一种具有高强度功能的输液包装膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高强度功能的输液包装膜，包括输液包装膜主体，所述输液包装膜主体的内腔设置有药液腔，所述输液包装膜主体的表面设置有粘接层，所述粘接层远离输液包装膜主体的一侧设置有高强度层，使用前，使用前，通过粘接层，对输液包装膜主体与高强度层在使用时起到了便于粘接的作用，解决了输液包装膜主体与高强度层在使用时不便于粘接的问题，通过高强度层，对输液包装膜主体在使用时起到了增加使用强度的作用，解决了输液包装膜主体在使用时使用强度差的问题，通过耐候层，对输液包装膜主体在使用时起到了耐热及耐寒性能好的作用，解决了输液包装膜主体在使用时耐热及耐寒性能差的问题。时耐热及耐寒性能差的问题。时耐热及耐寒性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高强度功能的输液包装膜


[0001]本技术涉及输液包装膜相关
，具体为一种具有高强度功能的输液包装膜。

技术介绍

[0002]输液包装膜是存注射液的容器，是指由静脉滴注输入体内的大剂量注射液，包装在玻璃或塑料的输液瓶或袋中，不含抑菌剂，使用时通过输液器调整滴速，持续而稳定地将药物输入体内。
[0003]目前现有的输液包装膜，不具有高强度功能，当输液包装膜在运输转运过程中，容易破裂，导致其出现损坏，不方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有高强度功能的输液包装膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有高强度功能的输液包装膜，包括输液包装膜主体，所述输液包装膜主体的内腔设置有药液腔，所述输液包装膜主体的表面设置有粘接层，所述粘接层远离输液包装膜主体的一侧设置有高强度层，所述高强度层远离粘接层的一侧设置有耐候层。
[0007]优选的，所述粘接层包括黏胶层，所述黏胶层的表面设置有PVB薄膜层。
[0008]优选的，所述高强度层包括PSU薄膜层，所述PSU薄膜层的表面设置有PE薄膜层，所述PE薄膜层的厚度与PSU薄膜层的厚度相同。
[0009]优选的，所述耐候层包括PP塑料层，所述PP塑料层的表面设置有PA薄膜层，所述PA薄膜层的厚度与PP塑料层的厚度相同。
[0010]优选的，所述输液包装膜主体正面的顶部设置有挂孔，所述输液包装膜主体正面顶部的两侧均设置有增强压合块。
[0011]优选的，所述输液包装膜主体的底部连通有连接头，所述连接头的底部螺纹连接有密封盖，所述连接头表面的底部设置有外螺纹，所述密封盖的内腔设置有与外螺纹相适配的内螺纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用前，通过粘接层，对输液包装膜主体与高强度层在使用时起到了便于粘接的作用，解决了输液包装膜主体与高强度层在使用时不便于粘接的问题，通过高强度层，对输液包装膜主体在使用时起到了增加使用强度的作用，解决了输液包装膜主体在使用时使用强度差的问题，通过耐候层，对输液包装膜主体在使用时起到了耐热及耐寒性能好的作用，解决了输液包装膜主体在使用时耐热及耐寒性能差的问题，通过连接头和密封盖，对药液腔内的药液起到了便于排出的作用，解决了药液腔内的药液不便于排出的问题，通过挂孔和增强压合块，对输液包装膜主体在使用时起到了便于悬挂的作用，解决了输液包装膜主体在使用时不便于悬挂的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种具有高强度功能的输液包装膜的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术一种具有高强度功能的输液包装膜的粘接层结构剖面图；
[0015]图3为本技术一种具有高强度功能的输液包装膜的高强度层结构剖面图；
[0016]图4为本技术一种具有高强度功能的输液包装膜的耐候层结构剖面图。
[0017]图中：1、输液包装膜主体；2、药液腔；3、粘接层；31、黏胶层；32、PVB薄膜层；4、高强度层；41、PSU薄膜层；42、PE薄膜层；5、耐候层；51、PP塑料层；52、PA薄膜层；6、挂孔；7、增强压合块；8、连接头；9、密封盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有高强度功能的输液包装膜，包括输液包装膜主体1，所述输液包装膜主体1的内腔设置有药液腔2，所述输液包装膜主体1的表面设置有粘接层3，所述粘接层3远离输液包装膜主体1的一侧设置有高强度层4，所述高强度层4远离粘接层3的一侧设置有耐候层5。
[0020]所述粘接层3包括黏胶层31，所述黏胶层31的表面设置有PVB薄膜层32。
[0021]所述高强度层4包括PSU薄膜层41，所述PSU薄膜层41的表面设置有PE薄膜层42，所述PE薄膜层42的厚度与PSU薄膜层41的厚度相同。
[0022]所述耐候层5包括PP塑料层51，所述PP塑料层51的表面设置有PA薄膜层52，所述PA薄膜层52的厚度与PP塑料层51的厚度相同。
[0023]所述输液包装膜主体1正面的顶部设置有挂孔6，所述输液包装膜主体1正面顶部的两侧均设置有增强压合块7。
[0024]所述输液包装膜主体1的底部连通有连接头8，所述连接头8的底部螺纹连接有密封盖9，所述连接头8表面的底部设置有外螺纹，所述密封盖9的内腔设置有与外螺纹相适配的内螺纹。
[0025]需要说明的是，本技术为一种具有高强度功能的输液包装膜，使用前，通过粘接层3，对输液包装膜主体1与高强度层4在使用时起到了便于粘接的作用，解决了输液包装膜主体1与高强度层4在使用时不便于粘接的问题，通过高强度层4，对输液包装膜主体1在使用时起到了增加使用强度的作用，解决了输液包装膜主体1在使用时使用强度差的问题，通过耐候层5，对输液包装膜主体1在使用时起到了耐热及耐寒性能好的作用，解决了输液包装膜主体1在使用时耐热及耐寒性能差的问题，通过连接头8和密封盖9，对药液腔2内的药液起到了便于排出的作用，解决了药液腔2内的药液不便于排出的问题，通过挂孔6和增强压合块7，对输液包装膜主体1在使用时起到了便于悬挂的作用，解决了输液包装膜主体1在使用时不便于悬挂的问题。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高强度功能的输液包装膜，其特征在于：包括输液包装膜主体(1)，所述输液包装膜主体(1)的内腔设置有药液腔(2)，所述输液包装膜主体(1)的表面设置有粘接层(3)，所述粘接层(3)远离输液包装膜主体(1)的一侧设置有高强度层(4)，所述高强度层(4)远离粘接层(3)的一侧设置有耐候层(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有高强度功能的输液包装膜，其特征在于：所述粘接层(3)包括黏胶层(31)，所述黏胶层(31)的表面设置有PVB薄膜层(32)。3.根据权利要求1所述的一种具有高强度功能的输液包装膜，其特征在于：所述高强度层(4)包括PSU薄膜层(41)，所述PSU薄膜层(41)的表面设置有PE薄膜层(42)，所述PE薄膜层(42)的厚度与PSU薄膜层(41)的厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚南，田仁和，
申请(专利权)人：江苏博生医用新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：