新型置物架制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型置物架，包括层板、竖板和侧板；所述层板与所述竖板枢接配合，两者的枢接处设置有枢接机构和第一限位机构；所述枢接机构包括设置在所述层板侧边的转轴、设置在所述竖板侧面的第一卡钩，所述第一卡钩钩扣在所述转轴上；所述第一限位机构用于限制所述层板与所述竖板的最大展开角度；所述侧板与所述竖板之间设置有第二限位机构；所述层板相对于所述竖板展开至最大角度时，所述侧板通过所述第二限位机构与所述竖板进行装配，所述第二限位机构同时限制所述侧板相对所述竖板进行前后移动、向上移动。本实用新型专利技术可以实现简化产品结构，进而简化安装步骤、降低安装和运输成本。运输成本。运输成本。

【技术实现步骤摘要】
新型置物架


[0001]本技术涉及置物架
，特别是指一种新型置物架。

技术介绍

[0002]置物架是日常生活中常用的用于摆放和收纳物品的小型家具，一般分为落地式置物架和壁挂式置物架。为实现置物架本身的收纳和降低运输成本，现市面上有各种类型的折叠式置物架，其在折叠状态下占用空间可以减小很多。
[0003]其中，由多块板件组成的折叠式置物架中，板件之间是通过合页等铰接装置进行装配，导致产品整体零部件比较多，不管是零部件成型还是产品包装都增加了成本，而且组装时还需要通过螺丝等实现合页的锁固，组装工序繁琐、效率低，用户体验较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型置物架，实现简化产品结构，进而简化安装步骤、降低安装和运输成本。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种新型置物架，包括层板、竖板和侧板；所述层板与所述竖板枢接配合，两者的枢接处设置有枢接机构和第一限位机构；所述枢接机构包括设置在所述层板侧边的转轴、设置在所述竖板侧面的第一卡钩，所述第一卡钩钩扣在所述转轴上；所述第一限位机构用于限制所述层板与所述竖板的最大展开角度；所述侧板与所述竖板之间设置有第二限位机构；所述层板相对于所述竖板展开至最大角度时，所述侧板通过所述第二限位机构与所述竖板进行装配，所述第二限位机构同时限制所述侧板相对所述竖板进行前后移动、向上移动。
[0007]所述层板的侧边设置有缺口，所述转轴设置在所述缺口内；所述竖板的侧面设置有枢接部，所述第一卡钩设置在所述枢接部的端部。
[0008]所述第一卡钩的开口向上设置。
[0009]所述第一限位机构包括设置在所述层板侧边的第一限位块、设置在所述竖板侧面的第一限位槽；所述第一限位块转动配合在所述第一限位槽内，其表面包括圆弧面和第一平面；所述第一限位槽内设置有第二平面；所述层板相对所述竖板进行折叠时，所述圆弧面在所述第一限位槽转动；所述层板相对所述竖板进行展开时，所述第一平面与所述第二平面贴合以限制所述层板与所述竖板的最大展开角度。
[0010]所述第一限位机构设置在所述层板与所述竖板枢接处的两端位置，所述枢接机构设置在所述第一限位机构之间并设置有多个。
[0011]所述枢接机构呈等间距设置。
[0012]所述第二限位机构包括设置在所述竖板侧边的第二限位块、设置在所述侧板侧面的第二限位槽；所述第二限位块包括上下连接的限位部和活动部，所述活动部由上至下滑入所述第二限位槽内，以使所述限位部配合在所述第二限位槽的上端部。
[0013]所述第二限位槽包括凸出形成于所述侧板侧面的两个对称的第二卡钩，所述第二限位块的活动部与所述第二卡钩间隙配合，所述限位部的宽度大于所述第二卡钩的间距。
[0014]所述第二卡钩的钩部外表面设置有第一导向斜面。
[0015]所述限位部的宽度由上至下呈减小的趋势。
[0016]所述第二限位槽包括凸出形成于所述侧板侧面的两个对称的筋条。
[0017]所述层板与所述竖板的枢接处设置有第三限位机构；所述第三限位机构包括设置在所述层板侧边的卡扣、设置在所述竖板侧面的第三限位块；所述卡扣凸出形成于所述层板侧边的下表面，所述第三限位块设置有上下方向的沉孔或者通孔，所述卡扣由上至下嵌入所述第三限位块；所述层板相对所述竖板展开时，所述卡扣对所述第三限位块限位，以限制所述层板与所述竖板的展开角度。
[0018]所述侧板的侧面还设置有凸出的台阶，用于支撑所述层板的端部。
[0019]所述侧板与所述竖板之间设置有第四限位机构；所述第四限位机构包括设置在所述竖板侧边的限位缺口，以及设置在所述侧板侧面的第四限位块；所述第四限位块嵌设在所述限位缺口内，用于限制所述侧板相对所述竖板向下移动。
[0020]所述侧板根据所述竖板的数量设置有多列第二限位槽，每列均包含多个第二限位槽，所述第四限位块位于同列第二限位槽的最下方。
[0021]所述第四限位块的上表面设置有第二导向斜面。
[0022]所述的新型置物架还包括限位板；所述限位板设置有供所述竖板嵌设的插槽；所述竖板供所述限位板配合的位置设置有滑槽；所述竖板嵌入所述限位板的插槽内，且所述限位板滑入所述竖板的滑槽内，以使所述竖板与所述限位板的垂直连接。
[0023]采用上述技术方案后，本技术具有以下技术效果：
[0024]①
通过设置在层板与竖板枢接处的枢接机构和第一限位机构，使得层板与竖板之间同时具备枢接和限位功能，枢接功能可实现产品在拆下侧板以后将层板与竖板进行折叠，减小空间占用而方便收纳、包装和运输，限位功能则限制了层板相对竖板展开后的最大角度，在产品组装时可以直接将两者展开至最大角度，方便与侧板进行装配，降低组装难度、提高组装效率；
[0025]②
因为枢接机构由转轴和第一卡钩构成，通过卡扣配合方式极大简化了安装步骤和安装成本；
[0026]③
通过第二限位机构对竖板与侧板的限位作用，起到层板与竖板展开后的固定作用，实现产品整体结构的稳固功能，置物架在使用时不容易晃动。
附图说明
[0027]图1为本技术具体实施例的立体图一；
[0028]图2为本技术具体实施例的立体图二；
[0029]图3为本技术具体实施例的分解图一；
[0030]图4为本技术具体实施例的分解图二；
[0031]图5为本技术具体实施例层板与竖板装配的剖视图一及其部分放大图；
[0032]图6为本技术具体实施例层板与竖板装配的剖视图二及其部分放大图；
[0033]图7为本技术具体实施例的使用示意图二；
[0034]图8为本技术具体实施例的使用示意图二；
[0035]图9为本技术具体实施例的使用示意图三；
[0036]附图标号说明：
[0037]1‑‑‑‑
层板；11
‑‑‑
转轴；12
‑‑‑
第一限位块；
[0038]121
‑‑
圆弧面；122
‑‑
第一平面；13
‑‑‑
缺口；
[0039]14
‑‑‑
卡扣；2
‑‑‑‑
竖板；21
‑‑‑
第一卡钩；
[0040]22
‑‑‑
第一限位槽；221
‑‑
第二平面；23
‑‑‑
枢接部；
[0041]24
‑‑‑
第二限位块；241
‑‑
限位部；242
‑‑
活动部；
[0042]25
‑‑‑
第三限位块；251
‑‑
通孔；26
‑‑‑
限位缺口；
[0043]27
‑‑‑
滑槽；271
‑‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型置物架，其特征在于：包括层板、竖板和侧板；所述层板与所述竖板枢接配合，两者的枢接处设置有枢接机构和第一限位机构；所述枢接机构包括设置在所述层板侧边的转轴、设置在所述竖板侧面的第一卡钩，所述第一卡钩钩扣在所述转轴上；所述第一限位机构用于限制所述层板与所述竖板的最大展开角度；所述侧板与所述竖板之间设置有第二限位机构；所述层板相对于所述竖板展开至最大角度时，所述侧板通过所述第二限位机构与所述竖板进行装配，所述第二限位机构同时限制所述侧板相对所述竖板进行前后移动、向上移动。2.根据权利要求1所述的新型置物架，其特征在于：所述层板的侧边设置有缺口，所述转轴设置在所述缺口内；所述竖板的侧面设置有枢接部，所述第一卡钩设置在所述枢接部的端部。3.根据权利要求1所述的新型置物架，其特征在于：所述第一限位机构包括设置在所述层板侧边的第一限位块、设置在所述竖板侧面的第一限位槽；所述第一限位块转动配合在所述第一限位槽内，其表面包括圆弧面和第一平面；所述第一限位槽内设置有第二平面；所述层板相对所述竖板进行折叠时，所述圆弧面在所述第一限位槽转动；所述层板相对所述竖板进行展开时，所述第一平面与所述第二平面贴合以限制所述层板与所述竖板的最大展开角度。4.根据权利要求1所述的新型置物架，其特征在于：所述第二限位机构包括设置在所述竖板侧边的第二限位块、设置在所述侧板侧面的第二限位槽；所述第二限位块包括上下连接的限位部和活动部，所述活动部由上至下滑入所述第二限位槽内，以使所述限位部配合在所述第二限位槽的上端部。5.根据权利要求4所述的新型置物架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新，
申请(专利权)人：厦门晶锐进出口有限公司，
类型：新型
国别省市：