一种剪力墙用柱钢筋绑扎结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋绑扎结构技术领域，公开了一种剪力墙用柱钢筋绑扎结构，包括矩形板，两个矩形板相对的一侧开设有矩形槽，矩形板两侧设置有两个相互平行且对齐的矩形板侧板，两个矩形板侧板上均开设有多个相互平行且对齐的第一螺纹孔，两个矩形槽内设置有两个相互平行且对齐的柱纵筋。本实用新型专利技术一种剪力墙用柱钢筋绑扎结构，通过矩形板、矩形板侧板、矩形槽和矩形板底座，使得将剪力墙用柱钢筋放置在矩形槽内，且由于矩形板侧板上开设有多个第一螺纹孔，同时柱纵筋上开设有第二螺纹孔，此时通过螺纹插接杆插接在第一螺纹孔和第二螺纹孔内，从而将柱纵筋进行固定，避免在放置施工现场上，出现柱纵筋倒塌的情况，保证了施工人员的生命安全。人员的生命安全。人员的生命安全。

【技术实现步骤摘要】
一种剪力墙用柱钢筋绑扎结构


[0001]本技术涉及钢筋绑扎结构
，具体为一种剪力墙用柱钢筋绑扎结构。

技术介绍

[0002]在高层和超高层结构体系中，剪力墙是一种重要的抗侧力构件，主要用于承受水平荷载。随着结构高度的不断提升，对剪力墙的性能要求也越来越高，特别的，边缘柱是剪力墙中最重要的受力部位，对边缘柱的性能要求也相应提高，但是现有钢筋混凝土剪力墙的边缘柱构造，若需要满足日益提高强度的要求其配筋量需要不断的加大，不便于现场的施工，同时一种剪力墙用柱钢筋绑扎结构放置在施工现场时，在对其进行固定时采用直接与地面接触，从而当受到外力影响下非常容易出现倒塌的情况，从而影响施工人员的生命安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种剪力墙用柱钢筋绑扎结构，解决了
技术介绍
中所提出，边缘柱是剪力墙中最重要的受力部位，对边缘柱的性能要求也相应提高，但是现有钢筋混凝土剪力墙的边缘柱构造，若需要满足日益提高强度的要求其配筋量需要不断的加大，不便于现场的施工，同时一种剪力墙用柱钢筋绑扎结构放置在施工现场时，在对其进行固定时采用直接与地面接触，从而当受到外力影响下非常容易出现倒塌的情况，从而影响施工人员的生命安全的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剪力墙用柱钢筋绑扎结构，包括矩形板，两个所述矩形板相对的一侧开设有矩形槽，所述矩形板两侧设置有两个相互平行且对齐的矩形板侧板，两个所述矩形板侧板上均开设有多个相互平行且对齐的第一螺纹孔，两个所述矩形槽内设置有两个相互平行且对齐的柱纵筋，四个所述柱纵筋水平方向中间均设置有四个钢筋，四个所述柱纵筋外壁分别设置有多个第一箍筋和第二箍筋。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，四个所述柱纵筋上均开设有四个等距分布相互平行且对齐的第二螺纹孔。确定了第二螺纹孔开设位置。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述矩形板侧板上开设的第一螺纹孔与柱纵筋上开设的第二螺纹孔相互平行且对齐。确定了第一螺纹孔和第二螺纹孔的位置关系。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述矩形侧板上开设的第一螺纹孔和柱纵筋上开设的第二螺纹孔内螺纹拧动连接有螺纹插接杆。通过螺纹插接杆拧动至第一螺纹孔和第二螺纹孔内，从而将矩形板侧板与柱纵筋进行固定，避免其在外在因素下出现倒塌的情况，从而保证了施工人员的生命安全。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述矩形板下方设置有矩形板底板，所述矩形板底板下方四角设置有四个相互平行且对齐的底座。使得在将矩形板放置在施工现场时，此时通过矩形底座能够将矩形板进行固定，避免了剪力墙用柱钢筋出现倒塌，从而保证了施工人员的生命安全。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一箍筋和第二箍筋焊接在钢筋上。使得第一箍筋和第二箍筋与钢筋进行固定连接，从而避免了第一箍筋和第二箍筋出现掉落的情况。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一箍筋和第二箍筋连接处均套接有橡胶圈。将第一箍筋和第二箍筋进行连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，四个所述柱纵筋与四个所述钢筋相互平行且对齐，且四个所述柱纵筋和四个所述钢筋的高度小于矩形槽的高度。保证了柱纵筋和钢筋能够放置在矩形槽内，从而保证了能够对其进行固定，避免其出现倒塌，从而保证了施工人员的生命安全。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种剪力墙用柱钢筋绑扎结构，通过矩形板、矩形板侧板、矩形槽和矩形板底座，使得将剪力墙用柱钢筋放置在矩形槽内，且由于矩形板侧板上开设有多个第一螺纹孔，同时柱纵筋上开设有第二螺纹孔，此时通过螺纹插接杆插接在第一螺纹孔和第二螺纹孔内，从而将柱纵筋进行固定，避免在放置施工现场上，出现柱纵筋倒塌的情况，保证了施工人员的生命安全。
[0014]2.本技术一种剪力墙用柱钢筋绑扎结构，通过柱纵筋、钢筋、第一箍筋和第二箍筋，此时将第一箍筋和第二箍筋在柱纵筋上通过橡胶圈对其进行固定，且由于第一箍筋和第二箍筋焊接在钢筋上，从而避免了第一箍筋和第二箍筋出现脱落得情况，从而保证了施工人员的生命安全。
[0015]3.本技术一种剪力墙用柱钢筋绑扎结构，通过在矩形板底板上固定安装有底座，从而保证了对矩形板放置在施工现场上进行固定。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种剪力墙用柱钢筋绑扎结构的主视图；
[0018]图2为本技术一种剪力墙用柱钢筋绑扎结构的柱钢筋绑扎结构示意图；
[0019]图3为本技术一种剪力墙用柱钢筋绑扎结构的矩形板结构示意图；
[0020]图4为本技术一种剪力墙用柱钢筋绑扎结构的矩形板底座结构示意图。
[0021]图中：1、矩形板；2、螺纹插接杆；3、第一螺纹孔；4、柱纵筋；5、钢筋；6、第二螺纹孔；7、第一箍筋；8、第二箍筋；9、矩形板底板；10、底座；11、矩形槽；12、矩形板侧板；13、橡胶圈。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种剪力墙用柱钢筋绑扎结构，包括矩形板1，两个矩形板1相对的一侧开设有矩形槽11，矩形板1两侧设置有两个相互平行且对齐的矩形板侧板12，两个矩形板侧板12上均开设有多个相互平行且对齐的第一螺纹孔3，两个矩形槽11内设置有两个相互平行且对齐的柱纵筋4，保证柱纵筋4的稳定性，四个柱纵筋4水平方向中间均设置有四个钢筋5，四个柱纵筋4外壁分别设置有多个第一箍筋7和第二箍筋8，保证了第一箍筋7和第二箍筋8的位置关系。
[0025]请参阅图2
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4，在具体实施方式中，四个柱纵筋4上均开设有四个等距分布相互平行且对齐的第二螺纹孔6，确定了第二螺纹孔6开设位置，矩形板侧板12上开设的第一螺纹孔3与柱纵筋4上开设的第二螺纹孔6相互平行且对齐，确定了第一螺纹孔3和第二螺纹孔6的位置，矩形板侧板12上开设的第一螺纹孔3和柱纵筋4上开设的第二螺纹孔6内螺纹拧动连接有螺纹插接杆2。本设置中，通过螺纹插接杆2拧动至第一螺纹孔3和第二螺纹孔6内，从而将矩形板1侧板与柱纵筋4进行固定，避免其在外在因素下出现倒塌的情况，从而保证了施工人员的生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪力墙用柱钢筋绑扎结构，其特征在于：包括矩形板（1），两个所述矩形板（1）相对的一侧开设有矩形槽（11），所述矩形板（1）两侧设置有两个相互平行且对齐的矩形板侧板（12），两个所述矩形板侧板（12）上均开设有多个相互平行且对齐的第一螺纹孔（3），两个所述矩形槽（11）内设置有两个相互平行且对齐的柱纵筋（4），四个所述柱纵筋（4）水平方向中间均设置有四个钢筋（5），四个所述柱纵筋（4）外壁分别设置有多个第一箍筋（7）和第二箍筋（8）。2.根据权利要求1所述的一种剪力墙用柱钢筋绑扎结构，其特征在于：四个所述柱纵筋（4）上均开设有四个等距分布相互平行且对齐的第二螺纹孔（6）。3.根据权利要求2所述的一种剪力墙用柱钢筋绑扎结构，其特征在于：所述矩形板侧板（12）上开设的第一螺纹孔与柱纵筋（4）上开设的第二螺纹孔（6）相互平行且对齐。4.根据权利要求3所述的一种剪力墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫俊杰，
申请(专利权)人：广东省洲际建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：