一种防爆型交流高压真空接触器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆型交流高压真空接触器，涉及真空接触器领域。本实用新型专利技术包括外壳和真空接触器本体，外壳内底部开设有散热腔，散热腔的内部设置有风冷机构，外壳内部的前后端设置有缓冲组件，实用新型专利技术通过散热腔、风冷机构及出气槽之间地共同作用下，实现了外壳内部循环通风的效果，提升热量消除的效率，从而提高了该真空接触器通风散热的效果，有效的延长了该真空接触器的使用寿命，且设置的缓冲组件，能够对真空接触器本体起到缓冲降震的功效，进一步提高了对真空接触器本体的防护效果，并在气囊破损时，释放出其内部填充的阻燃气体，进一步降低了危险的蔓延，大大地增强了该真空接触器使用过程中的安全防护效果。强了该真空接触器使用过程中的安全防护效果。强了该真空接触器使用过程中的安全防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型交流高压真空接触器


[0001]本技术涉及真空接触器领域，具体为一种防爆型交流高压真空接触器。

技术介绍

[0002]真空接触器用以频繁接通和切断正常工作电流，在一定负荷电流下作频繁操作，其中，高压真空接触器属于真空接触器的一种，是一种高压线路用控制开关，用来控制高压电机、变压器等用电设备。
[0003]根据检所发现，专利号为CN202020123163.X的中国专利公开了一种高压交流真空接触器，其通过设置第一压板、第二压板、第一弹簧、第二弹簧和压板，能够对高压交流真空接触器进行快速断开和快速闭合，避免线圈出现发热的现象，显著提高工作效率，但该专利还存在问题，其真空接触器在使用过程中处于一个密闭的状态中，无法将真空接触器工作时所产生的热量及时地排出，难以进行通风与散热，导致热量无法消除，容易出现其内部元件被烧坏的情况，严重时还会有可能出现自燃或爆炸等安全隐患，大大地降低了真空接触器的使用寿命，加重企业经济维护成本。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种防爆型交流高压真空接触器，以解决真空接触器在使用过程中处于一个密闭的状态中，无法将真空接触器工作时所产生的热量及时地排出，难以进行通风与散热，导致热量无法消除的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆型交流高压真空接触器，包括外壳和真空接触器本体，所述外壳内底部开设有散热腔，所述散热腔的内部设置有风冷机构，所述散热腔顶部的轴心处连接有真空接触器本体，所述外壳顶部的两侧开设有出气槽，所述出气槽的顶部设置有防尘罩，所述真空接触器本体的两侧安装有集热板，所述集热板的外侧连接有散热鳍片，所述外壳内部的前后端设置有缓冲组件。
[0006]通过采用上述技术方案，通过散热腔、风冷机构及出气槽之间地共同作用下，实现了外壳内部循环通风的效果，以便将真空接触器本体工作过程中所产生的热量经由集热板和散热鳍片快速地释放至外界中，提升热量消除的效率，从而提高了该真空接触器通风散热的效果，有效的延长了该真空接触器的使用寿命，且设置的缓冲组件，能够对真空接触器本体起到缓冲降震的功效，进一步提高了对真空接触器本体的防护效果，并随着真空接触器本体的持续升温出现自燃或爆炸时，会导致气囊破损，从而释放出其内部填充的阻燃气体，进一步降低了危险的蔓延，大大地增强了该真空接触器使用过程中的安全防护效果。
[0007]进一步的，所述散热腔包括进气槽、过滤网和通气口，所述散热腔的两侧开设有进气槽，所述进气槽的内部固定连接有过滤网，且过滤网与进气槽相适配，所述散热腔顶部的两侧开设有通气口。
[0008]通过采用上述技术方案，使该真空接触器具有通风散热的性能，能够将真空接触器本体工作时所产生的热量及时地排出外界，从而实现了外壳内外气体的循环，提高了该
真空接触器风冷散热的效果。
[0009]进一步的，所述风冷机构包括伺服电机、转轴、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、从动杆和扇叶，所述伺服电机与外部电源电性连接，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有第一皮带轮，且两个第一皮带轮呈对称设置，所述第一皮带轮的外侧套接有皮带，所述皮带远离第一皮带轮一端的内部套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部固定连接有从动杆，所述从动杆的顶端安装有扇叶。
[0010]通过采用上述技术方案，以便将真空接触器本体工作过程中所产生的热量经由集热板和散热鳍片快速地释放至外界中，提升热量消除的效率，从而提高了该真空接触器通风散热的效果，有效的延长了该真空接触器的使用寿命。
[0011]进一步的，所述转轴和从动杆的底端均通过轴承座与散热腔底部转动连接，且从动杆与扇叶固定连接，所述扇叶与通气口处于同一垂直线上。
[0012]通过采用上述技术方案，能够将外界冷空气快速的引入散热腔中，并经由通气口流畅地导入外壳内部上方，使冷空气与若干散热鳍片进行全面接触，大大地提高了散热效果。
[0013]进一步的，所述缓冲组件包括安装座、气囊和阻燃气体，所述安装座与外壳内部的前后端固定连接，所述安装座的内部安装有气囊，且气囊远离安装座的一侧与真空接触器本体相对，所述气囊的内部填充有阻燃气体。
[0014]通过采用上述技术方案，能够对真空接触器本体起到缓冲降震的功效，进一步提高了对真空接触器本体的防护效果，并随着真空接触器本体的持续升温出现自燃或爆炸时，会导致气囊破损，从而释放出其内部填充的阻燃气体，进一步降低了危险的蔓延，大大地增强了该真空接触器使用过程中的安全防护效果。
[0015]进一步的，所述集热板和散热鳍片为一体式结构设置，且集热板远离散热鳍片的一侧与真空接触器本体外表面相抵，所述散热鳍片为高导热性能材质制成的矩形片状结构，且若干散热鳍片呈交错分布。
[0016]通过采用上述技术方案，能够快速地将真空接触器本体工作过程中所产生的热量经由集热板和散热鳍片导入外壳内部，并通过风冷机构地配合使用下，将热量快速的输送至外界中。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术在该真空接触器使用过程中，启动伺服电机，使转轴高速转动，带动转轴进行同步转动，从而使第一皮带轮进行旋转，并在皮带的牵引下，带动第二皮带轮转动，以便使从动杆和扇叶进行匀速转动，从而带动外部冷空气经由进气槽和通气口导入外壳内部上方，另外，过滤网能够将外部冷空气中的粉尘进行过滤净化处理，以便保障气体的纯净度，而在上述过程中，集热板能够快速地将真空接触器本体所产生的热量传递至若干散热鳍片上，使其能够与冷空气进行充分接触而形成热风，接着利用气流的流动性，将热风经由出气槽全面地释放至外界，通过散热腔、风冷机构及出气槽之间地共同作用下，实现了外壳内部循环通风的效果，以便将真空接触器本体工作过程中所产生的热量经由集热板和散热鳍片快速地释放至外界中，提升热量消除的效率，从而提高了该真空接触器通风散热的效果，有效的延长了该真空接触器的使用寿命。
[0019]2、本技术一旦随着该真空接触器的热量逐渐上升，使真空接触器本体因温度
过高而发生自燃或爆炸的情况时，气囊能够预先对真空接触器本体进行缓冲减震处理，减少其发生爆裂的危险，而在气囊出现破损时，其内部填充的阻燃气体能够被释放出来，以便减缓事故的进一步蔓延，通过设置的缓冲组件，能够对真空接触器本体起到缓冲降震的功效，进一步提高了对真空接触器本体的防护效果，并随着真空接触器本体的持续升温出现自燃或爆炸时，会导致气囊破损，从而释放出其内部填充的阻燃气体，进一步降低了危险的蔓延，大大地增强了该真空接触器使用过程中的安全防护效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术主视的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术侧视的局部剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0024]图中：1、外壳；2、真空接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型交流高压真空接触器，包括外壳(1)和真空接触器本体(2)，其特征在于：所述外壳(1)内底部开设有散热腔(3)，所述散热腔(3)的内部设置有风冷机构(4)，所述散热腔(3)顶部的轴心处连接有真空接触器本体(2)，所述外壳(1)顶部的两侧开设有出气槽(5)，所述出气槽(5)的顶部设置有防尘罩(6)，所述真空接触器本体(2)的两侧安装有集热板(7)，所述集热板(7)的外侧连接有散热鳍片(8)，所述外壳(1)内部的前后端设置有缓冲组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种防爆型交流高压真空接触器，其特征在于：所述散热腔(3)包括进气槽(301)、过滤网(302)和通气口(303)，所述散热腔(3)的两侧开设有进气槽(301)，所述进气槽(301)的内部固定连接有过滤网(302)，且过滤网(302)与进气槽(301)相适配，所述散热腔(3)顶部的两侧开设有通气口(303)。3.根据权利要求1所述的一种防爆型交流高压真空接触器，其特征在于：所述风冷机构(4)包括伺服电机(401)、转轴(402)、第一皮带轮(403)、皮带(404)、第二皮带轮(405)、从动杆(406)和扇叶(407)，所述伺服电机(401)与外部电源电性连接，所述伺服电机(401)的输出端固定连接有转轴(402)，所述转轴(402)的外侧固定连接有第一皮带轮(403)，且两个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨全香，秦金丹，
申请(专利权)人：襄阳多丰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：