一种制氮机的自动排水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制氮机领域，具体是一种制氮机的自动排水装置，包括箱体，所述箱体内部设置有排水装置，箱体内部转动连接有分离装置，分离装置与排水装置相配合，所述箱体内表面固定连接有驱动装置，驱动装置一端伸入分离装置之中，分离装置与驱动装置相配合，该装置可以有效地自动排出氮液中的水分，提高制氮机的工作效率，确保氮气生产质量。确保氮气生产质量。确保氮气生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种制氮机的自动排水装置


[0001]本技术涉及制氮机领域，具体是一种制氮机的自动排水装置。

技术介绍

[0002]制氮机是以空气为原料，以分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用分子筛对氧和氮进行选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。PSA制氮具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快、产气纯度较高、能耗低等特点，是目前国内大多数厂家常用的一种制氮技术。
[0003]PSA的制氮机运行中，过滤器和储气罐底部通常设有排水口，用以排出氮液中的水分，保证过滤器和储气罐内部干燥洁净，同时使得氮气具有较低含水率，由于排水口为手动球阀控制，不能及时排水，导致氮液中的水分不能及时清除，影响氮气生产。
[0004]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种制氮机的自动排水装置，

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种制氮机的自动排水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种制氮机的自动排水装置，包括箱体，所述箱体内部设置有排水装置，箱体内部转动连接有分离装置，分离装置与排水装置相配合；
[0008]所述箱体内表面固定连接有驱动装置，驱动装置一端伸入分离装置之中，分离装置与驱动装置相配合。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述驱动装置包括密封筒，密封筒与箱体内表面固定连接，密封筒一侧设置有导热金属，密封筒之中设置有活塞，活塞与密封筒滑动接触，活塞一端固定连接有移动杆，移动杆伸出箱体之外，移动杆另一端固定连接有滑块，滑块与分离装置相配合。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述分离装置包括转筒，转筒与箱体转动连接，转筒内表面开设有斜槽，滑块位于斜槽之中并与转筒滑动接触，转筒圆柱面固定连接有转盘，转盘内部开设有连接口，连接口与排水装置相配合。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述排水装置包括排水口，排水口位于箱体之中，排水口一端固定连接有连通槽，连通槽与箱体内部相连通，转盘贯穿连通槽，连接口与连通槽相配合，排水口一侧固定连接有排水阀。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述箱体一端固定连接有进料箱，进料箱伸入箱体之中，箱体一侧固定连接有连管，连管另一端固定连接有储存箱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置使用时，氮液从进料箱进入箱体之中进行气化分离氮与水，由于氮液气化降低箱体内部温度，从而箱体内部温度通过导
热金属传递至密封筒之中，密封筒之中的气体发生热胀冷缩，受热胀冷缩效应向上移动，活塞通过移动杆带动滑块上移，由于滑块位于斜槽之中，同时斜槽为螺旋状，当滑块上移时，滑块带动转筒转动，转筒带动转盘转动，转盘带动连接口转动使连接口与连通槽连通，即排水口通过连通槽与箱体内部连通，即氮气中的水通过连通槽进入排水口之中再由排水阀排出，该装置可以有效地自动排出氮液中的水分，提高制氮机的工作效率，确保氮气生产质量。
附图说明
[0014]图1为一种制氮机的自动排水装置的结构示意图。
[0015]图2为一种制氮机的自动排水装置中正视剖视图的结构示意图。
[0016]图3为一种制氮机的自动排水装置中转筒的结构示意图。
[0017]图4为一种制氮机的自动排水装置中圆盘的结构示意图。
[0018]1‑
箱体、2
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连通槽、3
‑
进料箱、4
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储存箱、5
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连管、6
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排水口、7
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密封筒、8
‑ꢀ
导热金属、9
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活塞、10
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移动杆、11
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滑块、12
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转筒、13
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转盘、14
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排水阀、15
‑ꢀ
斜槽、16
‑
连接口。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术实施例中，一种制氮机的自动排水装置，包括箱体1，所述箱体1内部设置有排水装置，箱体1内部转动连接有分离装置，分离装置与排水装置相配合；
[0023]所述箱体1内表面固定连接有驱动装置，驱动装置一端伸入分离装置之中，分离装置与驱动装置相配合，该装置可以有效地自动排出氮液中的水分，提高制氮机的工作效率，确保氮气生产质量。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图1
‑
4，在实施例一的基础上，进一步的，所述驱动装置包括密封筒 7，密封筒7与箱体1内表面固定连接，密封筒7一侧设置有导热金属8，密封筒7之中设置有活塞9，活塞9与密封筒7滑动接触，活塞9一端固定连接有移动杆10，移动杆10伸出箱体1之外，移动杆10另一端固定连接有滑块11，滑块11与分离装置相配合，氮液从进料箱3进入箱体1之中进行气化分离氮与水，由于氮液气化降低箱体1内部温度，从而箱体1内部温度通过导热金属8传递至密封筒7之中，密封筒7之中的气体发生热胀冷缩，9受热胀冷缩效应向上移动。
[0026]进一步的，所述分离装置包括转筒12，转筒12与箱体1转动连接，转筒 12内表面开设有斜槽15，滑块11位于斜槽15之中并与转筒12滑动接触，转筒12圆柱面固定连接有转盘13，转盘13内部开设有连接口16，连接口16与排水装置相配合，活塞9通过移动杆10带动滑块11上移，由于滑块11位于斜槽15之中，同时斜槽15为螺旋状，当滑块11上移时，滑块11带动转筒12转动，转筒12带动转盘13转动，转盘13带动连接口16转动使连接口16与连通槽2连通。
[0027]进一步的，所述排水装置包括排水口6，排水口6位于箱体1之中，排水口 6一端固定连接有连通槽2，连通槽2与箱体1内部相连通，转盘13贯穿连通槽2，连接口16与连通槽2相配合，排水口6一侧固定连接有排水阀14，排水口6通过连通槽2与箱体1内部连通，即氮气中的水通过连通槽2进入排水口6 之中再由排水阀14排出。
[0028]进一步的，所述箱体1一端固定连接有进料箱3，进料箱3伸入箱体1之中，箱体1一侧固定连接有连管5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氮机的自动排水装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体内部设置有排水装置，箱体内部转动连接有分离装置，分离装置与排水装置相配合；所述箱体内表面固定连接有驱动装置，驱动装置一端伸入分离装置之中，分离装置与驱动装置相配合。2.根据权利要求1所述的一种制氮机的自动排水装置，其特征在于，所述驱动装置包括密封筒，密封筒与箱体内表面固定连接，密封筒一侧设置有导热金属，密封筒之中设置有活塞，活塞与密封筒滑动接触，活塞一端固定连接有移动杆，移动杆伸出箱体之外，移动杆另一端固定连接有滑块，滑块与分离装置相配合。3.根据权利要求2所述的一种制氮机的自动排水装置，其特征在于，所述分离装置包括转...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁代军，周云生，叶国才，
申请(专利权)人：深圳市雨瀚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：