一种食品加工用冻肉切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种食品加工用冻肉切割机，涉及食品加工领域。该食品加工用冻肉切割机，包括支撑台、导料机构、切割机构和支撑腿，所述导料机构的底部与支撑台前端的顶面固定连接，所述切割机构的底端与支撑台后端的顶面固定连接，所述支撑腿的顶端分别与支撑台底面的四角处固定连接。该食品加工用冻肉切割机，通过设置的切割机构，首先控制切割电机启动，切割电机启动就能够带动主盘转动，主盘转动就能够带动主驱板和变位柱同时上下移动，变位柱上下移动就能够带动切割刀片上下移动，通过切割刀片的上下移动就能够对冷冻肉进行连续切割，这样就很大程度提高了冷冻肉的加工效率。这样就很大程度提高了冷冻肉的加工效率。这样就很大程度提高了冷冻肉的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用冻肉切割机


[0001]本技术涉及食品加工领域，具体为一种食品加工用冻肉切割机。

技术介绍

[0002]目前，现有的冻肉切割机不能根据人们需求的切割厚度进行切割，而且切割时不能够很好的稳定冷冻肉，从而降低了冷冻肉的切割质量。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对
技术介绍
中提出的不足，本技术提供了一种食品加工用冻肉切割机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种食品加工用冻肉切割机，包括支撑台、导料机构、切割机构和支撑腿，所述导料机构的底部与支撑台前端的顶面固定连接，所述切割机构的底端与支撑台后端的顶面固定连接，所述支撑腿的顶端分别与支撑台底面的四角处固定连接。
[0007]所述导料机构包括有站板、导料箱、稳位孔、稳位块、主推块、助动孔、助动杆、主电机、夹持气缸、受力壳、滚轮、尾架、输料斗和振动电机，所述站板的底端与支撑台左端的顶面固定连接，所述导料箱的左侧面与站板顶端的右侧面固定连接，所述稳位孔开设于导料箱的底面，所述稳位块的底端与稳位孔的内腔插接，所述主推块的底面与稳位块的顶端固定连接，所述助动孔开设于稳位块底端的侧面，所述助动杆的左端贯穿助动孔的内腔并通过轴承镶嵌于站板底端的右侧面面，所述主电机的顶端与站板左侧面的中部固定连接，所述夹持气缸的底部与导料箱的顶面固定连接，所述受力壳的顶面与夹持气缸的底端固定连接，所述滚轮的前端和后端分别通过轴承镶嵌于受力壳的正面和背面，所述尾架的顶端与受力壳右端内腔的顶面固定连接，所述输料斗的底端与支撑台右端的顶面固定连接，所述振动电机的顶端与输料斗的底面固定连接。
[0008]优选的，所述切割机构包括有固架、切割电机、主盘、主驱板、稳位管、变位柱和切割刀片，所述固架的底端与支撑台顶面的右后方固定连接，所述切割电机的底部与固架后端的顶面固定连接，所述主盘的背面与切割电机前端的输出轴末端固定连接，所述主驱板顶端的正面与主盘顶端的正面均通过销轴铰接，所述稳位管的后端与固架顶端的正面固定连接，所述变位柱的底端与稳位管的内腔插接，且变位柱顶端的正面与主驱板底端的正面均通过销轴铰接，所述切割刀片的顶端与变位柱的底部固定连接。
[0009]优选的，所述稳位块的表面与稳位孔的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述助动杆的表面与助动孔的内壁螺纹连接。
[0011]优选的，所述变位柱表面的形状与稳位管内腔的形状均为矩形。
[0012]优选的，所述切割刀片的左侧面与导料箱的右侧面搭接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种食品加工用冻肉切割机。具备以下有益效果：
[0015]1、该食品加工用冻肉切割机，通过设置的导料机构，首先控制夹持气缸启动，夹持气缸启动就能够带动受力壳向下移动，受力壳向下移动就能够带动滚轮向下移动，当滚轮的底部与冷冻肉的顶面充分接触时，这时就快速完成了冷冻肉的夹持和固位，然后控制主电机正转，主电机正转就能够带动助动杆正转，助动杆正转就能够带动稳位块向右移动，稳位块向右移动就能够带动主推块向右移动，主推块向右移动就能够持续推动冷冻肉向右移动，通过控制助动杆的转速就可以控制冷冻肉向右推进的速度，进而方便切割结构切割不同厚度的冷冻肉片，以至于提高了冷冻肉的切割质量，最后控制振动电机启动，振动电机启动就能够提高输料斗对冷冻肉的传输效率。
[0016]2、该食品加工用冻肉切割机，通过设置的切割机构，首先控制切割电机启动，切割电机启动就能够带动主盘转动，主盘转动就能够带动主驱板和变位柱同时上下移动，变位柱上下移动就能够带动切割刀片上下移动，通过切割刀片的上下移动就能够对冷冻肉进行连续切割，这样就很大程度提高了冷冻肉的加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术正视图；
[0019]图3为本技术图1中A处的放大图。
[0020]其中，1、支撑台；2、导料机构；201、站板；202、导料箱；203、稳位孔；204、稳位块；205、主推块；206、助动孔；207、助动杆；208、主电机；209、夹持气缸；210、受力壳；211、滚轮；212、尾架；213、输料斗；214、振动电机；3、切割机构；301、固架；302、切割电机；303、主盘；304、主驱板；305、稳位管；306、变位柱；307、切割刀片；4、支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0022]本技术实施例提供一种食品加工用冻肉切割机，如图1
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3所示，包括支撑台1、导料机构2、切割机构3和支撑腿4，导料机构2的底部与支撑台1前端的顶面固定连接，切割机构3的底端与支撑台1后端的顶面固定连接，支撑腿4的顶端分别与支撑台1底面的四角处固定连接。
[0023]导料机构2包括有站板201、导料箱202、稳位孔203、稳位块204、主推块205、助动孔206、助动杆207、主电机208、夹持气缸209、受力壳210、滚轮211、尾架212、输料斗213和振动电机214，站板201的底端与支撑台1左端的顶面固定连接，导料箱202的左侧面与站板201顶端的右侧面固定连接，稳位孔203开设于导料箱202的底面，稳位块204的底端与稳位孔203的内腔插接，主推块205的底面与稳位块204的顶端固定连接，助动孔206开设于稳位块204底端的侧面，助动杆207的左端贯穿助动孔206的内腔并通过轴承镶嵌于站板201底端的右侧面面，主电机208的顶端与站板201左侧面的中部固定连接，夹持气缸209的底部与导料箱202的顶面固定连接，受力壳210的顶面与夹持气缸209的底端固定连接，滚轮211的前端和后端分别通过轴承镶嵌于受力壳210的正面和背面，尾架212的顶端与受力壳210右端内腔的顶面固定连接，尾架212可以方便夹持冷冻肉的始端，进而保证始端开始切割时的稳定
性，同时，也可以保证冷冻肉末端也能切割完成，输料斗213的底端与支撑台1右端的顶面固定连接，振动电机214的顶端与输料斗213的底面固定连接。
[0024]切割机构3包括有固架301、切割电机302、主盘303、主驱板304、稳位管305、变位柱306和切割刀片307，固架301的底端与支撑台1顶面的右后方固定连接，切割电机302的底部与固架301后端的顶面固定连接，主盘303的背面与切割电机302前端的输出轴末端固定连接，主驱板304顶端的正面与主盘303顶端的正面均通过销轴铰接，稳位管305的后端与固架301顶端的正面固定连接，变位柱306的底端与稳位管305的内腔插接，且变位柱306顶端的正面与主驱板304底端的正面均通过销轴铰接，切割刀片307的顶端与变位柱306的底部固定连接。
[0025]进一步的，稳位块204的表面与稳位孔203的内壁滑动连接，如图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用冻肉切割机，包括支撑台(1)、导料机构(2)、切割机构(3)和支撑腿(4)，其特征在于：所述导料机构(2)的底部与支撑台(1)前端的顶面固定连接，所述切割机构(3)的底端与支撑台(1)后端的顶面固定连接，所述支撑腿(4)的顶端分别与支撑台(1)底面的四角处固定连接；所述导料机构(2)包括有站板(201)、导料箱(202)、稳位孔(203)、稳位块(204)、主推块(205)、助动孔(206)、助动杆(207)、主电机(208)、夹持气缸(209)、受力壳(210)、滚轮(211)、尾架(212)、输料斗(213)和振动电机(214)，所述站板(201)的底端与支撑台(1)左端的顶面固定连接，所述导料箱(202)的左侧面与站板(201)顶端的右侧面固定连接，所述稳位孔(203)开设于导料箱(202)的底面，所述稳位块(204)的底端与稳位孔(203)的内腔插接，所述主推块(205)的底面与稳位块(204)的顶端固定连接，所述助动孔(206)开设于稳位块(204)底端的侧面，所述助动杆(207)的左端贯穿助动孔(206)的内腔并通过轴承镶嵌于站板(201)底端的右侧面面，所述主电机(208)的顶端与站板(201)左侧面的中部固定连接，所述夹持气缸(209)的底部与导料箱(202)的顶面固定连接，所述受力壳(210)的顶面与夹持气缸(209)的底端固定连接，所述滚轮(211)的前端和后端分别通过轴承镶嵌于受力壳(210)的正面和背面，所述尾架(212)的顶端与受力壳(210)右端内腔的顶面固定连接，所述输料斗(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：许娟，
申请(专利权)人：新疆美之羡肉制品有限公司，
类型：新型
国别省市：