一种行程可控式气弹簧制造技术

本实用新型专利技术涉及一种行程可控式气弹簧，包括气弹簧，所述气弹簧的外筒上设有断口，所述气弹簧外筒的断口处设有限位组件，所述气弹簧的外筒内壁上穿设有若干支架，且每个支架靠近气弹簧外筒的部分均与气弹簧的外筒相接触，所述气弹簧外筒的筒壁内均设有调节组件。本实用新型专利技术涉及气弹簧的技术领域。本实用新型专利技术在使用气弹簧时，通过限位组件的限位转动气弹簧外筒的两端，从而通过调节组件调整支架在气弹簧外筒内的位置从而调整支架对气弹簧活塞的限位，最终对气弹簧内杆拉伸行程进行调节，方便了气弹簧的使用。弹簧的使用。弹簧的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种行程可控式气弹簧


[0001]本技术涉及气弹簧的
，尤其是涉及一种行程可控式气弹簧。

技术介绍

[0002]气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物，缸内控制元件与缸外控制元件和接头等，原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。
[0003]在气弹簧的安装过程中，由于气弹簧的安装位置不同或是气弹簧安装的安装角度不同，所需求气弹簧的拉伸行程不同，根据需求需要选择合适拉伸行程的气弹簧进行使用，非常麻烦导致气弹簧使用不便。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种行程可控式气弹簧，具有方便气弹簧使用的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种行程可控式气弹簧，包括气弹簧，所述气弹簧的外筒上设有断口，所述气弹簧外筒的断口处设有限位组件，所述气弹簧的外筒内壁上穿设有若干支架，且每个支架靠近气弹簧外筒的部分均与气弹簧的外筒相接触，所述气弹簧外筒的筒壁内均设有调节组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用气弹簧时，通过限位组件的限位转动气弹簧外筒的两端，从而通过调节组件调整支架在气弹簧外筒内的位置从而调整支架对气弹簧活塞的限位，最终对气弹簧内杆拉伸行程进行调节，方便了气弹簧的使用。<br/>[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括限位环，所述限位环位于气弹簧外筒的断口处，且限位环的内壁与气弹簧的外筒周侧相接触，所述限位环与气弹簧的外筒之间设有若干限位块，且每个限位块靠近气弹簧的一端均与气弹簧外筒的周侧相接触。
[0009]通过采用上述技术方案，通过限位环配合限位块固定气弹簧两段外筒的位置，使气弹簧两段外筒紧密贴合在一起，方便了气弹簧两段外筒之间的转动。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括螺纹管，所述气弹簧的筒壁内设有储存槽，且螺纹管位于储存槽内，所述螺纹管与储存槽的内壁螺旋连接，所述螺纹管的底端固定连接有定位环，且定位环靠近气弹簧外筒的部分均与气弹簧的外筒相接触，若干所述支架位于气弹簧筒壁内的一端均与定位环的内壁相固定。
[0011]通过采用上述技术方案，通过定位环配合支架限制定位环的转动，从而防止螺纹管随着气弹簧两段外筒的转动而转动，且螺纹管越过气弹簧的断口，在将气弹簧断口缝隙密封的同时，使螺纹管进行竖直方向的移动，方便了螺纹管对支架的拉动。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述支架的顶端均固定连接有推块，且每个推块靠近气弹簧外筒内壁的部分均与气弹簧的外筒内壁相接触，每个所述推块的顶端均固定连接有橡胶垫，且每个橡胶垫靠近气弹簧外筒内壁的部分均与气弹簧的外筒内壁相接触。
[0013]通过采用上述技术方案，通过垫增加支架的限位面积，并通过橡胶垫在垫片与气弹簧的活塞之间作为缓冲，防止硬度过硬的支架与气弹簧的活塞接触，使气弹簧的活塞受损。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述限位块内均穿设有若干滚轮，且每个滚轮均与相应的限位块转动连接，每个所述滚轮位于相应限位块外的一端均与限位环相接触。
[0015]通过采用上述技术方案，通过滚轮代替限位块与限位环进行接触，抵消限位块与限位环之间的摩擦力，方便了气弹簧两端外筒之间的转动。
[0016]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0017]1.在使用气弹簧时，通过限位组件的限位转动气弹簧外筒的两端，从而通过调节组件调整支架在气弹簧外筒内的位置从而调整支架对气弹簧活塞的限位，最终对气弹簧内杆拉伸行程进行调节，方便了气弹簧的使用；
[0018]2.通过定位环配合支架限制定位环的转动，从而防止螺纹管随着气弹簧两段外筒的转动而转动，且螺纹管越过气弹簧的断口，在将气弹簧断口缝隙密封的同时，使螺纹管进行竖直方向的移动，方便了螺纹管对支架的拉动。
附图说明
[0019]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0020]图2是本实施例支架的安装结构示意图；
[0021]图3是本实施例图2中A处的放大结构示意图；
[0022]图4是本实施例图2中B处的放大结构示意图；
[0023]图5是本实施例图2中C处的放大结构示意图。
[0024]图中，1、气弹簧；2、断口；3、限位组件；31、限位环；32、限位块；33、滚轮；4、支架；5、调节组件；51、螺纹管；52、储存槽；53、定位环；6、推块；7、橡胶垫。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例：
[0027]参照图1
‑
图5，本技术公开的一种行程可控式气弹簧1，包括气弹簧1，气弹簧1的外筒上设有断口2，气弹簧1外筒的断口2处设有限位组件3。限位组件3包括限位环31，限位环31位于气弹簧1外筒的断口2处，且限位环31的内壁与气弹簧1的外筒周侧相接触，限位环31与气弹簧1的外筒之间设有若干限位块32，且每个限位块32靠近气弹簧1的一端均与气弹簧1外筒的周侧相接触。每个限位块32内均穿设有若干滚轮33，且每个滚轮33均与相应的限位块32转动连接，每个滚轮33位于相应限位块32外的一端均与限位环31相接触。通过滚轮33代替限位块32与限位环31进行接触，通过滚轮33的转动抵消限位块32与限位环31之间
的摩擦力。
[0028]通过限位环31配合限位块32固定气弹簧1两段外筒的位置，使气弹簧1两段外筒紧密贴合在一起，加强气弹簧1两段外筒之间的密封性。
[0029]气弹簧1的外筒内壁上穿设有若干支架4，且每个支架4靠近气弹簧1外筒的部分均与气弹簧1的外筒相接触，每个支架4的形状均为L形设置。每个支架4的顶端均固定连接有推块6，且每个推块6靠近气弹簧1外筒内壁的部分均与气弹簧1的外筒内壁相接触，每个推块6的顶端均固定连接有橡胶垫7，且每个橡胶垫7靠近气弹簧1外筒内壁的部分均与气弹簧1的外筒内壁相接触。通过垫增加支架4的限位面积，并通过橡胶垫7在垫片与气弹簧1的活塞之间作为缓冲，防止硬度过硬的支架4与气弹簧1的活塞撞击接触在一起。
[0030]气弹簧1外筒的筒壁内均设有调节组件5。调节组件5包括螺纹管51，气弹簧1的筒壁内设有储存槽52，且螺纹管51位于储存槽52内，螺纹管51与储存槽52的内壁螺旋连接，螺纹管51穿过气弹簧1外筒的断口2，螺纹管51的底端固定连接有定位环53，且定位环53靠近气弹簧1外筒的部分均与气弹簧1的外筒相接触，若干支架4位于气弹簧1筒壁内的一端均与定位环53的内壁相固定。通过定位环53配合支架4限制定位环53的转动，从而防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行程可控式气弹簧，包括气弹簧(1)，其特征在于：所述气弹簧(1)的外筒上设有断口(2)，所述气弹簧(1)外筒的断口(2)处设有限位组件(3)，所述气弹簧(1)的外筒内壁上穿设有若干支架(4)，且每个支架(4)靠近气弹簧(1)外筒的部分均与气弹簧(1)的外筒相接触，所述气弹簧(1)外筒的筒壁内均设有调节组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种行程可控式气弹簧，其特征在于：所述限位组件(3)包括限位环(31)，所述限位环(31)位于气弹簧(1)外筒的断口(2)处，且限位环(31)的内壁与气弹簧(1)的外筒周侧相接触，所述限位环(31)与气弹簧(1)的外筒之间设有若干限位块(32)，且每个限位块(32)靠近气弹簧(1)的一端均与气弹簧(1)外筒的周侧相接触。3.根据权利要求1所述的一种行程可控式气弹簧，其特征在于：所述调节组件(5)包括螺纹管(51)，所述气弹簧(1)的筒壁内设有储存槽(52)，且螺纹管(51)位于储存...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，
申请(专利权)人：无锡市伟达气弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：