风力发电机组塔基防水结构制造技术

本实用新型专利技术涉及防水结构技术领域，风力发电机组塔基防水结构，包括环氧砂浆层、玻璃纤维布和面层封闭胶层，其中环氧砂浆层环绕地包覆在金属塔体外壁和混凝土基础顶面的连接处，所述环氧砂浆层的外环面形成环形的斜坡面，环氧砂浆层的外环面铺设玻璃纤维布，该玻璃纤维布上端抵接在金属塔体外壁，玻璃纤维布的下端铺设至混凝土基础顶面并形成水平的混凝土搭接延伸部，所述面层封闭胶层连续地覆盖在玻璃纤维布的外测以及混凝土基础顶面。该防水结构不仅从表面漆层和结合面填充材料上加以改进，同时其独特的外观结构设计使其不存在防水层表面积水的问题，大大增强了其预估使用寿命和防水能力。防水能力。防水能力。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机组塔基防水结构


[0001]本技术涉及防水结构
，特别是风力发电机组塔基防水结构。

技术介绍

[0002]目前，风力发电机组塔基防水在塔筒混凝土接触面多采用泡沫材料填充缝隙及外刷普通防水漆面构成，采这种方案由于其漆面弹性伸缩量小，易老化，往往不出几年就会漆面开裂，当漆面开裂后，雨水等水分会从裂纹进入塔基金属塔筒外壁与混凝土基础结合面，同时，原先填充的泡沫材料由于其多空隙结构造成水分驻留。由此，造成风力发电机组塔基塔筒外壁加剧锈蚀。同时，由于积水的长期存在，进入冬天后，渗透进混凝土基础里的水分凝结成冰，造成风力发电机塔基混凝土基础开裂或鼓包、空洞。若不及时处理，长此以往会严重危及风力发电机组塔基基础结构，降低其结构强度。
[0003]或者是采用弹性伸缩量较大，抗老化性能较强的漆面材料，但其施工仍旧采用之前的工艺，相比而言只是增加了漆面的使用年限，若发生开裂，则会导致和第一种结构一样的严重后果。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提出风力发电机组塔基防水结构，该防水结构不仅从表面漆层和结合面填充材料上加以改进，同时其独特的外观结构设计使其不存在防水层表面积水的问题，大大增强了其预估使用寿命和防水能力。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]风力发电机组塔基防水结构，用于对金属塔体外壁和混凝土基础顶面的连接处进行防水，包括环氧砂浆层、玻璃纤维布和面层封闭胶层，其中环氧砂浆层环绕地包覆在金属塔体外壁和混凝土基础顶面的连接处，所述环氧砂浆层的外环面形成环形的斜坡面，环氧砂浆层的外环面铺设玻璃纤维布，该玻璃纤维布上端抵接在金属塔体外壁，玻璃纤维布的下端铺设至混凝土基础顶面并形成水平的混凝土搭接延伸部，所述面层封闭胶层连续地覆盖在玻璃纤维布的外测以及混凝土基础顶面。
[0007]作为优选的，所述金属塔体外壁和混凝土基础顶面的连接处具有环塔体根部混凝土缺失槽，所述环氧砂浆层填充在环塔体根部混凝土缺失槽中。
[0008]作为优选的，所述玻璃纤维布上端与金属塔体的连接处向外卷曲形成塔体搭接延伸部。
[0009]作为优选的，所述面层封闭胶层的外侧表面为平滑的斜坡面。
[0010]作为优选的，在金属塔体的径向上，所述环氧砂浆层的外环面与水平面的夹角为30
°‑
45
°
。
[0011]使用本技术的有益效果是：
[0012]本防水结构在金属塔体外环面和混凝土基础顶面之间首先覆盖环氧砂浆层，该环氧砂浆层形成具有优秀防水效果的中间聚合体，其即可填充金属塔体外环面和混凝土基础
顶面之间的连接处，又可以实现良好的防水效果。在环氧砂浆层外部铺设的玻璃纤维布作为骨架，玻璃纤维布在其织物的经纬方向上上具有良好的抗变形效果，在玻璃纤维布的外部以及混凝土基础的顶面铺设的面层封闭胶层进一步密封环氧砂浆层的外侧，使得本防水结构即可防水又可具有一定的抗变形效果，即使由于环境温度变化出现热胀冷缩现象，本防水结构也不会变形或发生龟裂。
附图说明
[0013]图1为本技术风力发电机组塔基防水结构的示意图。
[0014]图2为图1中A处的局部放大图。
[0015]附图标记包括：
[0016]10
‑
金属塔体，20
‑
混凝土基础，30
‑
环氧砂浆层，31
‑
环塔体根部混凝土缺失槽，40
‑
玻璃纤维布，41
‑
塔体搭接延伸部，42
‑
混凝土搭接延伸部，50
‑
面层封闭胶层，51
‑
水平延展面。
具体实施方式
[0017]为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。
[0018]如图1、图2所示，本实施例提出一种风力发电机组塔基防水结构，用于对金属塔体10外壁和混凝土基础20顶面的连接处进行防水，包括环氧砂浆层30、玻璃纤维布40和面层封闭胶层50，其中环氧砂浆层30环绕地包覆在金属塔体10外壁和混凝土基础20顶面的连接处，环氧砂浆层30的外环面形成环形的斜坡面，环氧砂浆层30的外环面铺设玻璃纤维布40，该玻璃纤维布40上端抵接在金属塔体10外壁，玻璃纤维布40的下端铺设至混凝土基础20顶面并形成水平的混凝土搭接延伸部42，面层封闭胶层50连续地覆盖在玻璃纤维布40的外测以及混凝土基础20顶面。面层封闭胶层50延伸至混凝土基础20顶面处形成水平延展面51。
[0019]金属塔体10外壁和混凝土基础20顶面的连接处具有环塔体根部混凝土缺失槽31，环氧砂浆层30填充在环塔体根部混凝土缺失槽31中。
[0020]本防水结构施工时的步骤如下：首先在原混凝土基础20上进行清理，清理金属塔体10与混凝土基础20连接处混凝土基础20剥落的部分，打磨处理金属塔体10外壁和混凝土基础20表面的活动结构后清理灰尘，在打磨后的金属塔体10外壁、混凝土基础20顶面的连接处通过空腔裂缝高压注浆的方式注入环氧胶料，然后将环氧砂浆层30填充在金属塔体10外壁混凝土基础20顶面的连接处后将其施工成坡面，待环氧砂浆风干后形成环氧砂浆层30。然后在环氧砂浆层30表面贴玻璃纤维布40加固，再将玻璃纤维布40外部刷面层封闭胶，形成面层封闭胶层50。
[0021]本防水结构在金属塔体10外环面和混凝土基础20顶面之间首先覆盖环氧砂浆层30，该环氧砂浆层30形成具有优秀防水效果的中间聚合体，其即可填充金属塔体10外环面和混凝土基础20顶面之间的连接处，又可以实现良好的防水效果。在环氧砂浆层30外部铺设的玻璃纤维布40作为骨架，玻璃纤维布40在其织物的经纬方向上上具有良好的抗变形效果，在玻璃纤维布40的外部以及混凝土基础20的顶面铺设的面层封闭胶层50进一步密封环
氧砂浆层30的外侧，使得本防水结构即可防水又可具有一定的抗变形效果，即使由于环境温度变化出现热胀冷缩现象，本防水结构也不会变形或发生龟裂。
[0022]作为优选的，玻璃纤维布40上端与金属塔体10的连接处向外卷曲形成塔体搭接延伸部41。由于面层封闭胶层50的上端处较为薄弱，通过玻璃纤维布40卷曲的方式增加面层封闭胶层50上端的抗龟裂能力。
[0023]面层封闭胶层50的外侧表面为平滑的斜坡面，使其具有良好的导水效果。在金属塔体10的径向上，环氧砂浆层30的外环面与水平面的夹角为30
°‑
45
°
。
[0024]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本
技术实现思路
的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本技术的构思，均属于本专利的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风力发电机组塔基防水结构，用于对金属塔体外壁和混凝土基础顶面的连接处进行防水，其特征在于：包括环氧砂浆层、玻璃纤维布和面层封闭胶层，其中环氧砂浆层环绕地包覆在金属塔体外壁和混凝土基础顶面的连接处，所述环氧砂浆层的外环面形成环形的斜坡面，环氧砂浆层的外环面铺设玻璃纤维布，该玻璃纤维布上端抵接在金属塔体外壁，玻璃纤维布的下端铺设至混凝土基础顶面并形成水平的混凝土搭接延伸部，所述面层封闭胶层连续地覆盖在玻璃纤维布的外测以及混凝土基础顶面。2.根据权利要求1所述的风力发电机组塔基防水结构，其特征在于：所述金属塔体外壁和混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，窦才，李艳明，李超，马野，罗富成，刘田野，陈瑞霞，
申请(专利权)人：张鑫，
类型：新型
国别省市：