一种保温隔热复合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温隔热复合板，包括保温芯板，复合固定在保温芯板两侧表面的金属面板；两侧金属面板的一端弯折形成公接头，另一端弯折形成母接头，在公接头和母接头处与保温芯板的侧边相邻位置分别设有聚氨酯封边；保温芯板为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。本实用新型专利技术采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板作为芯板，通过聚氨酯封边，使得金属面板的端部与内芯之间形成紧密连接，避免金属面板的端部与芯板边缘容易产生缝隙的问题，并且使得公接头和母接头结构稳固，避免在后续安装时接头发生变形；金属面板端部弯折形成公接头和母接头，使得该复合板便于搭接。板便于搭接。板便于搭接。

【技术实现步骤摘要】
一种保温隔热复合板


[0001]本技术涉及保温隔热板材
，具体涉及一种保温隔热复合板。

技术介绍

[0002]建筑领域常用的保温材料有EPS（可发性聚苯乙烯板）、XPS（挤塑聚苯乙烯泡沫塑料）和PU（聚氨酯泡沫塑料）。夹心板一般是由两层成型的面板和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，可用于厂房、仓库、冷库等需要进行保温隔热的建筑物上，目前市场上应用最为广泛的是EPS夹心板和PU夹心板。XPS挤塑板具有致密的表层及闭孔结构内层，其导热系数大大低于同厚度的EPS，因此具有比EPS更好的保温隔热性能。采用XPS作为内芯的夹心板，由于芯材是先挤塑成板，再将面板复合在芯材两侧表面的，而不是在面板中间进行发泡的，这就使得面板的端部与芯材边缘的连接不够紧密、容易出现缝隙，影响保温效果；在安装时，相邻的夹心板之间也存在不便于搭接的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种保温隔热复合板，解决了两侧面板的端部与内芯边缘的连接不够紧密、容易出现缝隙的问题，以及安装时相邻的板材之间不便于搭接的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]设计一种保温隔热复合板，包括保温芯板，复合固定在保温芯板两侧表面的金属面板；两侧金属面板的一端弯折形成公接头，另一端弯折形成母接头，在公接头和母接头处与保温芯板的侧边相邻位置分别设有聚氨酯封边；所述保温芯板为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；
[0006]所述公接头的结构为：一侧金属面板的边缘向内折弯出依次相连的/>“└”
型折弯部和
“┘”
型折弯部，另一侧金属板的边缘折弯形状与其相对称，两侧金属面板的折弯部共同形成向外凸出的公接头；
[0007]所述母接头的结构为，一侧金属板的边缘向内侧形成相连的两个
“└”
型折弯部，一侧金属板的边缘折弯形状与其相对称，两侧金属面板的折弯部共同形成向内凹的母接头，且母接头的形状大小与公接头相匹配。
[0008]优选的，在所述母接头的内侧底部设有海绵垫层。
[0009]优选的，所述聚氨酯封边为灌注聚氨酯材料后凝固形成；聚氨酯材料将金属面板端部与保温芯板之间形成的空隙填满。
[0010]优选的，所述保温芯板由多块板材错缝拼合而成。
[0011]本技术还涉及另一种结构的保温隔热复合板，包括保温芯板，复合固定在保温芯板两侧表面的金属面板；两侧金属面板的一端弯折形成公接头，另一端弯折形成母接头，在公接头和母接头处与保温芯板的侧边相邻位置分别设有聚氨酯封边；所述保温芯板为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；
[0012]所述公接头的结构为：一侧金属面板的边缘向内折弯出依次相连的第一
“┘”
型台
阶面、第二
“┘”
型台阶面、
“└”
型折弯部和
“┘”
型折弯部，另一侧金属板的边缘向内折弯出依次相连的
“┌”
型折弯部和
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型折弯部，且与对侧金属面板的
“└”
型折弯部和
“┘”
型折弯部相对称，形成突出的插接部；
[0013]所述母接头的结构为：一侧金属面板的边缘向内折弯出依次相连的第一
“┘”
型台阶面、第二
“┘”
型台阶面、以及两个
“└”
型折弯部，另一侧金属板的边缘向内折弯出依次相连的两个
“┌”
型折弯部，且与对侧的两个
“└”
型折弯部相对称，形成内凹的插接口，插接口与公接头处的插接部形状大小相适应；母接头的端面折弯形状与公接头的端面折弯形状相匹配。
[0014]优选的，在这一结构的保温隔热复合板中，在母接头上的插接口内侧底部设有海绵垫层。所述聚氨酯封边为灌注聚氨酯材料后凝固形成；聚氨酯材料将金属面板端部与保温芯板之间形成的空隙填满。所述保温芯板由多块板材错缝拼合而成。
[0015]在上述技术方案中，保温芯板采用XPS挤塑板，在生产时，先将XPS挤塑板的两侧表面进行平整度处理，然后将金属面板复合固定在保温芯板的两侧表面，金属面板的端部弯折形成两侧的公接头和母接头，向公接头和母接头与保温芯板之间形成的空间内灌注聚氨酯材料，使其发泡、熟化成型，形成封边，在金属面板的边缘与保温芯材的边缘之间形成稳固的连接，解决了面板与芯材边缘容易出现缝隙的情况。通过金属面板弯折形成的公接头和母接头形状，在安装时，相邻的复合板之间通过公接头和母接头搭接在一起，使得复合板的接缝处也能具有良好的保温隔热效果，解决了复合板在接缝处容易产生缝隙、影响保温效果的问题。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]本技术采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板作为芯板，通过聚氨酯封边，使得金属面板的端部与内芯之间形成紧密连接，避免金属面板的端部与芯板边缘容易产生缝隙的问题，并且使得公接头和母接头结构稳固，避免在后续安装时接头发生变形；金属面板端部弯折形成公接头和母接头，使得该复合板便于搭接，在安装时，将相邻的复合板之间通过公接头和母接头搭接在一起，以减少相邻板材之间的安装缝隙，增加保温隔热的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术保温隔热复合板一种实施方式的结构示意图；
[0019]图2为图1中相邻的两块保温隔热复合板的对接方式示意图；
[0020]图3为本技术保温隔热复合板另一种实施方式的结构示意图；
[0021]图4为图3中相邻的两块保温隔热复合板的对接方式示意图；
[0022]图5为图3中公接头的折弯形状各部位示意图；
[0023]图6为保温芯板的错缝拼合示意图；
[0024]1保温芯板，2金属面板，3公接头，4母接头，5聚氨酯封边，6海绵垫层；
[0025]7为第一
“┘”
型台阶面、8为第二
“┘”
型台阶面、9为
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型折弯部，10为
“┘”
型折弯部，11为
“┌”
型折弯部，12为
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型折弯部。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但下列实施例只是用
来详细说明本技术的实施方式，并不以任何方式限制本技术的范围。
[0027]实施例1：一种保温隔热复合板，参见图1、图2，包括保温芯板1，复合固定在保温芯板1两侧表面的金属面板2；两侧金属面板2的一端弯折形成公接头3，另一端弯折形成母接头4，在公接头3和母接头4处与保温芯板1的侧边相邻位置分别设有聚氨酯封边5；保温芯板1为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。
[0028]公接头3的结构为：一侧金属面板的边缘向内折弯出依次相连的
“└”
型折弯部和
“┘”
型折弯部，另一侧金属板的边缘折弯形状与其相对称，两侧金属面板的折弯部共同形成向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温隔热复合板，其特征在于，包括保温芯板，复合固定在保温芯板两侧表面的金属面板；两侧金属面板的一端弯折形成公接头，另一端弯折形成母接头，在公接头和母接头处与保温芯板的侧边相邻位置分别设有聚氨酯封边；所述保温芯板为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；所述公接头的结构为：一侧金属面板的边缘向内折弯出依次相连的
“└”
型折弯部和
“┘”
型折弯部，另一侧金属板的边缘折弯形状与其相对称，两侧金属面板的折弯部共同形成向外凸出的公接头；所述母接头的结构为：一侧金属板的边缘向内侧形成相连的两个
“└”
型折弯部，一侧金属板的边缘折弯形状与其相对称，两侧金属面板的折弯部共同形成向内凹的母接头，且母接头的形状大小与公接头相匹配。2.根据权利要求1所述的保温隔热复合板，其特征在于，在所述母接头的内侧底部设有海绵垫层。3.根据权利要求1所述的保温隔热复合板，其特征在于，所述聚氨酯封边为灌注聚氨酯材料后凝固形成；聚氨酯材料将金属面板端部与保温芯板之间形成的空隙填满。4.根据权利要求1所述的保温隔热复合板，其特征在于，所述保温芯板由多块板材错缝拼合而成。5.一种保温隔热复合板，其特征在于，包括保温芯板，复合固定在保温芯板两侧表面的金属面板；两侧金属面板的一端弯折形成公接头，另一端弯折形成母接头，在公接头和母接头处与保温芯板的侧边相邻位置分别设有聚氨酯封边；所述保温芯板为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；所述公接头的结构为：一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙会明，潘锦恒，陈丽，
申请(专利权)人：河南君铭环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：