一种可靠性好的异型密封圈制造技术

本实用新型专利技术属于压力容器盲板密封技术领域，尤其涉及一种可靠性好的异型密封圈。所述异型密封圈的任一截面包括：耐磨层，密封圈本体，Z型金属弹片，第一凹槽，第二凹槽，倒梯形槽；所述异型密封圈与内设限位肩的法兰密封槽内壁紧密配合，可以保证该异型密封圈牢靠稳定；所述Z型金属弹片呈环状置于密封圈本体内部中心位置，用于橡胶密封圈在发生蠕变后仍能保持异型密封圈的弹性；所述密封圈本体顶层固定连接聚氨酯材质耐磨涂层，同时通过螺栓穿过盲板和法兰上的定位锁定孔，这样不仅能够为盲板与法兰的连接处提供密封作用，而且更加耐磨，延长使用寿命，一定程度上提高了生产的经济效益。济效益。济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种可靠性好的异型密封圈


[0001]本技术属于压力容器盲板密封
，尤其涉及一种可靠性好的异型密封圈。

技术介绍

[0002]密封圈是一种作为流体密封的配件，经冲压、剪裁或切割等工艺制成，如O型密封圈、Y型密封圈、U型密封圈等，用于机件与机件之间的密封连接，主要应用于压力容器、工程机械、汽车等多领域中。
[0003]目前，现有的密封圈在使用过程中存在抗变形能力差，抗扭曲能力差等缺陷，会出现顶端变形挤出、边缘撕烂等现象，而且发生蠕变后的密封圈回弹速度慢，导致密封效果不好。同时密封圈还存在稳定性差的问题，密封圈在使用一段时间后容易脱落，从而影响密封圈的密封性。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决的技术问题：本技术目的是在于提供一种可靠性好的异型密封圈。通过六角头螺栓穿过盲板和法兰上的定位锁定孔，能够将密封圈为盲板与法兰的连接处提供密封作用，同时可以提高密封圈的使用寿命。
[0005]作为优选，所述密封圈本体上的第一凹槽、第二凹槽和倒梯形槽分别与内设限位肩的法兰内壁紧密配合，可以限制密封圈移动，保证密封圈牢靠固定。
[0006]作为优选，所述Z型金属弹片内嵌于密封圈本体中心位置，与密封圈本体一体成型。
[0007]作为优选，所述密封圈本体为聚四氟乙烯橡胶材质，密封圈本体顶层连接聚氨酯橡胶涂层，涂层厚度在0.8～1cm。
[0008]作为优选，所述密封圈位于盲板与法兰的连接处，盲板内侧凸肩与法兰内侧限位槽补偿贴合后，其中限位槽深度与盲板凸肩高度保持一致，其中限位槽的深度要略低于密封圈本体露出法兰密封槽的高度，最后通过六角头螺栓穿过盲板和法兰上的定位锁定孔，使密封圈达到最佳密封效果。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果：1、采用凹槽与密封槽限位肩相互配合，能够限制密封圈移动，提高密封圈的稳定性；2、通过在密封圈本体内嵌Z型金属弹片，在密封橡胶发生蠕变后能够保持该密封圈的回弹性，提高密封能力；3、通过设置聚氨酯耐磨涂层，提高密封圈的结构强度，有效延长密封圈使用寿命，降低生产成本。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；
[0011]图1为本技术使用时结构示意图；
[0012]图2为本技术截断结构示意图；
[0013]图3是本技术截面剖视图；
[0014]图4是本技术正轴侧三维示意图；
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1.密封圈本体；2.耐磨层；3.第一凹槽；4.Z型金属弹片；5.倒梯形槽；6.第二凹槽；7.密封圈；31.盲板；32.六角头螺栓；33.
[0017]盲板凸肩；34法兰；35法兰限位槽；36法兰密封槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定该技术。
[0019]在本技术中，术语“固定”、“连接”、“设置”等术语均应广义理解，例如，“设置”可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。而且“内、外”等方位词是指相对于该技术本身轮廓的内、外。
[0020]结合图1～4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种可靠性好的密封圈7，本技术的任意截面包括密封圈本体1、耐磨层2、第一凹槽3、Z型金属弹片4、倒梯形槽5和第二凹槽6；所述密封圈本体1 呈圆环状，Z型金属弹片4同样呈环状置于密封圈本体1内部中心位置，密封圈本体1顶层固定连接有耐磨层2，密封圈本体1两侧对称设置有第一凹槽3和第二凹槽6，倒梯形槽5置于密封圈本体1最底端。
[0021]优选地，所述Z型金属弹片4呈环状与密封圈本体1同心位置且一体成型。
[0022]优选地，所述耐磨层2的材质为聚氨酯涂层，厚度为0.8cm～1cm。
[0023]其中结合图1和图3，针对该技术需要理解得是，第一凹槽3、第二凹槽6及倒梯形槽5主要方便于密封槽的安装固定；盲板凸肩33高度与法兰内侧限位槽35深度一致。
[0024]在申请实施例一种可靠性好的异型密封圈的实施原理为：首先，密封圈本体1顶端设置一层厚度为0.8cm～1cm的聚氨酯材质耐磨层2，可以提高密封圈本体1的耐磨能力，延长密封圈本体1的使用寿命，提高经济效益；其次，第一凹槽3与第二凹槽6分别与法兰密封槽36两侧设置得限位肩贴合，同时，倒梯形型槽5与法兰密封槽36底端具有一定高度的正梯形凸肩补偿重合，能够提升密封圈本体1的牢固稳定性，规避在使用过程中容易脱落问题，引起密封失效；然后，内置于与密封圈本体1同心位置的Z型金属弹片4能够在密封圈7发生蠕变后，仍能够保持密封圈7弹性，保证密封效果；最后，法兰内侧壁预留与盲板凸肩33 高度一致的限位槽，其中限位槽的深度要略低于密封圈本体露出法兰密封槽的高度，而当盲板内侧凸肩33与法兰限位槽35接触时，通过螺栓 32穿过盲板31和法兰34上的定位锁定孔，实现盲板31与法兰34的密切连接，使密封圈7达到最佳密封效果。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可靠性好的异型密封圈，其特征在于：所述异型密封圈(7)的任意截面包括密封圈本体(1)、耐磨层(2)、第一凹槽(3)、Z型金属弹片(4)、倒梯形槽(5)、第二凹槽(6)，密封圈本体(1)上的第一凹槽(3)、第二凹槽(6)和倒梯形槽(5)分别与内设限位肩的法兰密封槽(36)内壁相互配合，所述Z型金属弹片(4)呈环状置于密封圈本体(1)同心处，所述耐磨层(2)位于密封圈本体(1)顶层。2.根据权利要求1所述的一种可靠性好的异型密封圈，其特征在于，所述密封圈本体(1)上的第一凹槽(3)、第二凹槽(6)和倒梯形槽(5)分别与内设限位肩的法兰密封槽(36)内壁紧密配合，可以限制密封圈(7)移动，保证密封圈(7)牢靠固定。3.根据权利要求1所述的一种可靠性好的异...

【专利技术属性】
技术研发人员：那日苏，张伟国，贾开发，李帅，张泉，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：新型
国别省市：