一种锯切转角机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种锯切转角机构，包括转角机构本体，所述转角机构本体包括框架和支撑机构，所述框架的内侧的顶端安装有顶柱，所述顶柱的底端安装有牵引机构和装夹机构，所述框架的内侧的底端安装有支撑机构，所述框架的内壁上安装有托台，所述顶柱的表面印刻有刻度线，所述顶柱的底端穿插有卡钉，所述卡钉的表面设置有螺柱，通过牵引机构即可将锯切设备切割后的板材进行转动，并进行角度调节，不需要对锯切设备进行转动，因此安全性更高，且调节过程更加平稳，精度更高，在锯切时对工件进行装夹固定，避免发生晃动，提高了锯切时的稳定性，且通过激光灯对锯切的线路进行引导，进一步提高了锯切时的精度。步提高了锯切时的精度。步提高了锯切时的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种锯切转角机构


[0001]本技术是一种锯切转角机构，涉及机械设备领域。

技术介绍

[0002]现有技术中，使用锯片进行锯切时，只能够沿着预设的直线进行锯切操作，若需要对锯切的位置角度进行改变，只能够通过改变锯片的位置，手动测量所需要转动的角度，并再次进行标记，然后使用锯切设备沿着第二次标记的路线进行切割，即可与之前锯切的线路形成夹角，该方式操作复杂费时费力，只能用于小型手持式的锯切设备，锯片移动的过程中增加了危险性，且角度测量误差较大，切割设备移动过程中容易对切割的材料产生影响，导致最终锯切角度难以具有足够的精度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种锯切转角机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，加工效率高，使用更加安全。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种锯切转角机构，包括转角机构本体，所述转角机构本体包括框架和支撑机构，所述框架的内侧的顶端安装有顶柱，所述顶柱的底端安装有牵引机构和装夹机构，所述框架的内侧的底端安装有支撑机构，所述框架的内壁上安装有托台，所述顶柱的表面印刻有刻度线，所述顶柱的底端穿插有卡钉，所述卡钉的表面设置有螺柱。
[0005]进一步地，所述牵引机构包括插接杆和套环，所述套环的顶端安装有指示杆，所述套环的表面连接有延伸平台，所述延伸平台的表面开设有条形孔，所述插接杆从条形孔的内部穿过，所述插接杆的顶端安装有固定板。
[0006]进一步地，所述顶柱的表面设置有支撑环，所述牵引机构通过套环套设在顶柱的表面并通过底端与支撑环支撑来保持稳定，所述指示杆的顶端与刻度线相对齐，所述牵引机构和装夹机构分别安装在顶柱的两侧。
[0007]进一步地，所述插接杆设置有多个，且插接杆的底端设置为尖锐的金属薄片结构，所述插接杆通过固定板填装到条形孔的内部以保持固定。
[0008]进一步地，所述装夹机构包括螺纹套筒和装夹螺杆，所述装夹机构通过金属杆件与顶柱的一侧焊接为整体，所述装夹螺杆的底端设置有压板，所述螺纹套筒的表面安装有激光灯。
[0009]进一步地，所述压板通过装夹螺杆在螺纹套筒的内部转动进行升降，所述压板和托台的中间放置有工件，所述激光灯朝向顶柱的中轴线处进行照射。
[0010]进一步地，所述支撑机构的顶端设置有转轴，所述转轴的顶端安装有托板，所述托板的表面安装有支撑螺杆，所述顶柱的底端的中心设置有螺纹孔，所述卡钉通过表面的螺柱旋装在螺纹孔内部进行固定，所述支撑机构和顶柱的中轴线相重合，且卡钉沿着顶柱的
中轴线向底部穿出。
[0011]进一步地，所述托板的顶部均开设有与支撑螺杆相匹配的螺纹孔，所述支撑螺杆设置有多个，且每个支撑螺杆的底端均设置有独立的手轮进行转动调节。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1.该锯切转角机构通过牵引机构即可将锯切设备切割后的板材进行转动，并进行角度调节，不需要对锯切设备进行转动，因此安全性更高，且调节过程更加平稳，精度更高。
[0014]2.该锯切转角机构通过装夹机构在锯切时对工件进行装夹固定，避免发生晃动，提高了锯切时的稳定性，且通过激光灯对锯切的线路进行引导，进一步提高了锯切时的精度。
[0015]3.该锯切转角机构在底端利用支撑机构进行支撑，且四个支撑螺杆能够起到支撑作用的同时，若进行穿透式切割时被底端的支撑机构阻挡，只需要通过拆除阻挡的支撑螺杆部分即可进行切割，灵活性更高。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种锯切转角机构的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种锯切转角机构中支撑机构的示意图；
[0019]图3为本技术一种锯切转角机构中的顶部底部的示意图；
[0020]图4为本技术一种锯切转角机构中卡钉的示意图；
[0021]图中：1、框架；2、托台；3、顶柱；4、支撑机构；5、牵引机构；6、装夹机构；7、卡钉；8、转轴；9、托板；10、支撑螺杆；11、支撑环；12、刻度线；13、螺纹套筒；14、装夹螺杆；15、压板；16、激光灯；17、套环；18、指示杆；19、固定板；20、插接杆；21、延伸平台；22、条形孔；23、螺柱。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种锯切转角机构，包括转角机构本体，所述转角机构本体包括框架1和支撑机构4，所述框架1的内侧的顶端安装有顶柱3，所述顶柱3的底端安装有牵引机构5和装夹机构6，所述框架1的内侧的底端安装有支撑机构4，所述框架1的内壁上安装有托台2，所述顶柱3的表面印刻有刻度线12，所述顶柱3的底端穿插有卡钉7，所述卡钉7的表面设置有螺柱23，该锯切转角机构通过将放置进行切割的工件进行转动，而进行切割的设备则只需要进行前后移动即可实现转角锯切的效果，使用时先将需要锯切的板材放置在支撑机构4上，将装夹机构6进行调节至与板材的表面进行解除，配合底端的托板9即可将装夹机构6底端部分的板材进行夹持固定，利用对该点的固定，即可避免后续的切割过程使板材发生晃动的情况，提高了锯切时的稳定性，当锯切到中心位置需要进行转角时，将锯切设备移动到初始位置，先将装夹机构6移除，利用牵引机构5和卡钉7即可在使工件板材稳定的以支撑机构4的中轴线为中心进行转动，并在进行一定角度
改变后，再利用装夹机构6固定，此时重新使用锯切设备即可进行二次锯切，该次锯切的线路与第一次锯切的线路相配合即可形成预设的转角结构。
[0024]本实施例，所述牵引机构5包括插接杆20和套环17，所述套环17的顶端安装有指示杆18，所述套环17的表面连接有延伸平台21，所述延伸平台21的表面开设有条形孔22，所述插接杆20从条形孔22的内部穿过，所述插接杆20的顶端安装有固定板19，所述顶柱3的表面设置有支撑环11，所述牵引机构5通过套环17套设在顶柱3的表面并通过底端与支撑环11支撑来保持稳定，所述指示杆18的顶端与刻度线12相对齐，所述牵引机构5和装夹机构6分别安装在顶柱3的两侧，进行锯切时，先将板材放置在支撑机构4的顶部，使用装夹机构6进行固定，此时在牵引机构5的一端将插接杆20向上拉动取出，此时套筒顶端的指示杆18与刻度线12上的零刻度线12对齐，使用锯切设备进行锯切时，先沿着装夹机构6上的激光灯16映射在板材上的线路进行锯切，同时，该激光灯16照射的线路与零刻度线12处于同一竖直平面上，当使用锯切设备切割到顶柱3的底端时，由于激光灯16引导的切割线路与顶柱3的中轴线相垂直，因此锯切的线路会到达顶柱3中轴线延伸到板材上对应的点，此时即可移除锯切设备进行转角。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯切转角机构，包括转角机构本体，其特征在于：所述转角机构本体包括框架(1)和支撑机构(4)，所述框架(1)的内侧的顶端安装有顶柱(3)，所述顶柱(3)的底端安装有牵引机构(5)和装夹机构(6)，所述框架(1)的内侧的底端安装有支撑机构(4)，所述框架(1)的内壁上安装有托台(2)，所述顶柱(3)的表面印刻有刻度线(12)，所述顶柱(3)的底端穿插有卡钉(7)，所述卡钉(7)的表面设置有螺柱(23)。2.根据权利要求1所述的锯切转角机构，其特征在于：所述牵引机构(5)包括插接杆(20)和套环(17)，所述套环(17)的顶端安装有指示杆(18)，所述套环(17)的表面连接有延伸平台(21)，所述延伸平台(21)的表面开设有条形孔(22)，所述插接杆(20)从条形孔(22)的内部穿过，所述插接杆(20)的顶端安装有固定板(19)。3.根据权利要求2所述的锯切转角机构，其特征在于：所述顶柱(3)的表面设置有支撑环(11)，所述牵引机构(5)通过套环(17)套设在顶柱(3)的表面并通过底端与支撑环(11)贴合来保持稳定，所述指示杆(18)的顶端与刻度线(12)相对齐，所述牵引机构(5)和装夹机构(6)分别安装在顶柱(3)的两侧。4.根据权利要求2所述的锯切转角机构，其特征在于：所述插接杆(20)设置有多个，且插接杆(20)的底端设置为尖锐的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕卫坚，朱伟杰，吕卫杨，
申请(专利权)人：缙云县光翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：