一种青贮玉米收获铺平机构、收获机及方法技术

本发明专利技术公开了一种青贮玉米收获铺平机构、收获机及方法，涉及青贮玉米收获设备领域，包括主轴，沿其轴向间隔套设多个内嵌套轴，各内嵌套轴设于外嵌套轴内；内嵌套轴周向开设多个螺旋线槽，外嵌套轴对应设有与螺旋线槽相适配的反螺旋线槽；筛杆依次穿过反螺旋线槽和螺旋线槽并与主轴相连，每个内嵌套轴周向连接多个长度不同的筛杆。本发明专利技术通过内、外嵌套轴的配合使筛杆形成复合搅拌轨迹运动过程，实现对青贮饲料的均匀铺平和填充；且能够疏松青贮饲料粘连和促进刮平，避免局部堆积和喷出等浪费的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种青贮玉米收获铺平机构、收获机及方法


[0001]本专利技术涉及青贮玉米收获设备领域，尤其涉及一种青贮玉米收获铺平机构、收获机及方法。

技术介绍

[0002]目前，青贮收获机中青贮饲料通常为固定角度喷出，从而导致青贮饲料的堆积。由于没有铺平装置导致青贮机在搅碎完成后，经导流筒喷杨到料箱时会出现固定地点堆积。另外青贮玉米收获时，粉碎体湿度较大容易粘连形成块，不易进行后续深加工处理。
[0003]CN215223179U公开了一种自走式青贮饲料收获机，包括收获机车架，且收获机车架的顶部设置有位于操作台与料仓之间的抛料机构，抛料机构的出料端活动安装有导料斗，通过正反转电机带动导料斗往复摆动，改变青贮饲料的下落方向。CN214430222U公开了一种自走式青贮饲料收获机，车体顶部的中间设置有送料机构，推动杆通过连接架带动料仓盖左右移动，再通过调整电机带动丝杆转动，丝杆带动送料管在送料机构的顶部左右滑动，青贮饲料能够均匀落在料仓盖的顶部，进而青贮饲料通过进料口均匀进入到料斗中，避免青贮饲料在料仓中心堆积。
[0004]可见，现有技术中通常通过改变抛料角度或料仓盖动作避免饲料的堆积，然而玉米收获时，粉碎体湿度较大容易粘连形成块，上述方案仅能够在一定程度上避免堆积，但不能处理粘连块，不利于后续饲料的加工。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种青贮玉米收获铺平机构、收获机及方法，通过内、外嵌套轴的配合使筛杆形成复合搅拌轨迹运动过程，实现对青贮饲料的均匀铺平和填充；且能够疏松青贮饲料粘连和促进刮平，避免局部堆积和喷出等浪费的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
[0007]第一方面，本专利技术的实施例提供了一种青贮玉米收获铺平机构，包括主轴，沿其轴向间隔套设多个内嵌套轴，各内嵌套轴设于外嵌套轴内；内嵌套轴周向开设多个螺旋线槽，外嵌套轴对应设有与螺旋线槽相适配的反螺旋线槽；筛杆依次穿过反螺旋线槽和螺旋线槽并与主轴相连，每个内嵌套轴周向连接多个长度不同的筛杆。
[0008]作为进一步的实现方式，所述外嵌套轴一端连接转向器，主轴另一端连接电机，以在转向器旋转时使筛杆沿轴向匀速运动。
[0009]作为进一步的实现方式，不同长度的筛杆沿内嵌套轴周向依次布置，形成多个档位。
[0010]作为进一步的实现方式，沿主轴轴向相邻的筛杆之间的间距不小于40cm。
[0011]作为进一步的实现方式，所述筛杆包括杆体，杆体远离主轴的一端连接多个导叶。
[0012]第二方面，本专利技术的实施例还提供了一种青贮玉米收获机，包括所述的铺平机构。
[0013]作为进一步的实现方式，还包括装卸车，所述铺平机构与装卸车滑动连接，所述装卸车安装有角度可调的喷扬导流筒。
[0014]作为进一步的实现方式，所述装卸车顶部设有沿长度方向延伸的导轨，铺平机构通过滑块与导轨连接，滑块连接驱动机构。
[0015]第三方面，本专利技术的实施例还提供了一种青贮玉米收获机的工作方法，青贮收获机开始工作时，喷扬导流筒喷口朝向正下方开始喷出饲料，饲料开始堆积；
[0016]在控制系统下驱动机构带动铺平机构沿装卸车长度方向往复运动，转向器在主轴做前后往复运动过程中由电机控制匀速自转，当外嵌套轴逆时针旋转时使筛杆沿轴线方向匀速运动，当电机反转时筛杆沿主轴方向回程运动，使筛杆形成类似复合搅拌轨迹运动的过程。
[0017]作为进一步的实现方式，当饲料高度达到设定高度时，通过电机实现换挡。
[0018]本专利技术的有益效果如下：
[0019](1)本专利技术的主轴连接多个长度不等的筛杆，且筛杆通过内嵌套轴与外嵌套轴配合，内嵌套轴和外嵌套轴设有旋向相反的螺旋线槽，使外嵌套轴旋转时，筛杆能够沿轴向匀速运动，实现铺平动作。
[0020](2)本专利技术的主轴连接电机，通过电机旋转实现筛杆的档位调整，适用于不同深度的饲料，提高装置的适用性。
[0021](3)本专利技术铺平机构安装于装卸车，并能够沿车体移动，使筛杆配合铺平机构整体水平移动形成复合搅拌轨迹往复运动，筛杆的摆动动作对堆积体进行铺平，通过内嵌套轴与外嵌套轴的配合运动对粘连块进行交替变向破碎，促使青贮粮疏松剥离更有利助于刮平，以达到最优铺平效果提高装载效率。
[0022](4)本专利技术安装有角度可调的喷扬导流筒，能够跟随青贮收获机自动复合搅拌轨迹调节角度，提高工作效率和质量。
附图说明
[0023]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0024]图1是本专利技术根据一个或多个实施方式的铺平机构结构示意图；
[0025]图2是本专利技术根据一个或多个实施方式的筛杆与内外嵌套轴配合示意图；
[0026]图3是本专利技术根据一个或多个实施方式的铺平机构与装卸车装配示意图；
[0027]图4是本专利技术根据一个或多个实施方式的铺平机构动作原理图。
[0028]其中，1、内嵌套轴，2、外嵌套轴，3、筛杆，31、杆体，32、导叶，4、主轴，5、第一电机，6、第二电机，7、转向器，8、喷扬导流筒，9、第三电机，10、装卸车，11、丝杠，12、第一导轨，13、第二导轨，14、滑块，15、铺平体，16、堆积体，17、粘连块。
具体实施方式
[0029]实施例一：
[0030]本实施例提供了一种青贮玉米收获铺平机构，如图1所示，包括主轴4、内嵌套轴1、外嵌套轴2、筛杆3等，沿主轴4轴向间隔套设多个内嵌套轴1，各内嵌套轴4设于同一外嵌套
轴2内。
[0031]本实施例的内嵌套轴1和外嵌套轴2均为套筒结构，且外嵌套轴2的长度远大于内嵌套轴1长度。如图2所示，内嵌套轴1周向开设多个螺旋线槽，螺旋线槽为贯穿内嵌套轴1的通槽，且呈螺旋状分布。外嵌套轴2对应于每个内嵌套轴1开设有反螺旋线槽，反螺旋线槽沿外嵌套轴2周向分布，且反螺旋线槽的旋向与螺旋线槽旋向相反。
[0032]筛杆3依次穿过反螺旋线槽、螺旋线槽并与主轴4连接，通过螺旋线槽和反螺旋线槽配合实现外嵌套轴2旋转，促使内嵌套轴1反转实现筛杆3沿轴向移动。
[0033]如图1所示，每个内嵌套轴1配置多个筛杆3，即为一组，外嵌套轴2轴向设置多组筛杆3，筛杆3个数与螺旋线槽以及外嵌套轴2对应反螺旋线槽个数相同，每组筛杆3的长度不同，且沿外嵌套轴2周向依次设置，使每组筛杆3形成多个档位。
[0034]相邻组筛杆3之间的间距不小于40cm，保证能够将饲料铺平。
[0035]主轴4通过内嵌套轴1套设于外嵌套轴2内，且主轴4、内嵌套轴1、外嵌套轴2同轴设置，主轴4一端伸入外嵌套轴2内，可以延伸至与外嵌套轴2一端平齐，也可以与该端部有一定距离；主轴4另一端连接第一电机5，通过第一电机5驱动主轴4带动筛杆3旋转，使不同长度的筛杆3对应于饲料，实现档位切换。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青贮玉米收获铺平机构，其特征在于，包括主轴，沿其轴向间隔套设多个内嵌套轴，各内嵌套轴设于外嵌套轴内；内嵌套轴周向开设多个螺旋线槽，外嵌套轴对应设有与螺旋线槽相适配的反螺旋线槽；筛杆依次穿过反螺旋线槽和螺旋线槽并与主轴相连，每个内嵌套轴周向连接多个长度不同的筛杆。2.根据权利要求1所述的一种青贮玉米收获铺平机构，其特征在于，所述外嵌套轴一端连接转向器，主轴另一端连接电机，以在转向器旋转时使筛杆沿轴向匀速运动。3.根据权利要求1所述的一种青贮玉米收获铺平机构，其特征在于，不同长度的筛杆沿内嵌套轴周向依次布置，形成多个档位。4.根据权利要求1所述的一种青贮玉米收获铺平机构，其特征在于，沿主轴轴向相邻的筛杆之间的间距不小于40cm。5.根据权利要求1所述的一种青贮玉米收获铺平机构，其特征在于，所述筛杆包括杆体，杆体远离主轴的一端连接多个导叶。6.一种青贮玉米收获机，其特征在于，包括如权利要求1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋卫海，杨硕林，
申请(专利权)人：山东农业工程学院，
类型：发明
国别省市：