一种母线槽安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种母线槽安装结构，属于母线槽技术领域，包括连接板以及连接板上设置的内壳体，所述连接板通过连接机构与墙面相连接，所述内壳体内放置定位板，所述定位板上固定设置多个铜排，所述定位板上设置多个连接孔，对应连接孔在内壳体内设置多个连接件，对应内壳体设置外壳体，所述内壳体两端均设置两个限位块，所述限位块上设置限位槽，所述限位槽内滑动设置弹舌，所述弹舌端部为锥形结构，所述限位槽内设置第一弹簧，所述第一弹簧一端与限位槽端部相连接，所述第一弹簧另一端与弹舌端部相连接，对应弹舌在外壳体上设置通孔；本实用新型专利技术可以快速将外壳体安装在内壳体上，并且在不按压复位板的情况下复位板不会从内壳体上脱落。壳体上脱落。壳体上脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽安装结构


[0001]本技术涉及母线槽
，具体涉及一种母线槽安装结构。

技术介绍

[0002]随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由 于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。
[0003]现有的母线槽安装过程繁琐，安装稳定性低，降低使用安全性，同时现有的母线槽盖子容易脱落，安装不稳定，降低连接稳定性，影响使用。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种母线槽安装结构，可以快速将外壳体安装在内壳体上，并且在不按压复位板的情况下复位板不会从内壳体上脱落。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种母线槽安装结构，包括连接板以及连接板上设置的内壳体，所述连接板通过连接机构与墙面相连接，所述内壳体内放置定位板，所述定位板上固定设置多个铜排，所述定位板上设置多个连接孔，对应连接孔在内壳体内设置多个连接件，对应内壳体设置外壳体，所述内壳体两端均设置两个限位块，所述限位块上设置限位槽，所述限位槽内滑动设置弹舌，所述弹舌端部为锥形结构，所述限位槽内设置第一弹簧，所述第一弹簧一端与限位槽端部相连接，所述第一弹簧另一端与弹舌端部相连接，对应弹舌在外壳体上设置通孔。
[0006]进一步的，所述限位槽与弹舌的横截面均为多边形结构。
[0007]进一步的，所述限位槽与弹舌均为T形结构。
[0008]进一步的，所述连接件包括设置在内壳体上的两个弹臂，两个所述弹臂端部均设置锥形卡块。
[0009]进一步的，所述连接机构包括设置在连接板上的第一螺纹孔，对应第一螺纹孔在墙面上设置第二螺纹孔，对应第一螺纹孔与第二螺纹孔设置紧固螺栓。
[0010]进一步的，所述外壳体两侧设置多个伸缩杆，多个伸缩杆端部设置复位板，所述复位板上对应通孔设置复位杆，所述伸缩杆上设置第二弹簧，所述第二弹簧一端与外壳体相连接，所述第二弹簧另一端与复位板相连接。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、将定位板直接向内壳体上按压就可以通过连接件使得定位板与内壳体相连接，从而使得铜排能够间接固定在内壳体上。
[0013]2、将外壳体向内壳体上安装，从而弹舌就能够伸入通孔内对外壳体进行限位，从而在不按动复位板的情况下外壳体就无法从内壳体上取出。
[0014]3、按动复位板时，复位板上设置的复位杆能够插入通孔内从而将弹舌推出通孔内，从而弹舌就不再对外壳体进行限位，从而就能够将外壳体从内壳体上取下。
附图说明
[0015]图1为本技术一种母线槽安装结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术A处的结构示意图；
[0017]图3为本技术B处的结构示意图；
[0018]图4为本技术外壳体仰视图的结构示意图。
[0019]1、连接板；2、内壳体；3、定位板；4、铜排；5、连接孔；6、外壳体；7、限位块；8、限位槽；9、弹舌；10、第一弹簧；11、通孔；13、弹臂；14、卡块；15、第一螺纹孔；16、第二螺纹孔；17、紧固螺栓；18、伸缩杆；19、复位板；20、复位杆；21、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示：一种母线槽安装结构，包括连接板1以及连接板1上设置的内壳体2，所述连接板1通过连接机构与墙面相连接，所述内壳体2内放置定位板3，所述定位板3上固定设置多个铜排4，所述定位板3上设置多个连接孔5，对应连接孔5在内壳体2内设置多个连接件，对应内壳体2设置外壳体6，所述内壳体2两端均设置两个限位块7，所述限位块7上设置限位槽8，所述限位槽8内滑动设置弹舌9，所述弹舌9端部为锥形结构，所述限位槽8内设置第一弹簧10，所述第一弹簧10一端与限位槽8端部相连接，所述第一弹簧10另一端与弹舌9端部相连接，对应弹舌9在外壳体6上设置通孔11；可以快速将外壳体6安装在内壳体2上，并且在不按压复位板19的情况下复位板19不会从内壳体2上脱落。
[0022]具体而言，一种母线槽安装结构，先将多个铜排4固定设置在定位板3上，然后将定位板3向内壳体2上安装，安装时将定位孔对准连接件就能够使得定位板3通过连接件与内壳体2相连接，然后将外壳体6对准内壳体2后向上移动，在外壳体6移动的过程中外壳体6端部与弹舌9端部的倾斜面相接触就能够使得弹舌9端部缩入限位槽8内，外壳体6就能够继续向上移动，当外壳体6端部接触到连接板1时，此时外壳体6上设置的通孔11位于对应弹舌9的位置，从而限位槽8内的第一弹簧10就会推动弹舌9进行复位，从而使得弹舌9端部伸入通孔11内从而对外壳体6进行限位，然后通过连接机构就能够装置整体安装到墙面上。
[0023]根据本技术的一个实施例，如图1
‑
2所示，
[0024]所述限位槽8与弹舌9的横截面均为多边形结构。即弹舌9在限位槽8内来回移动的过程中就不会发生旋转，进而弹舌9端部的倾斜面也不会发生转动，进而使得弹舌9能够正常对外壳体6进行限位。
[0025]根据本技术的另一个实施例，如图1
‑
2所示，
[0026]所述限位槽8与弹舌9均为T形结构。即第一弹簧10在推动弹舌9进行复位时就不会将弹舌9推出限位槽8。
[0027]在本技术的一个实施例中，如图1、3所示，
[0028]所述连接件包括设置在两个弹臂13，两个所述弹臂13端部均设置锥形卡块14。所述弹臂13为弹性的塑胶材料制成，从而在卡块14端部的倾斜面接触到定位孔时会带着弹臂13倾斜，从而使得两个卡块14想一起靠拢，从而卡块14就能够穿过定位孔，卡块14穿过定位孔后弹臂13就会带着卡块14进行复位，从而使得定位板3通过连接件与内壳体2相连接。
[0029]在本技术的另一个实施例中，如图1所示，
[0030]所述连接机构包括设置在连接板1上的第一螺纹孔15，对应第一螺纹孔15在墙面上设置第二螺纹孔16，对应第一螺纹孔15与第二螺纹孔16设置紧固螺栓17。通过紧固螺栓17穿过第一螺纹孔15与第二螺纹孔16从而使得连接板1与墙面紧固连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线槽安装结构，其特征在于：包括连接板(1)以及连接板(1)上设置的内壳体(2)，所述连接板(1)通过连接机构与墙面相连接，所述内壳体(2)内放置定位板(3)，所述定位板(3)上固定设置多个铜排(4)，所述定位板(3)上设置多个连接孔(5)，对应连接孔(5)在内壳体(2)内设置多个连接件，对应内壳体(2)设置外壳体(6)，所述内壳体(2)两端均设置两个限位块(7)，所述限位块(7)上设置限位槽(8)，所述限位槽(8)内滑动设置弹舌(9)，所述弹舌(9)端部为锥形结构，所述限位槽(8)内设置第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)一端与限位槽(8)端部相连接，所述第一弹簧(10)另一端与弹舌(9)端部相连接，对应弹舌(9)在外壳体(6)上设置通孔(11)。2.如权利要求1所述的一种母线槽安装结构，其特征在于：所述限位槽(8)与弹舌(9)的横截面均为多边形结构。3.如权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏征，程义清，魏兆成，
申请(专利权)人：武汉跃凌电气有限公司，
类型：新型
国别省市：