一种LCD显示模组同视区玻璃不同边距的共用背光源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LCD显示模组同视区玻璃不同边距的共用背光源，涉及背光源技术领域。该LCD显示模组同视区玻璃不同边距的共用背光源，包括底板，所述底板上固定安装有外框，所述外框包括两个第一侧板，两个所述第一侧板的内壁上均可转动地安装有第一转板，两个所述第一转板相对的一侧上均粘贴有粘胶；两个第二侧板，两个所述第二侧板的内壁上均可转动地安装有第二转板，两个所述第二转板相对的一侧上均粘贴有粘胶。该LCD显示模组同视区玻璃不同边距的共用背光源，通过设置粘胶，不仅能够实现对玻璃的粘贴固定，还能通过设置不同厚度的粘胶来填充玻璃与外框之间的间隙，从而实现同等视区不同边距的玻璃实现共用。等视区不同边距的玻璃实现共用。等视区不同边距的玻璃实现共用。

【技术实现步骤摘要】
一种LCD显示模组同视区玻璃不同边距的共用背光源


[0001]本技术涉及背光源
，具体为一种LCD显示模组同视区玻璃不同边距的共用背光源。

技术介绍

[0002]背光源是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源背光源，主要由光源、导光板、光学用模片、结构件组成，LCD显示模组行业，在使用不同厂商玻璃中时，会出现几款同等视区不同边距产品。
[0003]当前，不同边距的产品不能共用背光源，主要原因为，常规设计的背光源槽只能适配一款玻璃不能兼容有效的使用同等视区不同边距的玻璃，导致背光源的适用性有限。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种LCD显示模组同视区玻璃不同边距的共用背光源，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种LCD显示模组同视区玻璃不同边距的共用背光源，包括底板，所述底板上固定安装有外框，所述外框包括：
[0008]两个第一侧板，两个所述第一侧板分别固定安装在所述底板的两个对边上，两个所述第一侧板的内壁上均可转动地安装有第一转板，两个所述第一转板相对的一侧上均粘贴有粘胶；
[0009]两个第二侧板，两个所述第二侧板分别固定安装在所述底板的两个对边上，两个所述第二侧板的内壁上均可转动地安装有第二转板，两个所述第二转板相对的一侧上均粘贴有粘胶；
[0010]以及对中组件，所述对中组件设置与所述第二侧板的内部。
[0011]优选的，所述第二侧板与所述第一侧板相垂直，所述第二侧板的内壁上转动连接有转轴，所述第二转板固定安装在所述转轴的表面上。
[0012]优选的，所述对中组件包括有活动板，所述活动板可滑动地安装在所述第二侧板的内壁上。
[0013]优选的，所述活动板的表面固定安装有齿牙，所述转轴的表面固定安装有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合。
[0014]优选的，所述活动板的内壁上通过弹簧弹性连接有缓冲板。
[0015]优选的，所述粘胶为PORON单面胶。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种LCD显示模组同视区玻璃不同边距的共用背光源。具备以下有益效果：
[0018](1)、该LCD显示模组同视区玻璃不同边距的共用背光源，通过在第一转板和第二转板上设置粘胶，不仅能够实现对玻璃的粘贴固定，还能通过设置不同厚度的粘胶来填充玻璃与外框之间的间隙，从而实现同等视区不同边距的玻璃实现共用。
[0019](2)、该LCD显示模组同视区玻璃不同边距的共用背光源，通过设置第一转板和第二转板，便于将具有一定厚度的粘胶粘贴在玻璃上，通过设置定位组件，能够将玻璃对中到外框的中部，达到定位的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术的整体结构正视图；
[0022]图3为本技术的整体结构正视剖面图；
[0023]图4为本技术图3中A处结构放大图。
[0024]图中：1、外框；11、第一侧板；111、第一转板；12、第二侧板；121、第二转板；122、对中组件；1221、缓冲板；1222、弹簧；1223、活动板；1224、齿牙；1225、齿轮；123、转轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种LCD显示模组同视区玻璃不同边距的共用背光源，包括底板，所述底板上固定安装有外框1，使用时，可将玻璃安装在外框1的内壁部。
[0027]外框1包括有两个第一侧板11，两个第一侧板11分别固定安装在底板的两个对边上，两个第一侧板11的内壁上均开设有第一转槽，第一转槽的内壁上可转动地安装有第一转板111，两个第一转板111相对的一侧上均粘贴有PORON单面胶，通过自由定义PORON的厚度，从而实现对同等视区不同边距的玻璃进行粘贴固定的目的。
[0028]外框1还包括有两个第二侧板12，两个第二侧板12分别固定安装在底板的两个对边上，第二侧板12与第一侧板11相垂直，两个第二侧板12的内壁上均开设有第二转槽，第二转槽的内壁上转动连接有转轴123，转轴123的表面上固定安装有第二转板121，两个第二转板121相对的一侧上也粘贴有PORON单面胶，PORON单面胶厚度根据玻璃与外框1之间的间距进行选用，PORON单面胶在粘贴的同时，也能对玻璃受到的冲击进行缓冲。
[0029]为了避免在对玻璃进行粘贴时，玻璃能够处于外框1的中部，第二侧板12的内部设置有对中组件122。
[0030]具体来说，对中组件122包括有活动板1223，活动板1223可滑动地安装在第二侧板12的内壁上，活动板1223的表面固定安装有齿牙1224，转轴123的表面固定安装有齿轮1225，齿轮1225与齿牙1224啮合，通过将第二转板121向外转动，可带动对中组件122向中间移动，进而对玻璃进行对中，活动板1223的内壁上通过弹簧1222弹性连接有缓冲板1221，进而可以适应不同边距的玻璃。
[0031]本技术在使用时，如图3、4所示，首先分别将两个第一转板111向外转动九十
度，然后将两个第二转板121向外转动适当的角度，便于将玻璃放入外框1中，将玻璃放入外框1后使得玻璃的一侧边与底部的第一侧板11贴合，然后同时将两个第二转板121向两侧转动，使得两个第二转板121保持水平状态，第二转板121转动的过程中会带动转轴123转动，转轴123带动齿轮1225转动，齿轮1225通过与齿牙1224的啮合带动活动板1223向外框1内部移动，活动板1223带动弹簧1222和缓冲板1221移动，使得两个缓冲板1221将玻璃固定在外框1的中部，然后将两个第一转板111复位，使得第一转板111上的PORON单面胶对玻璃进行粘贴，最后将两个第二转板121进行复位，使得第二转板121上的PORON单面胶对玻璃进行粘贴固定。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCD显示模组同视区玻璃不同边距的共用背光源，包括底板，所述底板上固定安装有外框(1)，其特征在于：所述外框(1)包括：两个第一侧板(11)，两个所述第一侧板(11)分别固定安装在所述底板的两个对边上，两个所述第一侧板(11)的内壁上均可转动地安装有第一转板(111)，两个所述第一转板(111)相对的一侧上均粘贴有粘胶；两个第二侧板(12)，两个所述第二侧板(12)分别固定安装在所述底板的两个对边上，两个所述第二侧板(12)的内壁上均可转动地安装有第二转板(121)，两个所述第二转板(121)相对的一侧上均粘贴有粘胶；以及对中组件(122)，所述对中组件(122)设置与所述第二侧板(12)的内部。2.根据权利要求1所述的LCD显示模组同视区玻璃不同边距的共用背光源，其特征在于：所述第二侧板(12)与所述第一侧板(11)相垂直，所述第二侧板(12)的内壁上转动连接有转轴(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：任小康，谢建平，石体衡，
申请(专利权)人：深圳赛时达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：