一种填料式气液分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种填料式气液分离器，其结构包括气相进口、气相出口、人孔和排液口，通过在气相进口前端面设置了辅助连接装置，驱动机构通过活动板带动滑块在滑板左端滑动，使推杆带动夹紧机构与外部设备连接端相抵住，防止连接效果较差导致气体溢出，在相同的气液流速或气液比情况下，分离效率比现有的折流分离和离心分离高，不但改善了四氟化硅气体质量，还保护了后续设备，通过在环套内部左右水平相对设置了驱动机构，转动手轮使转盘带动连杆组摆动，连杆组带动活动板进行活动，防止使用不方便，通过在环套中部左右水平相对设置了夹紧机构，通过对密封垫施加拉力，使密封垫带动魔术贴毛面与魔术贴粘面相分离，防止密封垫替换较为麻烦。较为麻烦。较为麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种填料式气液分离器


[0001]本技术涉及无水氟化氢生产
，具体涉及一种填料式气液分离器。

技术介绍

[0002]氟化氢是一种无机酸，化学式为HF，在常态下是一种无色、有刺激性气味的有毒气体，具有非常强的吸湿性，接触空气即产生白色烟雾，易溶于水，可与水无限互溶形成氢氟酸，氟化氢分子间具有氢键，可表现出一些反常的性质，如沸点要比其他卤化氢高得多，氟化氢的化学反应性很强，能够与许多化合物发生反应，氟化氢作为溶质是一种弱酸，而纯氟化氢是一种强酸，在无水氟化氢生产过程中需要用到填料式气液分离器。
[0003]但是在现有的无水氟化氢生产装置中，只是通过一个丝网除沫器进行四氟化硅气体和硫酸沫分离，其中存在：分离负荷范围窄，超过气液混合物规定流速或者气液比后，分离效率急剧下降；阻力比普通气液分离器大；工作不稳定，容易出现带液；滤孔过密极易造成堵塞等情况；致使四氟化硅气体中带有部分硫酸沫，并且传统填料式气液分离器对于气相进口连接效果较差，导致工作效率降低，并且传统填料式气液分离器对于活动板驱动效果较差，导致使用方便，同时传统填料式气液分离器对于密封垫替换效果较差，容易影响工作效率。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种填料式气液分离器，解决了传统填料式气液分离器对于气相进口连接效果较差，导致工作效率降低，并且传统填料式气液分离器对于活动板驱动效果较差，导致使用方便，同时传统填料式气液分离器对于密封垫替换效果较差，容易影响工作效率的问题。r/>[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种填料式气液分离器，包括机体，所述机体前端面中部设置有气相进口，所述气相进口前端面设置有辅助连接装置，所述辅助连接装置包括环套、驱动机构、夹紧机构、推杆、弹簧、滑板、滑轮和活动板，所述环套内部左右水平相对设置有驱动机构，所述环套中部左右水平相对设置有夹紧机构，所述推杆安装于环套内中部，所述弹簧套接于推杆外表面，所述滑板与推杆左端固定连接，所述滑轮与滑板左端滑动连接，所述活动板与滑轮中部相连接，所述环套与气相进口前端面固定连接。
[0008]进一步的，所述机体顶端中部设置有气相出口，所述气相出口后端设置有人孔，所述机体顶部后端设置有排液口。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括安装板、手轮、锁紧件、转盘、第一长杆、第二长杆、连接板、第一短杆和第二短杆，所述安装板前端面左下端设置有手轮，所述锁紧件安装于手轮背面，所述转盘与安装板前端面左端相连接，并且转盘与手轮背面相连接，所述第一长杆与
转盘前端面右上端铰接，所述第二长杆与转盘背面右上端铰接，所述连接板与第二长杆左端铰接，所述第一短杆与连接板右上端铰接，所述第二短杆与连接板右下端铰接，所述安装板与环套内部左端固定连接，所述第一短杆和第一长杆均与活动板左下端铰接，所述第二短杆与活动板左上端铰接。
[0010]进一步的，所述夹紧机构包括夹紧板、魔术贴粘面、魔术贴毛面和密封垫，所述夹紧板右端设置有魔术贴粘面，所述魔术贴毛面与魔术贴粘面右端粘接，所述密封垫通过粘合剂与魔术贴毛面右端粘接，所述夹紧板与推杆右端固定连接。
[0011]进一步的，所述滑板呈弧形状，并且滑板弧形面设置为光滑平面。
[0012]进一步的，所述弹簧长度设置为5厘米，并且弹簧能够提供的力为5N。
[0013]进一步的，所述手轮直径设置为8厘米，并且手轮外表面设置有一层防滑纹路。
[0014]进一步的，所述锁紧件长度设置为6厘米，并且锁紧件通过固定螺栓与环套左下端固定连接。
[0015]进一步的，所述密封垫厚度设置为0.8厘米，并且密封垫长度与夹紧板长度相等。
[0016]进一步的，所述活动板为铝合金材质。
[0017]进一步的，所述机体为不锈钢材质。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1)、为解决传统填料式气液分离器对于气相进口连接效果较差的问题，通过在气相进口前端面设置了辅助连接装置，在环套内部安装有驱动机构，驱动机构通过活动板带动滑块在滑板左端滑动，使推杆带动夹紧机构与外部设备连接端相抵住，防止连接效果较差导致气体溢出，本装置使用方便操作简单，在相同的气液流速或气液比情况下，分离效率比现有的折流分离和离心分离高，气体流通通畅阻力小，不但改善了四氟化硅气体质量，还保护了后续设备。
[0021]2)、为解决传统填料式气液分离器对于活动板驱动效果较差的问题，通过在环套内部左右水平相对设置了驱动机构，转动手轮使转盘带动连杆组摆动，连杆组带动活动板进行活动，防止使用不方便。
[0022]3)、为解决传统填料式气液分离器对于密封垫替换效果较差的问题，通过在环套中部左右水平相对设置了夹紧机构，通过对密封垫施加拉力，使密封垫带动魔术贴毛面与魔术贴粘面相分离，防止密封垫替换较为麻烦。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的侧面剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术的辅助连接装置结构示意图；
[0027]图4为本技术的辅助连接装置侧面剖视结构示意图；
[0028]图5为本技术的驱动机构局部A处放大结构示意图；
[0029]图6为本技术的夹紧机构爆炸结构示意图。
[0030]图中：机体
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1、气相进口
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2、辅助连接装置
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3、气相出口
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4、人孔
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5、排液口
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6、环套
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31、驱动机构
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32、夹紧机构
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33、推杆
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34、弹簧
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35、滑板
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36、滑轮
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37、活动板
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38、安装板
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321、手轮
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322、锁紧件
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323、转盘
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324、第一长杆
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325、第二长杆
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326、连接板
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327、第一短杆
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328、第二短杆
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329、夹紧板
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331、魔术贴粘面
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332、魔术贴毛面
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333、密封垫
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334。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填料式气液分离器，包括机体(1)，所述机体(1)前端面中部设置有气相进口(2)；其特征在于：还包括辅助连接装置(3)，所述气相进口(2)前端面设置有辅助连接装置(3)，所述辅助连接装置(3)包括环套(31)、驱动机构(32)、夹紧机构(33)、推杆(34)、弹簧(35)、滑板(36)、滑轮(37)和活动板(38)，所述环套(31)内部左右水平相对设置有驱动机构(32)，所述环套(31)中部左右水平相对设置有夹紧机构(33)，所述推杆(34)安装于环套(31)内中部，所述弹簧(35)套接于推杆(34)外表面，所述滑板(36)与推杆(34)左端固定连接，所述滑轮(37)与滑板(36)左端滑动连接，所述活动板(38)与滑轮(37)中部相连接，所述环套(31)与气相进口(2)前端面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种填料式气液分离器，其特征在于：所述机体(1)顶端中部设置有气相出口(4)，所述气相出口(4)后端设置有人孔(5)，所述机体(1)顶部后端设置有排液口(6)。3.根据权利要求1所述的一种填料式气液分离器，其特征在于：所述驱动机构(32)包括安装板(321)、手轮(322)、锁紧件(323)、转盘(324)、第一长杆(325)、第二长杆(326)、连接板(327)、第一短杆(328)和第二短杆(329)，所述安装板(321)前端面左下端设置有手轮(322)，所述锁紧件(323)安装于手轮(322)背面，所述转盘(324)与安装板(321)前端面左端相连接，并且转盘(324)与手轮(322)背面相连接，所述第一长杆(325)与转盘(324)前端面右上端铰接，所述第二长杆(326)与转盘(324)背面...

【专利技术属性】
技术研发人员：康小龙，
申请(专利权)人：云南瓮福云天化氟化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：