本实用新型专利技术属于碳纳米管生产设备技术领域，具体涉及一种高粘度碳纳米管导电浆料预混装置，包括中空的设备本体，所述设备本体的顶部设有的进料斗，所述进料斗的底部设有可升降的堵料组件，本实用新型专利技术设置了位于设备本体顶部相互配合的进料斗和堵料组件，当物料进入进料斗中时，物料按压在挡板上，此时升降组件受力下降，从而让挡板向下移动，此时进料斗中的物料通过进料斗与挡板之间缝隙进入设备本体中，在进料斗中无物料时，升降组件将挡板抵在进料斗上，避免设备本体中的物料通过进料斗甩出，解决了现有的预混装置在使用的过程中混合的物料会通过进料斗向外甩出的问题。的物料会通过进料斗向外甩出的问题。的物料会通过进料斗向外甩出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高粘度碳纳米管导电浆料预混装置
[0001]本技术属于碳纳米管生产设备
，具体涉及一种高粘度碳纳米管导电浆料预混装置。
技术介绍
[0002]碳纳米管，又名巴基管，是一种具有特殊结构的一维量子材料，碳纳米管主要由呈六边形排列的碳原子构成数层到数十层的同轴圆管，层与层之间保持固定的距离，并且根据碳六边形沿轴向的不同取向可以将其分成锯齿形、扶手椅型和螺旋型三种，碳纳米管再生产的过程中会用到预混装置。
[0003]现有的预混装置在使用的过程中混合的物料会通过进料斗向外甩出，在污染环境的同时也增加了物料的消耗，另外，现有的碳纳米管在下料后由于其自身高粘度特性会粘在设备本体的内壁上，影响设备再次生产，同时也影响产品的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高粘度碳纳米管导电浆料预混装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的预混装置在使用的过程中混合的物料会通过进料斗向外甩出，另外，现有的碳纳米管在下料后由于其自身高粘度特性会粘在设备本体的内壁上的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高粘度碳纳米管导电浆料预混装置，包括中空的设备本体，所述设备本体的顶部设有的进料斗，所述进料斗的底部设有可升降的堵料组件，所述堵料组件包括升降组件和设在升降组件底部的挡板，所述挡板设在设备本体的内部，所述升降组件升起时，所述挡板抵在进料斗的底部，当所述升降组件下降时，所述挡板脱离进料斗，所述挡板为圆锥形结构。
[0006]优选的，所述设备本体的内部开设有搅拌仓，所述搅拌仓的顶部固定设有安装架，所述安装架为圆环形结构，并设在挡板的外部，所述安装架的底部呈环形阵列分布设有多个喷头，所述设备本体的外部设有进水管，所述进水管的一端连接在喷头上。
[0007]优选的，所述设备本体的底部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机和电机输出端固定连接的搅拌器，所述电机安装在设备本体的底部，所述搅拌器转动设在搅拌仓的内部，所述设备本体上安装有开关。
[0008]优选的，所述升降组件包括固定杆和可在固定杆上伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定设在挡板的顶部，所述固定杆的内部设有弹簧，所述弹簧套设在伸缩杆上，所述固定杆垂直固定设在进料斗中。
[0009]优选的，所述进料斗的内壁上固定设有支撑架，所述固定杆垂直固定设在支撑架上，所述支撑架为多脚结构，且多脚结构分别设在固定杆的四周。
[0010]优选的，所述设备本体一侧的底部设有出料管，所述出料管的一端延伸至搅拌仓的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术设置了位于设备本体顶部相互配合的进料斗和堵料组件，物料进入进料斗中时，物料按压在挡板上，此时升降组件受力下降，从而让挡板向下移动，此时进料斗中的物料通过进料斗与挡板之间缝隙进入设备本体中，在进料斗中无物料时，升降组件将挡板抵在进料斗上，避免设备本体中的物料通过进料斗甩出，解决了现有的预混装置在使用的过程中混合的物料会通过进料斗向外甩出的问题。
[0013](2)本技术设置了位于搅拌仓顶部呈环形阵列分布的喷头，喷头通过安装架分布在挡板的外部，通过进水管向喷头供水，并通过喷头对搅拌仓的内壁进行高压冲洗，避免残留的物料粘结在搅拌仓中，解决了现有的碳纳米管在下料后由于其自身高粘度特性会粘在设备本体的内壁上的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的局部结构示意图；
[0015]图2为本技术喷头与安装架的配合示意图；
[0016]图3为本技术固定杆与伸缩杆的配合示意图；
[0017]图4为本技术的俯视图；
[0018]图中：1、开关；2、电机；3、出料管；4、搅拌器；5、搅拌仓；6、安装架；7、挡板；8、伸缩杆；9、支撑架；10、固定杆；11、进料斗；12、进水管；13、喷头；14、设备本体；15、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4所示，本技术提供一种技术方案：一种高粘度碳纳米管导电浆料预混装置，包括中空的设备本体14，设备本体14的顶部设有的进料斗11，进料斗11的底部设有可升降的堵料组件，堵料组件包括升降组件和设在升降组件底部的挡板7，挡板7设在设备本体14的内部，升降组件升起时，挡板7抵在进料斗11的底部，当升降组件下降时，挡板7脱离进料斗11，挡板7为圆锥形结构。
[0021]进一步的，设备本体14的内部开设有搅拌仓5，搅拌仓5的顶部固定设有安装架6，安装架6为圆环形结构，并设在挡板7的外部，安装架6的底部呈环形阵列分布设有多个喷头13，设备本体14的外部设有进水管12，进水管12的一端连接在喷头13上，通过安装架6上的喷头13可对搅拌仓5的内壁和搅拌器4进行高压冲洗。
[0022]具体地，设备本体14的底部设有搅拌组件，搅拌组件包括电机2和电机2输出端固定连接的搅拌器4，电机2安装在设备本体14的底部，搅拌器4转动设在搅拌仓5的内部，设备本体14上安装有开关1。
[0023]值得说明的是，升降组件包括固定杆10和可在固定杆10上伸缩的伸缩杆8，伸缩杆8的一端固定设在挡板7的顶部，固定杆10的内部设有弹簧15，弹簧15套设在伸缩杆8上，固定杆10垂直固定设在进料斗11中，伸缩杆8通过弹簧15的弹力在固定杆10中往复伸缩，从而调节挡板7在进料斗11底部的位置。
[0024]进一步的，进料斗11的内壁上固定设有支撑架9，固定杆10垂直固定设在支撑架9上，支撑架9为多脚结构，且多脚结构分别设在固定杆10的四周，通过支撑架9将升降组件紧固在进料斗11中。
[0025]进一步的，设备本体14一侧的底部设有出料管3，出料管3的一端延伸至搅拌仓5的内部，通过出料管3可将搅拌仓5中的物料排出设备本体14，同时方便将搅拌仓5中的污水排出搅拌仓5。
[0026]综上，电机2与开关1电性连接。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，物料进入进料斗11中时，物料按压在挡板7上，此时弹簧15受压，让伸缩杆8在固定杆10上向下伸出，从而让挡板7向下移动，此时进料斗11中的物料通过进料斗11与挡板7之间进入设备本体14中，在进料斗11中无物料时，弹簧15弹性势能被释放，从而让伸缩杆8进入固定杆10中，从而让挡板7抵在进料斗11上，避免设备本体14中的物料通过进料斗11排出，搅拌器4通过电机2对搅拌仓5中的物料进行搅拌，搅拌的物料通过出料管3排出，进水管12向安装架6上的喷头13供水，并通过喷头13对搅拌仓5和搅拌器4进行冲洗，冲洗后的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高粘度碳纳米管导电浆料预混装置，其特征在于：包括中空的设备本体(14)，所述设备本体(14)的顶部设有的进料斗(11)，所述进料斗(11)的底部设有可升降的堵料组件，所述堵料组件包括升降组件和设在升降组件底部的挡板(7)，所述挡板(7)设在设备本体(14)的内部，所述升降组件升起时，所述挡板(7)抵在进料斗(11)的底部，当所述升降组件下降时，所述挡板(7)脱离进料斗(11)，所述挡板(7)为圆锥形结构。2.根据权利要求1所述的一种高粘度碳纳米管导电浆料预混装置，其特征在于：所述设备本体(14)的内部开设有搅拌仓(5)，所述搅拌仓(5)的顶部固定设有安装架(6)，所述安装架(6)为圆环形结构，并设在挡板(7)的外部，所述安装架(6)的底部呈环形阵列分布设有多个喷头(13)，所述设备本体(14)的外部设有进水管(12)，所述进水管(12)的一端连接在喷头(13)上。3.根据权利要求2所述的一种高粘度碳纳米管导电浆料预混装置，其特征在于：所述设备本体(14)的底部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括电...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩汐，王蓓，潘章生，
申请(专利权)人：深圳市金百纳纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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