盒(26)上固定连接有两个导流板(28)，压扁盒(26)的内部设有推料组件(105)。6.根据权利要求5所述的一种香辛料油的原料压扁装置，其特征在于，所述推料组件(105)包括推料板(29)，所述推料板(29)滑动安装在压扁盒(26)的内部，所述推料板(29)的底端与压扁盒(26)的内底壁贴合，推料板(29)的一端固定连接有推料杆(30)，所述推料杆(30)的另一端穿过压扁盒(26)至压扁架(9)的另一侧并固定连接有限位块(31)，所述限位块(31)与压扁架(9)之间固定安装有推料簧(32)，推料杆(30)的部分位于推料簧(32)的内部。7.根据权利要求6所述的一种香辛料油的原料压扁装置，其特征在于，所述环形防溅板
(18)的底端固定安装有防护管(33)，所述温度计(19)的部分位于防护管(33)的内部，防护管(33)的上部开设有多个换气孔，所述过滤板(17)的底端固定连接有多个防撞块(34)。8.根据权利要求7所述的一种香辛料油的原料压扁装置，其特征在于，所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄居奎，
申请(专利权)人：济南奥润科技有限公司，
类型：发明
国别省市：