焊料切断装置、焊料切断单元、零件安装装置及生产系统制造方法及图纸

技术编号:35407042 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-03 11:01
焊料切断装置(3)包括第一保持部(31)、将第一保持部(31)所保持的带状焊料材(21)送向第一方向的第一驱动部(32)、带状焊料材(21)的切断部(33)以及使切断部(33)运行的第二驱动部(34),第一驱动部(32)是将轴心沿第一方向延伸的旋转体的旋转运动转换为朝向第一方向的运动的、电动驱动的第一致动器,第二驱动部(34)包括使移动体(343)沿第一方向运动的第二致动器、以及将移动体(343)的运动转换为朝向第二方向的运动并传递至切断部(33)的连结部(383)。(383)。(383)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】焊料切断装置、焊料切断单元、零件安装装置及生产系统


[0001]本专利技术涉及一种将带状焊料材切断为焊料片的焊料切断装置、焊料切断单元、零件安装装置及生产系统。

技术介绍

[0002]以往,在包含焊料处理工艺的生产系统中,例如使用将长条的带状焊料材切断为焊料片的焊料切断装置。专利文献1所记载的焊料供给装置通过送出装置,将卷绕于卷盘的带状焊料材(片状焊料带)经由架设装置从卷盘予以拉出并送往切断部,在切断部切断为焊料片。
[0003]架设装置以及送出装置分别包含形成片状焊料带的送出路径的多个辊,送出装置的送出辊是由第一马达予以驱动而旋转,进行片状焊料带的送出。切断部通过第二马达来使凸轮旋转,通过凸轮使配置在送出路径上的冲头(punch)上下移动而切断片状焊料带。驱动力从第二马达经由正时皮带而传递至凸轮。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本专利第4838195号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的问题
[0008]但是,所述以往的结构中,架设装置以及送出装置的各辊的轴、凸轮的轴与第一马达及第二马达的输出轴的方向均为带状焊料材的宽度方向,所述带状焊料材的宽度方向为相对于带状焊料材的送给方向而正交的方向。并且,使第一马达及第二马达的输出轴驱动的各个驱动源部构成在各输出轴的其中一侧。因此存在下述问题,即,架设装置以及送出装置的宽度方向的尺寸至少需要包含第一马达及第二马达各自的输出轴+驱动源部的马达全长的配置尺寸,包括包含第一马达及第二马达的架设装置以及送出装置的焊料供给装置无法使装置的宽度窄于架设装置以及送出装置的宽度。此问题在沿宽度方向并列排列地包括多台焊料供给装置的生产系统中,会导致工厂内的生产系统的设置面积变大的显著问题。
[0009]本专利技术的一实施例的目的在于实现一种能够有效地活用设置区域的焊料切断装置、焊料切断单元、零件安装装置及生产系统。
[0010]解决问题的技术手段
[0011]为了解决所述问题,本专利技术的一实施例的焊料切断装置包括:第一保持部,进行长条的带状焊料材的保持以及保持解除;第一驱动部,搭载所述第一保持部,使所述第一保持部所保持的所述带状焊料材沿第一方向直线输送;切断部,具有相向且接近及分隔自如地设置的第一切断构件及第二切断构件,进行位于所述第一切断构件与第二切断构件之间的切断位置的所述带状焊料材的切断;以及第二驱动部,使所述第一切断构件及所述第二切断构件的至少一者朝相对于所述带状焊料材的平面部而垂直的第二方向运行,所述第一驱
动部是将轴心沿所述第一方向延伸的旋转体的旋转运动转换为朝向所述第一方向的直线运动的、电动驱动的第一致动器,所述第二驱动部包括:第二致动器,使能够沿所述第一方向移动的移动体作直线运动;以及传递机构,将所述移动体的直线运动转换为朝向所述第二方向的直线运动,并传递至所述第一切断构件及所述第二切断构件的至少一者。
[0012]专利技术的效果
[0013]根据本专利技术的一实施例,焊料切断装置能够缩窄带状焊料材的宽度方向上的装置宽度。由此,在包含焊料切断装置且使用从焊料切断装置供给的焊料片的系统中,即便将多台焊料切断装置沿宽度方向并列设置,也能够抑制零件安装装置的装置宽度,因此能够实现零件安装装置的小型化。
附图说明
[0014][图1]图1是表示本专利技术的实施方式的生产系统所包括的焊料供给单元以及焊料切断装置的立体图。
[0015][图2]图2(A)是图1所示的焊料供给单元的立体图,图2(B)是焊料供给单元中的支撑构件部分的放大图,图2(C)是图2(B)中的识别部262的局部放大图。
[0016][图3]图3(A)是表示引导构件的下部导引构件的上表面的下游侧部分的形状的立体图,图3(B)是表示引导构件的下部导引构件的上表面的上游侧部分的形状的立体图,图3(C)是表示下部导引构件的下表面的形状的立体图,以及图3(D)是表示在下部导引构件的下表面安装有安装导引构件的状态的立体图。
[0017][图4]图4是图1所示的焊料切断装置的立体图。
[0018][图5]图5是图4所示的焊料切断装置的正面图。
[0019][图6]图6(A)是将图4及图5所示的第一保持部放大表示的立体图,图6(B)是将图4及图5所示的第二保持部放大表示的立体图。
[0020][图7]图7(A)是切断部所包括的切刀单元的立体图,图7(B)是去除了支撑切刀单元的支撑构件以及连结构件的状态的立体图,图7(C)是去除了导引支撑构件的状态的立体图,图7(D)是切断部以及切断部附近的纵剖面图,图7(E)是切断部的正面图,图7(F)是表示切断部与切断片保持部的位置关系的立体图,图7(G)是表示切断部与引导构件的位置关系的立体图。
[0021][图8]图8是将图4及图5所示的切断焊料移送部放大表示的立体图。
[0022][图9]图9是在图5所示的焊料切断装置中,从第一保持部对带状焊料材的送入直至切断部对带状焊料材的切断为止的动作的说明图。
[0023][图10]图10(A)是表示本专利技术的实施方式的生产系统所包括的零件安装装置的立体图,图10(B)是沿着第一方向(放出方向)来切断上侧的零件安装装置,且从与上侧的图不同的方向观察时的立体图。
[0024][图11]图11(A)至图11(E)是表示本专利技术的实施方式的生产系统所包括的各类型的零件安装装置的示意图。
[0025][图12]图12(A)至图12(D)是表示包括图11(A)至图11(E)所示的各类型的零件安装装置的生产系统的示意图。
[0026][图13]图13(A)是表示图1所示的焊料供给单元所包括的引导构件的下部导引构
件的上表面的形状的图,且是表示在下部导引构件安装有安装导引构件的状态的立体图,图13(B)是表示所述引导构件的下部导引构件的下表面的形状的图,且是表示在下部导引构件安装有安装导引构件的状态的立体图。
[0027][图14]图14是本专利技术的另一实施方式的焊料切断装置的立体图。
[0028][图15]图15是图14所示的焊料切断装置的正面图。
[0029][图16]图16是将图14及图15所示的第一保持部以及第二保持部放大表示的立体图。
具体实施方式
[0030]〔实施方式1〕
[0031]以下,详细说明本专利技术的一实施方式。生产系统1包括图12(A)至图12(D)所示的零件安装装置5以及温度处理装置57。图1是表示本实施方式的生产系统1(参照图11)中构成的零件安装装置5(参照图10(A)、图10(B))中所含的焊料片制造部12所包括的焊料供给单元2以及焊料切断装置3(焊料切断单元4)的立体图。另外,以下的说明中,将送给带状焊料材21的方向(带状焊料材21的前端侧)或者送给从带状焊料材21切断的焊料片的方向(经切断的焊料片的取出位置侧)设为下游侧,将其相反方向设为上游侧来进行说明。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种焊料切断装置,其特征在于包括:第一保持部,进行长条的带状焊料材的保持以及保持解除;第一驱动部,搭载所述第一保持部,使所述第一保持部所保持的所述带状焊料材沿第一方向直线输送;切断部,具有相向且接近及分隔自如地设置的第一切断构件及第二切断构件,进行位于所述第一切断构件与所述第二切断构件之间的切断位置的所述带状焊料材的切断;以及第二驱动部,使所述第一切断构件及所述第二切断构件的至少一者朝相对于所述带状焊料材的平面部而垂直的第二方向运行,所述第一驱动部是将轴心沿所述第一方向延伸的旋转体的旋转运动转换为朝向所述第一方向的直线运动的、电动驱动的第一致动器,所述第二驱动部包括:第二致动器,使能够沿所述第一方向移动的移动体作直线运动;以及传递机构,将所述移动体的直线运动转换为朝向所述第二方向的直线运动,并传递至所述第一切断构件及所述第二切断构件的至少一者。2.根据权利要求1所述的焊料切断装置,其特征在于,所述传递机构为平面凸轮机构,且包括:平面凸轮,构成为所述移动体;凸轮从动件,抵接于所述平面凸轮的凸轮面;以及连结构件,支撑所述凸轮从动件,并且连接于所述第一切断构件及所述第二切断构件的至少一者。3.根据权利要求1或2所述的焊料切断装置,其特征在于,所述第一保持部包括:第一保持构件及第二保持构件,相向且接近及分隔自如地设置;以及第一保持驱动部,使所述第一保持构件及所述第二保持构件的至少一者相对于所述带状焊料材的所述平面部而朝所述第二方向运行,所述第一保持驱动部包括:第三致动器,具有能够沿所述第一方向移动的保持移动体,且使所述保持移动体作直线运动;以及传递机构,将所述保持移动体的直线运动转换为朝向所述第二方向的直线运动,并传递至所述第一保持构件及所述第二保持构件的至少一者。4.根据权利要求2所述的焊料切断装置,其特征在于包括:清洁单元,对所述凸轮面以及所述凸轮从动件的至少一者进行清洁。5.根据权利要求1或2所述的焊料切断装置,其特征在于还包括:第二保持部,设在所述第一保持部与所述切断部之间,对被切断的所述带状焊料材进行保持以及保持解除。6.根据权利要求1至5中任一项所述的焊料切断装置,其特征在于还包括:切断焊料移送部,包含切断片保持部及切断片保持驱动部,所述切断片保持部在切断支撑位置接纳并保持从所述带状焊料材切断的焊料片,所述切断片保持驱动部使所述切断片保持部在从所述切断支撑位置分隔的、进行所述焊料片的取出的取出位置与所述切断支撑位置之间移动。7.一种焊料切断单元,其特征在于包括:
框体,搭载如权利要求5所述的焊料切断装置中的所述第一保持部、所述第一驱动部、所述切断部、所述第二驱动部以及所述第二保持部,在所述框体...

【专利技术属性】
技术研发人员:池田寿臣松吉哲典
申请(专利权)人:平田机工株式会社
类型:发明
国别省市:

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