一种打钉机用送钉机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打钉机用送钉机构，包括支架、送钉机构、上料机构、振动盘、上料传送带，所述支架右端面设有送钉机构、上料机构，送钉机构设在上料机构下方，送钉机构包含第一电控滑轨、第一电控滑块、第一固定支架、第一送料管、第一通孔、第一限位机构、第一电控伸缩板、第二电控伸缩板，第一电控滑轨竖直设在支架右端面，第一电控滑轨右端设有第一电控滑块，第一电控滑块右端面设有向右延伸的第一固定支架，第一固定支架右端面设有第一送料管、第一电控伸缩板、第二电控伸缩板。本实用新型专利技术通过能够使铆钉的安转效率提高，提高鞋子的生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打钉机用送钉机构


[0001]本技术涉及打钉机的
，特别是一种打钉机用送钉机构的


技术介绍

[0002]鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋、休闲鞋、高跟鞋较为多见。鞋子是人们生活的必需品之一，随着人们生活的富足，人们不仅仅满足与鞋子的基本防护功能，也希望鞋子更加美观，提升人们的外在形象，铆钉是鞋子的一种装饰物之一，

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种打钉机用送钉机构，能够使铆钉的安转效率提高，提高鞋子的生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种打钉机用送钉机构，包括支架、送钉机构、上料机构、振动盘、上料传送带，所述支架右端面设有送钉机构、上料机构，送钉机构设在上料机构下方，送钉机构包含第一电控滑轨、第一电控滑块、第一固定支架、第一送料管、第一通孔、第一限位机构、第一电控伸缩板、第二电控伸缩板，第一电控滑轨竖直设在支架右端面，第一电控滑轨右端设有第一电控滑块，第一电控滑块右端面设有向右延伸的第一固定支架，第一固定支架右端面设有第一送料管、第一电控伸缩板、第二电控伸缩板，第一送料管内孔下端设有两个第一限位机构，第一送料管侧壁设有径向设置的第一通孔，第一通孔设在第一限位机构下方，第一电控伸缩板右端伸入第一通孔内，第二电控伸缩板设在第一送料管下方，上料机构包含上料管、第二限位机构，上料管内孔下端设有第二限位机构，上料管固定在支架右端面，上料管与第一送料管同轴，上料管下端伸入第一送料管内孔，振动盘设在支架侧方，振动盘出料端设有向下延伸的上料传送带，上料传送带出料口与上料管上端口适应相连。
[0005]作为优选，所述第一送料管上端面设有同轴的第一盲孔，第一盲孔孔底设有同轴的第二通孔，第二通孔与上料管内径相同，第二通孔上端面、第一电控滑块上端面共面。
[0006]作为优选，所述上料管下端伸入第一盲孔内孔，上料管下端面、第一电控滑轨的滑道上端面共面。
[0007]作为优选，所述第一限位机构、第二限位机构结构相同，第一限位机构包含环形安装槽、第一电控伸缩杆、防滑压板，第二通孔内壁设有同轴的环形安装槽，第二通孔内孔设有若干个防滑压板，若干个防滑压板以第二通孔轴线为圆心呈圆周状均匀分布，每个防滑压板与环形安装槽槽底之间设有径向设置的第一电控伸缩杆。
[0008]作为优选，所述第一电控伸缩板右端面设有水平设置的压板，压板右端伸入第一通孔内。
[0009]作为优选，所述第二电控伸缩板右端面设有水平设置的托板，托板靠近第一送料管下端面，托板右端面设有U形槽，U形槽与第二通孔相适应。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过能够使铆钉的安转效率提高，提高鞋子的生产效率；第二通孔上端面、第一电控滑块上端面共面，上料管下端面、第一电控滑轨的滑道上端面共面，当第一电控滑块移动至第一电控滑轨最上端时，第二通孔上端面、上料管下端面即可共面，能够对第一电控滑块进行限位，当第一电控滑块移动至第一电控滑轨最上端时，第二通孔能够与上料管配合，第二通孔与上料管之间配合方便，同时防止空心铆钉从上料管落入第二通孔内时被第二通孔上端面内边缘卡柱；压板能够在第二通孔下端口出料时顶住空心铆钉，方便空心铆钉安装。
[0011]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本技术一种打钉机用送钉机构的主视图。
【具体实施方式】
[0013]参阅图1，本技术一种打钉机用送钉机构，包括支架1、送钉机构2、上料机构3、振动盘4、上料传送带41，所述支架1右端面设有送钉机构2、上料机构3，送钉机构2设在上料机构3下方，送钉机构2包含第一电控滑轨21、第一电控滑块211、第一固定支架22、第一送料管23、第一通孔230、第一限位机构24、第一电控伸缩板25、第二电控伸缩板26，第一电控滑轨21竖直设在支架1右端面，第一电控滑轨21右端设有第一电控滑块211，第一电控滑块 211右端面设有向右延伸的第一固定支架22，第一固定支架22右端面设有第一送料管23、第一电控伸缩板25、第二电控伸缩板26，第一送料管23内孔下端设有两个第一限位机构24，第一送料管23侧壁设有径向设置的第一通孔230，第一通孔230设在第一限位机构24下方，第一电控伸缩板25右端伸入第一通孔230内，第二电控伸缩板26设在第一送料管23下方，上料机构3包含上料管30、第二限位机构31，上料管30内孔下端设有第二限位机构31，上料管30 固定在支架1右端面，上料管30与第一送料管23同轴，上料管30下端伸入第一送料管23内孔，振动盘4设在支架1侧方，振动盘4出料端设有向下延伸的上料传送带41，上料传送带41出料口与上料管30上端口适应相连。
[0014]其中，所述第一送料管23上端面设有同轴的第一盲孔231，第一盲孔231 孔底设有同轴的第二通孔232，第二通孔232与上料管30内径相同，第二通孔 232上端面、第一电控滑块211上端面共面。
[0015]其中，所述上料管30下端伸入第一盲孔231内孔，上料管30下端面、第一电控滑轨21的滑道上端面共面。
[0016]其中，所述第一限位机构24、第二限位机构31结构相同，第一限位机构 24包含环形安装槽240、第一电控伸缩杆241、防滑压板242，第二通孔232内壁设有同轴的环形安装槽240，第二通孔232内孔设有若干个防滑压板242，若干个防滑压板242以第二通孔232轴线为圆心呈圆周状均匀分布，每个防滑压板242与环形安装槽240槽底之间设有径向设置的第一电控伸缩杆241。
[0017]其中，所述第一电控伸缩板25右端面设有水平设置的压板251，压板251 右端伸入第一通孔230内。
[0018]其中，所述第二电控伸缩板26右端面设有水平设置的托板261，托板261 靠近第一
送料管23下端面，托板261右端面设有U形槽262，U形槽262与第二通孔232相适应。
[0019]本技术工作过程：
[0020]本技术一种打钉机用送钉机构在工作过程中，第一限位机构24、第二限位机构31开启时，若干个第一电控伸缩杆241同步伸长，若干个防滑压板242 同步靠近上料管30、第一送料管23轴线；第一限位机构24、第二限位机构31 关闭时，若干个第一电控伸缩杆241同步缩短，若干个防滑压板242远离靠近上料管30、第一送料管23轴线，若干个防滑压板242内端面与第二通孔232内孔壁、上料管30内孔壁共面；
[0021]第一步：第一限位机构24、第二限位机构31均开启，将若干个铆钉倒入振动盘4内；
[0022]第二步：振动盘4将空心铆钉定向排序的送入上料传送带41；
[0023]第三步：上料传送带41将若干个空心铆钉送入上料管30内孔，空心铆钉的头部向上设置；
[0024]第四步：第一电控滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打钉机用送钉机构，其特征在于：包括支架(1)、送钉机构(2)、上料机构(3)、振动盘(4)、上料传送带(41)，所述支架(1)右端面设有送钉机构(2)、上料机构(3)，送钉机构(2)设在上料机构(3)下方，送钉机构(2)包含第一电控滑轨(21)、第一电控滑块(211)、第一固定支架(22)、第一送料管(23)、第一通孔(230)、第一限位机构(24)、第一电控伸缩板(25)、第二电控伸缩板(26)，第一电控滑轨(21)竖直设在支架(1)右端面，第一电控滑轨(21)右端设有第一电控滑块(211)，第一电控滑块(211)右端面设有向右延伸的第一固定支架(22)，第一固定支架(22)右端面设有第一送料管(23)、第一电控伸缩板(25)、第二电控伸缩板(26)，第一送料管(23)内孔下端设有两个第一限位机构(24)，第一送料管(23)侧壁设有径向设置的第一通孔(230)，第一通孔(230)设在第一限位机构(24)下方，第一电控伸缩板(25)右端伸入第一通孔(230)内，第二电控伸缩板(26)设在第一送料管(23)下方，上料机构(3)包含上料管(30)、第二限位机构(31)，上料管(30)内孔下端设有第二限位机构(31)，上料管(30)固定在支架(1)右端面，上料管(30)与第一送料管(23)同轴，上料管(30)下端伸入第一送料管(23)内孔，振动盘(4)设在支架(1)侧方，振动盘(4)出料端设有向下延伸的上料传送带(41)，上料传送带(41)出料口与上料管(30)上端口适应相连。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢燕勇，
申请(专利权)人：杭州萧山杰杰工艺鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：