防串色清洗方法、清洁设备以及计算机可读存储介质技术

本发明专利技术公开了一种防串色清洗方法、清洁设备以及计算机可读存储介质，该防串色清洗方法包括：确定防串色等级；根据所述防串色等级确定所需的第一粒子浓度；根据所述第一粒子浓度对粒子发生器进行控制，生成活性粒子。根据本发明专利技术的用于清洁设备的防串色清洗方法，根据防串色等级确定所需的活性离子浓度，粒子发生器可以根据相应的活性离子浓度生成活性粒子，从而满足用户的对待清洗物清洗时的防串色需求。而满足用户的对待清洗物清洗时的防串色需求。而满足用户的对待清洗物清洗时的防串色需求。

【技术实现步骤摘要】
防串色清洗方法、清洁设备以及计算机可读存储介质


[0001]本专利技术涉及生活电器领域，尤其是涉及一种防串色清洗方法、清洁设备以及计算机可读存储介质。

技术介绍

[0002]相关技术中，目前应用在洗衣机上的防串色技术主要是通过电催化方式进行活氧洗涤，而控制防串色一般是基于时间设定档位，当洗衣机机型选定后，防串色档位也确定了，而当用户在投加不同负载，设置不同水量时，水中染料浓度会不同，所需要的活性粒子浓度也不同，从而导致防串色效果会不同，使得用户体验达不到预期效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种用于清洁设备的防串色清洗方法，该防串色清洗方法根据防串色等级确定所需的活性离子浓度，粒子发生器可以根据相应的活性离子浓度生成活性粒子，从而满足用户的对待清洗物清洗时的防串色需求。
[0004]本专利技术还提出一种清洁设备，该清洁设备上设置有存储器，存储器存储有用于清洁设备的防串色清洗程序，在执行防串色清洗程序时能够实现上述用于清洁设备的防串色清洗方法的步骤。
[0005]本专利技术还提出一种可读存储介质，可读存储介质上存储有计算机程序，程序被处理器执行时实现上述防串色清洗方法。
[0006]根据本专利技术的用于清洁设备的防串色清洗方法包括：确定防串色等级；根据所述防串色等级确定所需的第一粒子浓度；根据所述第一粒子浓度对粒子发生器进行控制，生成活性粒子。
[0007]简言之，根据本专利技术的用于清洁设备的防串色清洗方法，通过确定防串色等级得到相应的第一粒子浓度，从而使清洁设备内的粒子浓度可以满足当前的清洗需要，避免衣物之间串色，达到精准防串色的效果，从而满足用户清洗的需求。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，防串色清洗方法包括：确定防串色等级；根据所述防串色等级确定所需的第一粒子浓度；根据所述第一粒子浓度对粒子发生器进行控制，生成活性粒子。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述确定防串色等级包括：获取清洗负载，并根据所述清洗负载确定清洗水量，以及根据所述清洗水量和/或所述清洗负载确定对应的防串色等级。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述确定防串色等级还包括：获取待处理衣物的颜色信息，以便根据所述颜色信息、所述清洗水量和/或所述清洗负载确定对应的防串色等级。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述颜色信息包括待处理衣物的颜色数量信息和/或待处理衣物的颜色类别信息。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述防串色等级包括多个，每个所述防串色等级对应一个防串色档位。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述根据所述第一粒子浓度对粒子发生器进行控制包括：控制所述粒子发生器进行工作；确定当前活性粒子浓度大于或等于所述第一粒子浓度时，控制所述粒子发生器停止工作。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述根据所述第一粒子浓度对粒子发生器进行控制还包括：确定当前染料浓度大于预设浓度时，控制所述粒子发生器继续工作。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，防串色清洗方法还包括：获取清洗水中细菌数量，并根据所述细菌数量确定相应的第二粒子浓度，以便根据所述第一粒子浓度与所述第二粒子浓度中的最大值控制所述粒子发生器生成活性粒子。
[0016]下面简单描述根据本专利技术的清洁设备。
[0017]根据本专利技术的清洁设备包括粒子发生器、存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的用于清洁设备的防串色清洗程序，粒子发生器可以通过臭氧催化氧化技术得到活性粒子，活性粒子可以快速分解水中染料，从而达到防串色的效果。从而满足用户清洗时的防串色需求。
[0018]本专利技术实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行的情况下，实现上述的防串色清洗方法。
[0019]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是根据本专利技术实施例的防串色清洗方法的流程图；
[0022]图2是根据本专利技术一个实施例的确定防串色等级的流程图；
[0023]图3是根据本专利技术另一个实施例的确定防串色等级的流程图；
[0024]图4是根据本专利技术一个实施例的控制粒子发生器工作的流程图；
[0025]图5是根据本专利技术另一个实施例的控制粒子发生器工作的流程图；
[0026]图6是根据本专利技术另一个实施例的生成活性粒子的流程图。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]下面参考图1描述根据本专利技术实施例的用于清洁设备的防串色清洗方法。
[0029]根据本专利技术的用于清洁设备的防串色清洗方法包括以下步骤：
[0030]S1，确定防串色等级。
[0031]清洁设备在对待处理衣物进行清洗时，由于待处理衣物会存在不同的颜色的衣物，待处理衣物在浸入水中后，染料可能溶于水，容易在清洗水中产生游离的染料粒子，为
避免不同的衣物之间发生串色，根据不同的参数确定在清洗过程中的防串色等级，以避免衣物在清洗过程中发生串色的情况。
[0032]S2，根据防串色等级确定所需的第一粒子浓度。
[0033]不同的防串色等级对应相应的第一粒子浓度，防串色等级可以根据清洁设备的情况进行确定，在确定防串色等级后可以通过查表等方式确定相应的第一粒子浓度，以保证清洁设备内的活性离子的浓度在第一粒子浓度的情况下可以满足防止不同的衣物之间的防串色的要求。
[0034]具体地，第一粒子浓度可以通过查表的方式确定，表中可以包含多种变量的预设参数，不同的预设参数可以对应相应的第一粒子浓度的范围，可以根据不同的参数确定最终的第一粒子浓度的大小或范围。
[0035]S3根据所述第一粒子浓度对粒子发生器进行控制，生成活性粒子。
[0036]在确定第一粒子浓度后对粒子发生器进行控制，目的在于令粒子发生器可以生成相应浓度的活性粒子，通过控制粒子发生器，使粒子发生器生成相应的离子浓度，以满足清洁设备在清洗过程中的需求。
[0037]在一些可替代的实施方式中，本专利技术的活性粒子是通过臭氧催化氧化技术产生，其中，臭氧催化氧化为：O3+H2O+催化剂
→2·
OH+O2，活性粒子会快速分解水中染料达到防串色的目的。
[0038]当然，本专利技术的活性粒子还可以是通过其他的方法或手段进行获得，对此本申请并不进行限定。
[0039]简言之，根据本专利技术的用于清洁设备的防串色清洗方法，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洁设备的防串色清洗方法，其特征在于，包括：确定防串色等级；根据所述防串色等级确定所需的第一粒子浓度；根据所述第一粒子浓度对粒子发生器进行控制，生成活性粒子。2.根据权利要求1所述的用于清洁设备的防串色清洗方法，其特征在于，所述确定防串色等级包括：获取清洗负载，并根据所述清洗负载确定清洗水量，以及根据所述清洗水量和/或所述清洗负载确定对应的防串色等级。3.根据权利要求2所述的用于清洁设备的防串色清洗方法，其特征在于，所述确定防串色等级还包括：获取待处理衣物的颜色信息，以便根据所述颜色信息、所述清洗水量和/或所述清洗负载确定对应的防串色等级。4.根据权利要求3所述的用于清洁设备的防串色清洗方法，其特征在于，所述颜色信息包括待处理衣物的颜色数量信息和/或待处理衣物的颜色类别信息。5.根据权利要求2
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4任一项所述的用于清洁设备的防串色清洗方法，其特征在于，所述防串色等级包括多个，每个所述防串色等级对应一个防串色档位。6.根据权利要求1所述的用于清洁设备的防串色清洗方法，其特征在于，所述根据所述第一粒子浓度对粒子发生器进行控制包括：控制所述粒子发生器进行工作；确定...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠锦军，王宸，高源，曹运奕，
申请(专利权)人：无锡小天鹅电器有限公司，
类型：发明
国别省市：