一种生物质预干燥系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种生物质预干燥系统用于在封闭空间内对生物质进行干燥；包括生物质输送组件；其包括网带式输送带，其中生物质通过网带式输送带传送；热风风干组件；其包括多个布风器和与所述布风器连接并向所述布风器提供热风的热风传送组件；其中多个所述布风器沿网带式输送带的宽度方向串联组成一组布风组件；多组所述布风组件沿网带式输送带的的输送方向排列并设置在所述网带式输送带的下方；和粉尘回收组件其包括多个回风扩散器和与所述回风扩散器连接的收集组件，多个所述回风扩散器均分别设置在所述网带式输送带的上方用于收集生物质扩散的粉尘。用于收集生物质扩散的粉尘。用于收集生物质扩散的粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质预干燥系统


[0001]本技术属于生物质发电及生物质耦合燃煤锅炉发电
，特别涉及到一种生物质预干燥系统。

技术介绍

[0002]生物质发电及生物质耦合燃煤锅炉发电逐渐成为节能降耗，减少碳排放的重要方向，充分利用电厂设备及低品质热源，在现有生物质处理设备基础上，让生物质燃料更充分，更高效的参与锅炉耦合燃烧，具有很高的意义。由于生物质本身水分大，其水分含量对其热值的影响较为突出，一般进炉生物质的含水量在45％左右，直接燃烧时，会降低燃烧温度，增加排烟损失，降低锅炉热效率，增加运营成本。为了解决上述问题，需要对生物质进行预干燥，降低物料内的水分，从而提高物料的燃烧热值，提高生物质发电效率。现有的干燥方法多采用风干、晾晒然后倒料的方式进行，在生物质物料处理流程中迫切需要一种生物质物料预干燥系统提高物质物料的破碎效率以及余热回收利用减少能源浪费的系统。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关特定
中的技术问题之一，提出了一种生物质预干燥系统，在于生物质物料在进入初级破碎前，增加了利用锅炉空冷岛余热热气降低破碎前生物质物料水分的预干燥系统，旨在降低生物质物料进入破碎机前的含水率、生物质物料的破碎效率提高后续设备处理能力以及余热回收利用减少能源浪费。
[0004]有鉴于此，根据本技术的实施例提出了一种生物质预干燥系统，用于在封闭空间内对生物质进行干燥；包括
[0005]生物质输送组件；其包括网带式输送带，其中生物质通过所述网带式输送带传送；
[0006]热风风干组件；其包括多个布风器和与所述布风器连接并向所述布风器提供热风传送组件的热风传送组件；其中多个所述布风器沿所述网带式输送带的宽度方向串联组成一组布风组件；多组所述布风组件沿网带式输送带的的输送方向排列并设置在所述网带式输送带的下方；和
[0007]粉尘回收组件；其包括多个回风扩散器和与所述回风扩散器连接的收集组件，多个所述回风扩散器均分别设置在所述网带式输送带的上方用于收集生物质扩散的粉尘。
[0008]在一些实施例中，生物质预干燥系统还包括细渣收集架组件，其包括多个自动翻转的细渣收集架；多个所述细渣收集架沿所述网带式输送带的输送方向依次排列，且每一所述细渣收集架设置在所述一组布风组件的上方并位于所述网带式输送带的下方。
[0009]在一些实施例中，在所述网带式输送带的输送方向上，相邻两组所述布风组件之间的距离大于所述细渣收集架的宽度。
[0010]在一些实施例中，所述热风传送组件包括送风母管、送风支管和引风机；其中所述送风母管将所述热源通过所述引风机传送至多路所述送风支管中，所述送风支管的输出端连接所述布风组件的输入端；所述热源经过所述布风器喷出加热生物质。
[0011]在一些实施例中，所述热风传送组件还包括汽水分离器，其中所述汽水分离器设置在所述送风母管上并位于所述引风机的上游。
[0012]在一些实施例中，所述热风传送组件还包括调节阀和气流检测件，其中所述调节阀和所述气流检测件均设置在所述送风母管上，且所述调节阀和所述气流检测件位于所述引风机的下游；其中所述气流检测件对所述送风母管内的热源进行温度、压力和流量检测。
[0013]在一些实施例中，所述收集组件包括回风母管和排风机；其中多个所述回风扩散器均与所述回风母管连接，所述排风机设置在所述回风母管上用于将所述回风扩散器收集的生物质扩散的粉尘排出。
[0014]在一些实施例中，所述收集组件包括除尘组件，其设置所述回风母管上并位于所述排风机的上游；所述除尘组件包括除尘器和细粉收集器；其中所述除尘器的输入端连接所述回风母管并对输入的粉尘除尘，所述除尘器的粉尘输出端连接所述细粉收集器，其气体输出端连接所述排风机的输入端。
[0015]在一些实施例中，所述细渣收集架组件包括多个电子伸缩杆，每一所述细渣收集架的四周的下方均设置电子伸缩杆；所述细渣收集架通过所述电子伸缩杆实现在所述布风组件的两侧翻转。
附图说明
[0016]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术一实施例提供的生物质预干燥系统的结构示意图；
[0018]图2为本技术另一实施例提供的生物质预干燥系统的结构示意图；
[0019]图3为本技术又一实施例提供的生物质预干燥系统的结构示意图；
[0020]图4为本技术一实施例提供的细渣收集架组件的结构示意图；
[0021]其中，1、电机；2、布风器；3、送风支管；4、网带式输送带；5、流量指示计；6、温度测量装置；7、压力表；8、调节阀；9、引风机；10、汽水分离器；11、送风母管；12、回风扩散器；13、回风母管；14、排风机；15、除尘器；16、细粉收集器；17、集风器；18、空冷岛；19、细渣收集架；20、电子伸缩杆。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]有鉴于此如图1
‑
图4所示，本技术的实施例提出了一种生物质预干燥系统，用于在封闭空间内对生物质进行干燥；包括生物质输送组件、热风风干组件和粉尘回收组件；其中
[0025]生物质输送组件包括网带式输送带4，其中生物质通过网带式输送带4 传送；热风
风干组件包括多个布风器2和与布风器2连接并向布风器2提供热风的热风传送组件；其中多个布风器2沿网带式输送带4的宽度方向串联组成一组布风组件；多组布风组件沿网带式输送带4的输送方向排列并设置在网带式输送带4的下方；粉尘回收组件包括多个回风扩散器12和与回风扩散器12连接的收集组件，多个回风扩散器12均分别设置在网带式输送带 4的上方用于收集生物质扩散的粉尘。
[0026]具体的如图1所示，本实施例中的生物质预干燥系统用于在封闭空间内对生物质进行干燥，示例性的可在空旷的且封闭的厂房内设置生物质预干燥系统，用于对生物质进行干燥。示例性的如图1所示，在封闭的厂房内设置网带式输送带4，其中生物质输送组件包括网带式输送带4和电机1，其中电机1可为频率可调的传动电机1，网带式输送带4在电机1的驱动下输送生物质，且图1箭头处示出了生物质的传送方向。
[0027]便于理解的，本实施例中以左右方向与网带式输送带4的输送方向一致、前后方向与网带式输送带4的宽度方向一致为例，其中左右方向、前后方向具体如图1箭头所示，对实施例进行解释。
[0028]本实施例中生物质经过网带式输送带4从左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质预干燥系统，其特征在于，用于在封闭空间内对生物质进行干燥；包括生物质输送组件；其包括网带式输送带，其中生物质通过所述网带式输送带传送；热风风干组件；其包括多个布风器和与所述布风器连接并向所述布风器提供热源的热风传送组件；其中多个所述布风器沿所述网带式输送带的宽度方向串联组成一组布风组件；多组所述布风组件沿所述网带式输送带的输送方向排列并设置在所述网带式输送带的下方；和粉尘回收组件；其包括多个回风扩散器和与所述回风扩散器连接的收集组件，多个所述回风扩散器均分别设置在所述网带式输送带的上方用于收集生物质扩散的粉尘。2.根据权利要求1所述的干燥系统，其特征在于，还包括细渣收集架组件，其包括多个自动翻转的细渣收集架；多个所述细渣收集架沿所述网带式输送带的输送方向依次排列，且每一所述细渣收集架设置在一所述布风组件的上方并位于所述网带式输送带的下方。3.根据权利要求2所述的干燥系统，其特征在于，在所述网带式输送带的输送方向上，相邻两组所述布风组件之间的距离大于所述细渣收集架的宽度。4.根据权利要求2所述的干燥系统，其特征在于，所述热风传送组件包括送风母管、送风支管和引风机；其中所述送风母管将所述热源通过所述引风机传送至多路所述送风支管中，所述送风支管的输出端连接所述布风组件的输入端；所述热源经过所述布...

【专利技术属性】
技术研发人员：范庆伟，白晓明，严俊山，刘洋，张锋，时勇强，赵军旗，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：