一种带有自动调节底座的焊条保温筒制造技术

一种带有自动调节底座的焊条保温筒，有保温筒筒体，筒体顶部通过合页连接有筒盖，筒体远离合页一侧设置有锁紧装置，筒体底部固定有可调节底座。锁紧装置带有可锁紧的帆型片及内卷舌片，可调节底座带有可上下调节高度的内底盘。本发明专利技术采用可调节底座来实现焊条保温设备的内部深度，使不同高度的焊条端部均可比保温装置口高20mm，锁紧装置与可调节底座相配合，显著提升焊条的取用效率，减少开盖时间。锁紧装置实现焊条保温装置打开后的自动关闭，避免人为等因素导致的焊条保温装置盖体未闭合。人为等因素导致的焊条保温装置盖体未闭合。人为等因素导致的焊条保温装置盖体未闭合。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动调节底座的焊条保温筒


[0001]本专利技术涉及焊接领域，具体涉及一种可自动闭合，并且盛装多种不同尺寸长度焊条的保温筒。

技术介绍

[0002]在大型钢结构、建筑、船舶建造等行业均有大量的焊接作业，焊工需携带焊条等焊接设备，为了保持焊条良好的焊接性能，焊条需要保持在一定的温度范围内，因此，焊工在作业过程中需要随身携带焊条保温设备。
[0003]为了保持焊条保温设备内的温度，在焊条取用后必须随时关闭保温设备的盖体，但目前的保温设备均不具备打开后，盖体自动闭合功能，均依赖工人手工关闭盖体，这就导致增加了盖体未关闭的风险，焊条保温装备热量流失，从而影响焊条的保温性能。
[0004]此外，在焊接过程中常规使用的焊条保温桶是统一的规格型式，但焊条的尺寸规格却不尽相同，而且焊条在使用前后长度不一，部分存在长度超出焊条保温桶规格的情况，同时焊条较短时，在焊条保温桶中也不易拿取，焊工需要摘下焊接手套，将手深入焊条保温桶中，严重影响作业效率，而且由于焊条取用时间较长，焊条保温桶热量损失严重，对焊接质量也产生一定的影响。
[0005]如何提供一种可以自动闭合，且可以根据焊条高度自由调节焊条保温装置内部深度，满足焊条快速取用的焊条保温装置，即成为本技术的研究对象。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本专利技术提供一种带有自动调节底座的焊条保温筒，其所提供的技术方案是：
[0007]一种带有自动调节底座的焊条保温筒，有保温筒筒体，筒体顶部带有筒盖，筒体与筒盖一侧通过合页连接，另一侧固定有锁紧装置，锁紧装置与合页对称设置，合页的轴上设置有弹簧，筒体底部固定有可调节底座。
[0008]锁紧装置带有垫板和内槽，垫板焊接在筒盖上，内槽焊接在筒体上，垫板位置与内槽位置相对应，垫板上焊接有折角片，折角片尾端设置有凸起，内槽中部两侧对称焊接有带有第一圆孔的脚板，连接杆穿过脚板上的第一圆孔，将帆型片弹簧固定在两个脚板中间，帆型片弹簧配合连接有帆型片，帆型片顶部开有方形孔，凸起可嵌入方形孔内，内槽下方焊接有舌头向上、向内卷起的内卷舌片，帆型片底部卡入内卷舌片内。
[0009]可调节底座带有圆形底圈，底圈为开口向下的凹槽，底圈上固定有圆形外底盘，外底盘与底圈同圆心，筒体套在底圈上，与底圈固定连接，底圈、外底盘的圆心处开有螺栓孔，依次穿过外底盘、底圈上的螺栓孔，螺栓带有的外螺纹与螺栓孔的内螺纹相适配，螺栓穿过底圈的一端固定有挡块，螺栓远离挡块的一端通过轴承固定连接有圆形内底盘。
[0010]上述一种带有自动调节底座的焊条保温筒，更进一步地，帆型片中部与脚板相对应的位置设置有凸起，凸起处开有第二圆孔，连接杆依次穿过第一圆孔、第二圆孔，将帆型
片与垫片连接，帆型片底部可卡入内卷舌片内。当凸起嵌入方形孔内时，帆型片位于内卷舌片外，当凸起与方形孔分离时，帆型片卡入内卷舌片内。
[0011]上述一种带有自动调节底座的焊条保温筒，更进一步地，帆型片带有向连接杆弯曲的弧度。采用这种结构可保证凸起嵌入方形孔内时，帆型片位于内卷舌片外，凸起与方形孔分离时，帆型片卡入内卷舌片内这两种状态。
[0012]上述一种带有自动调节底座的焊条保温筒，更进一步地，内卷舌片由铁片制成。
[0013]上述一种带有自动调节底座的焊条保温筒，更进一步地，帆型片位于内卷舌片内侧时，凸起与方形孔相分离。
[0014]上述一种带有自动调节底座的焊条保温筒，更进一步地，帆型片位于内卷舌片外侧时，凸起嵌入方形孔内。
[0015]上述一种带有自动调节底座的焊条保温筒，更进一步地，筒体外侧固定有把手。
[0016]上述一种带有自动调节底座的焊条保温筒，更进一步地，筒体底部带有保温开关。
[0017]上述一种带有自动调节底座的焊条保温筒，更进一步地，外底盘直径小于底圈直径。
[0018]上述一种带有自动调节底座的焊条保温筒，更进一步地，内底盘直径小于筒体内直径。
[0019]本专利技术巧妙采用可调节底盘构件来实现焊条保温设备的内部深度，使不同高度的焊条端部均可比保温装置口高20mm，显著提升焊条的取用效率，减少开盖时间；锁紧装置实现焊条保温筒打开后可自动关闭，避免人为等因素导致的焊条保温装置盖体未闭合。锁紧装置与可调节底盘相结合，可提高焊条取用效率，减小开盖时间及次数。本技术结构简单，具备较强的适用性，并可改装在传统的焊条保温桶上，改装成本低廉，流程简单。
附图说明
[0020]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2是锁紧装置整体结构示意图；
[0022]图3是锁紧装置分解示意图；
[0023]图4是可调节底座分解结构示意图；
[0024]图5是组合后的可调节底座示意图；
[0025]图6是合页的结构示意图；
[0026]其中：1
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筒盖、2
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合页、3
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锁紧装置、31
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垫板、32
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内槽、33
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带圆孔的脚板、34
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连接杆、35
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内卷舌片、36
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帆型片弹簧、37
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帆型片、38
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凸起、39
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折角片、4
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筒体、5
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保温开关、6
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可调节底座、61
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内底盘、62
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轴承、64
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外底盘、65
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螺栓、66
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底圈、67
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挡块、7
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把手。
具体实施方式
[0027]结合附图对本专利技术做进一步说明。
[0028]如图1所示的一种带有自动调节底座的焊条保温筒，有保温筒筒体，筒体顶部通过合页连接有筒盖，在远离合页一侧固定有锁紧装置，合页的轴上设置有弹簧，如图6所示，在弹簧的作用下，可保证筒盖与筒体时刻贴合，也可保证筒盖在打开后可自动关闭的效果，筒体底部连接有可调节底座。筒体底部设置有保温开关及把手。
[0029]如图2、3所示，锁紧装置带有垫板和方形内槽，垫板焊接在筒盖上，内槽焊接在筒体上，垫板位置与内槽位置相对应，垫板上焊接有折角片，折角片尾端设置有凸起，内槽中部两侧对称焊接有两个带有圆孔的脚板，连接杆穿过脚板上的圆孔，将帆型片弹簧固定在两个脚板之间，帆型片与脚板对称的位置设置有凸起，并且在凸起处开有第二圆孔，连接杆依次连接第一圆孔、第二圆孔，将帆型片固定，帆型片弹簧位于帆型片与垫板之间，在帆型片弹簧、内卷舌片、折角片共同作用下，当凸起嵌入方形孔内时，帆型片位于内卷舌片外，此时筒盖闭合；当凸起与方形孔分离时，帆型片卡入内卷舌片内，此时筒盖打开。帆型片带有向连接杆弯曲的弧度，采用这种结构可保证凸起嵌入方形孔内时，帆型片位于内卷舌片外，凸起与方形孔分离时，帆型片卡入内卷舌片内这两种状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动调节底座的焊条保温筒，其特征在于：有保温筒筒体(4)，筒体顶部带有筒盖(1)，筒体与筒盖一侧通过合页(2)连接，另一侧固定有锁紧装置(3)，锁紧装置与合页对称设置，合页的轴上设置有弹簧，筒体底部固定有可调节底座(6)；锁紧装置带有垫板(31)和内槽(32)，垫板焊接在筒盖上，内槽焊接在筒体上，垫板位置与内槽位置相对应，垫板上焊接有折角片(39)，折角片尾端设置有凸起(38)，内槽中部两侧对称焊接有带有第一圆孔的脚板(33)，连接杆(34)穿过脚板上的第一圆孔，将帆型片弹簧(36)固定在两个脚板中间，帆型片弹簧配合连接有帆型片(37)，帆型片顶部开有方形孔，凸起可嵌入方形孔内，内槽下方焊接有舌头向上、向内卷起的内卷舌片(35)；可调节底座带有圆形底圈(66)，底圈为开口向下的凹槽，底圈上固定有圆形外底盘(64)，外底盘与底圈同圆心，筒体套在底圈上，与底圈固定连接，底圈、外底盘的圆心处开有螺栓孔，螺栓(65)依次穿过外底盘、底圈上的螺栓孔，螺栓带有的外螺纹与螺栓孔的内螺纹相适配，螺栓穿过底圈的一端固定有挡块(67)，螺栓远离挡块的一端通过轴承(62)固定连接有圆形内底盘(61)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国勇，朱先波，王忠，张建杰，丁也，董振和，王野，吴明明，王刚，
申请(专利权)人：大连船舶重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：