一种混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土搅拌机，包括搅拌仓和出料导流装置，所述搅拌仓的下端设置有支架，所述支架之间设置有连接架，所述连接架侧壁上且位于搅拌仓的下方设置有固定板，所述卡扣座的下方且位于搅拌仓的下端设置有出料导流装置，所述出料导流装置包括侧板、连接板、滑槽、挡板和导流板，所述导流板的两端均设置有侧板，所述侧板的上端设置有连接板，所述连接板的侧壁上设置有滑槽，所述滑槽内且位于导流板的上方设置有挡板，所述挡板上设置有连接座，这样的结构设置，能够有效的解决原有装置中，混凝土经过搅拌之后导出时收集不便且容易粘附到动力系统上的问题以及混凝土容易粘附在搅拌仓内壁上，导致材料浪费和清理困难的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机相关
，具体为一种混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘接，经过一段时间硬化后而形成的符复合型材料，在混凝土的加工生产过程中，需要使用到混凝土搅拌机，目前，传统的搅拌机包括支架以及安装在支架上的顶部呈敞口设置的搅拌仓，搅拌仓内转动连接有搅拌轴装置，支架上安装有用于搅拌轴转动的驱动装置，在混凝土生产加工中，将原料加入搅拌仓中，启动驱动装置，驱动装置驱动搅拌轴装置对原料进行搅拌，使其充分混合，混合之后形成的砂浆状态的混凝土经过搅拌仓下端的开口结构被导出收集。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的混凝土搅拌机中，混凝土在导出过程中，是直接从搅拌仓下端的开口结构中流出，并没有导流装置，这不仅使得混凝土收集不便，还容易导致流出的混凝土粘附到驱动装置中，导致驱动装置受损，另外，现有的混凝土搅拌机中，混凝土在搅拌仓中搅拌时，搅拌仓的内壁上不可避免的会粘附上部分混凝土，如果不及时清理，待这部分粘附在内壁上的混凝土干燥之后，会导致搅拌仓后续清理困难以及也会导致部分混凝土的浪费。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足提供了种混凝土搅拌机，本技术的具体技术方案如下：一种混凝土搅拌机，包括搅拌仓和出料导流装置，所述搅拌仓的下端设置有支架，所述支架设置有三个，三个所述支架通过焊接的方式与搅拌仓固定连接，三个所述支架之间设置有连接架，所述连接架侧壁上且位于搅拌仓的下方设置有固定板，所述固定板上设置有电机，所述固定板通过焊接的方式与连接架固定连接，所述连接架上且位于搅拌仓的下方设置有连接轴，所述连接轴的上端且位于搅拌仓内设置有搅拌轴装置，所述搅拌仓的侧壁上设置有扳手开关，所述扳手开关的下端且位于搅拌仓上设置有卡扣座，所述卡扣座的下方且位于搅拌仓的下端设置有出料导流装置，所述出料导流装置包括侧板、连接板、滑槽、挡板、导流板和连接座，所述导流板的两端均设置有侧板，所述侧板的上端设置有连接板，所述连接板的侧壁上设置有滑槽，所述滑槽内且位于导流板的上方设置有挡板，所述挡板上设置有连接座。
[0005]本技术所取得的有益技术效果包括：
[0006]1、本技术通过出料导流装置将混合好的混凝土导出，在出料导流装置中，混合好的混凝土集中在搅拌仓中，打开位于搅拌仓外壁上的扳手开关的末端穿过卡扣座并贯穿连接座上的通孔结构，旋转扳手，扳手开关使得出料导流装置中的挡板从连接板侧壁上的滑槽中滑出，搅拌仓下端的开口结构与导流板导通，在重力作用和搅拌轴装置作用下，混凝土从位于两个侧板之间的导流板上流出，并被收集，避免了原有装置中，混凝土直接从搅拌仓的开口结构中流出，不仅导致收集不便的问题，还能够避免混凝土从开口结构中落下
时，粘附在动力结构上的问题。
[0007]2、本技术通过搅拌轴装置中位于连接杆末端设置的刮板结构，将搅拌过程中附着在搅拌仓内壁上的混凝土材料刮下来，避免了后续因混凝土干燥导致搅拌仓清理困难的问题以及材料浪费的问题。
附图说明
[0008]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分：
[0009]图1为本技术提出的一种混凝土搅拌机整体结构示意图；
[0010]图2为本技术提出的一种混凝土搅拌机侧视平面结构示意图；
[0011]图3为本技术提出的一种混凝土搅拌机出料导流装置与扳手开关以及卡扣座的位置结构示意图；
[0012]图4为本技术提出的一种混凝土搅拌机出料导流装置工作效果结构示意图；
[0013]图5为本技术提出的一种混凝土搅拌机整体搅拌仓内部结构示意图；
[0014]图6为本技术提出的一种混凝土搅拌机搅拌轴装置与搅拌仓截面结构示意图；
[0015]图7为本技术提出的一种混凝土搅拌机出料导流装置中挡板滑动路径截面结构示意图；
[0016]图中：1、搅拌仓；2、搅拌轴装置；3、扳手开关；4、卡扣座；5、出料导流装置；6、连接轴；7、支架；8、固定板；9、电机；10、连接架；21、轴体；22、连接杆；23、刮板；51、侧板；52、连接板；53、滑槽；54、挡板；55、导流板；56、连接座。
具体实施方式
[0017]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本技术的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
[0018]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0019]一种混凝土搅拌机，包括搅拌仓1和出料导流装置5，搅拌仓1的下端设置有支架7，支架7设置有三个，三个支架7通过焊接的方式与搅拌仓1固定连接，三个支架7之间设置有
连接架10，连接架10侧壁上且位于搅拌仓1的下方设置有固定板8，固定板8上设置有电机9，固定板8通过焊接的方式与连接架10固定连接，连接架10上且位于搅拌仓1的下方设置有连接轴6，连接轴6的上端且位于搅拌仓1内设置有搅拌轴装置2，搅拌仓1的侧壁上设置有扳手开关3，扳手开关3的下端且位于搅拌仓1上设置有卡扣座4，卡扣座4的下方且位于搅拌仓1的下端设置有出料导流装置5，出料导流装置5包括侧板51、连接板52、滑槽53、挡板54、导流板55和连接座56，导流板55的两端均设置有侧板51，侧板51的上端设置有连接板52，连接板52的侧壁上设置有滑槽53，滑槽53内且位于导流板55的上方设置有挡板54，所述挡板54上设置有连接座56。
[0020]需要说明的是，本方案在实际应用过程中，搅拌仓1通过下端的三个支架7固定在地面上，位于搅拌仓1内的搅拌轴装置2通过连接架10上的连接轴6与固定在固定板8上的电机9连接传动，电机9通过连接带与连接轴6连接为搅拌轴装置2提供动力，搅拌仓1中的砂石与水泥等原料经过轴体21与连接杆22的搅拌之后，然后操作时，握持扳手开关3并将扳手开关3沿着搅拌仓1向外拉动，卡扣座4呈半封闭的圆环，即扳手开关3脱离卡扣座4半封闭的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机，包括搅拌仓(1)和出料导流装置(5)，其特征在于：所述搅拌仓(1)的下端设置有支架(7)，所述支架(7)设置有三个，三个所述支架(7)通过焊接的方式与搅拌仓(1)固定连接，三个所述支架(7)之间设置有连接架(10)，所述连接架(10)侧壁上且位于搅拌仓(1)的下方设置有固定板(8)，所述固定板(8)上设置有电机(9)，所述固定板(8)通过焊接的方式与连接架(10)固定连接，所述连接架(10)上且位于搅拌仓(1)的下方设置有连接轴(6)，所述连接轴(6)的上端且位于搅拌仓(1)内设置有搅拌轴装置(2)，所述搅拌仓(1)的侧壁上设置有扳手开关(3)，所述扳手开关(3)的下端且位于搅拌仓(1)上设置有卡扣座(4)，所述卡扣座(4)的下方且位于搅拌仓(1)的下端设置有出料导流装置(5)，所述出料导流装置(5)包括侧板(51)、连接板(52)、滑槽(53)、挡板(54)、导流板(55)和连接座(56)，所述导流板(55)的两端均设置有侧板(51)，所述侧板(51)的上端设置有连接板(52)，所述连接板(52)的侧壁上设置有滑槽(53)，所述滑槽(53)内且位于导流板(55)的上方设置有挡板(54)，所述挡板(54)上设置有连接座(56)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴装置(2)包括轴体(21)、连接杆(22)和刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙星宇，
申请(专利权)人：龙星宇，
类型：新型
国别省市：