烹饪器具制造技术

技术编号:35398271 阅读:4 留言:0更新日期:2022-10-29 19:26
本申请涉及厨房用具技术领域,公开一种烹饪器具,包括第一壳体,内部构造有烹饪腔体,并开设有连通烹饪腔体的出气口和进气口,出气口位于烹饪腔体的顶部,进气口位于烹饪腔体的下侧;除烟风道,第一端连通出气口;除烟模块,设置于所述除烟风道内,用于加热分解流经所述除烟风道的油烟;导气管,第一端连通除烟风道的第二端,第二端连通进气口;风机,设置于除烟风道,用于驱动烹饪腔体内的油烟从出气口进入除烟风道,经除烟模块加热分解后从进气口进入烹饪腔体。采用本申请公开的烹饪器具,可以有效地提高除烟效果。地提高除烟效果。地提高除烟效果。

【技术实现步骤摘要】
烹饪器具


[0001]本申请涉及厨房用具
,例如涉及一种烹饪器具。

技术介绍

[0002]具有密闭烹饪腔体的烹饪器具,例如烤箱、蒸烤箱等,在对食物进行烹饪时,食物中含有的蛋白质、脂肪等碳水化合物在受热达到发烟点后容易产生油烟,而油烟不可避免的会扩散到室内,进而造成室内环境的污染,甚至会影响人们的身体健康。
[0003]相关技术公开了一种烤箱,包括箱体,其内部形成加热空间;除烟模块,设置于箱体的一个侧面上,用于加热分解加热空间内的烟气,除烟模块包括:盖体,其内部形成反应腔,反应腔与加热空间连通;加热分解装置,固定设置于反应腔内,其与外部电源接通,并配置成利用电加热分解烟气;和风机,其风扇设置于反应腔内,用于将加热空间内的烟气吸入反应腔,并驱动烟气气流流经加热分解装置,经加热分解后再排入加热空间。除烟模块设置于箱体背板的中央,背板包括通风板,其表面开设有用于反应腔进气的多个进气口和用于反应腔出气的出气口。
[0004]在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
[0005]相关技术中,进气口和出气口设置于箱体的同一侧面,出气口排出的净化油烟会影响待净化油烟从进气口进入,影响气流的循环,从而导致除烟效果不佳。

技术实现思路

[0006]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
[0007]本公开实施例提供一种烹饪器具,提高了除烟效果。
[0008]在一些实施例中,所述烹饪器具包括:第一壳体,内部构造有烹饪腔体,并开设有连通所述烹饪腔体的出气口和进气口,所述出气口位于所述烹饪腔体的顶部,所述进气口位于所述烹饪腔体的下侧;除烟风道,第一端连通所述出气口;除烟模块,设置于所述除烟风道内,用于加热分解流经所述除烟风道的油烟;导气管,第一端连通所述除烟风道的第二端,第二端连通所述进气口;风机,设置于所述除烟风道,用于驱动所述烹饪腔体内的油烟从所述出气口进入所述除烟风道,经所述除烟模块加热分解后从所述进气口进入所述烹饪腔体。
[0009]在一些实施例中,所述第一壳体包括:外壳,内部构造有中空腔体;隔板,设置于所述中空腔体,以使所述中空腔体形成第一容置腔体和第二容置腔体两个腔体,且所述第一容置腔体位于所述第二容置腔体的上方,所述隔板距离所述外壳的背板预设距离,以使所述第一容置腔体和所述第二容置腔体相连通;内胆,设置于所述第二容置腔体,所述内胆与所述隔板形成第一夹层,所述内胆与所述外壳形成第二夹层,所述内胆构造有所述烹饪腔体,所述内胆的顶侧壁开设有所述出气口,后侧壁的下侧开设有所述进气口。
[0010]在一些实施例中,所述导气管设置于所述第二夹层。
[0011]在一些实施例中,所述除烟风道包括:第二壳体,设置于所述出气口,所述第二壳体内部构造有除烟腔体,所述除烟腔体与所述出气口相连通;连通管道,第一端连通所述除烟腔体,第二端伸入所述第一容置腔体,并延伸至所述导气管的第一端;其中,所述隔板上开设有避让孔,以使所述连通管道穿过所述隔板,所述风机设置于位于所述第一容置腔体内的连通管道,所述除烟模块设置于所述除烟腔体。
[0012]在一些实施例中,所述除烟模块包括:加热件,靠近所述出气口设置于所述除烟腔体,用于加热所述烹饪腔体内的油烟;催化件,沿所述油烟的流动方向设置于所述加热件的流出方向侧,用于催化经所述加热件加热后的油烟。
[0013]在一些实施例中,所述加热件为多个加热管,多个所述加热管以串联或并联的方式电连接。
[0014]在一些实施例中,所述连通管道包括:第一管道,第一端连通所述除烟腔体,第二端伸入所述第一容置腔体;第二管道,所述第二管道的直径大于所述第一管道的直径,所述第二管道的第一端与所述第一管道的第二端间隙配合,第二端连接于所述导气管的第一端;其中,所述风机设置于所述第二管道。
[0015]在一些实施例中,所述烹饪器具还包括:散热风道,设置于所述第一容置腔体,所述散热风道的进风端连通所述第二夹层,出气端连通烹饪器具所在环境;驱动风扇,设置于所述散热风道,用于驱动空气从所述第二夹层向外部环境流动。
[0016]在一些实施例中,所述外壳开设有多个通风孔,以使外部空气通过多个所述通风孔进入所述第二夹层。
[0017]在一些实施例中,还包括:过滤件,设置于所述出气口,用于对油烟进行过滤;其中,所述烹饪腔体内的油烟经所述过滤件过滤后进入所述除烟风道。
[0018]本公开实施例提供的烹饪器具,可以实现以下技术效果:
[0019]1、通过将烹饪腔体产生的油烟加热分解后通过导气管再进入烹饪腔体,形成气流循环,可以将未分解的油烟在气流循环中得到彻底分解,同时,分解后的油烟成为二氧化碳和水,水在高温下变成水蒸气后进入烹饪腔体,为烹饪腔体内提高湿度,避免食材在高温烹饪过程中缺少水分而影响口感;
[0020]2、根据油烟朝上流动的原理,在烹饪腔体的顶部开设出气口,在烹饪腔体的下侧设置第一进出口。这样可以更便于驱动收集油烟来进行加热分解,同时,出气口在烹饪腔体的顶部,进气口在烹饪腔体的下侧,在驱动气流循环的过程中排气口排出的油烟不会对待净化油烟的进入烹饪腔体造成影响,便于气流的循环,进而可以有效地提高除烟效果。
[0021]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
[0022]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
[0023]图1是本公开实施例提供的一个烹饪器具的结构示意图;
[0024]图2是本公开实施例提供的另一个烹饪器具的结构示意图;
[0025]图3是本公开实施例提供的一个烹饪器具的剖面示意图;
[0026]图4是本公开实施例提供的一个除烟风道的结构示意图;
[0027]图5是本公开实施例提供的一个催化件的结构示意图;
[0028]图6是本公开实施例提供的一个加热件的结构示意图;
[0029]图7是本公开实施例提供的一个除烟模块的结构示意图。
[0030]附图标记:
[0031]100:外壳;110:隔板;120:内胆;121:出气口;122:进气口;123:第一夹层;124:第二夹层;130:导气管;140:风机;
[0032]210:第二壳体;211:除烟腔体;220:连通管道;221:第一管道;222:第二管道;230:加热件;240:催化件;241:上催化件;242:下催化件;243:连接件;244:容置槽;
[0033]300:散热风道;310:驱动风扇。
具体实施方式
[0034]为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
,下面结合附图对本公开实施例的实现本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烹饪器具,其特征在于,包括:第一壳体,内部构造有烹饪腔体,并开设有连通所述烹饪腔体的出气口和进气口,所述出气口位于所述烹饪腔体的顶部,所述进气口位于所述烹饪腔体的下侧;除烟风道,第一端连通所述出气口;除烟模块,设置于所述除烟风道内,用于加热分解流经所述除烟风道的油烟;导气管,第一端连通所述除烟风道的第二端,第二端连通所述进气口;风机,设置于所述除烟风道,用于驱动所述烹饪腔体内的油烟从所述出气口进入所述除烟风道,经所述除烟模块加热分解后从所述进气口进入所述烹饪腔体。2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述第一壳体包括:外壳,内部构造有中空腔体;隔板,设置于所述中空腔体,以使所述中空腔体形成第一容置腔体和第二容置腔体两个腔体,且所述第一容置腔体位于所述第二容置腔体的上方,所述隔板距离所述外壳的背板预设距离,以使所述第一容置腔体和所述第二容置腔体相连通;内胆,设置于所述第二容置腔体,所述内胆与所述隔板形成第一夹层,所述内胆与所述外壳形成第二夹层,所述内胆构造有有所述烹饪腔体,所述内胆的顶侧壁开设有所述出气口,后侧壁的下侧开设有所述进气口。3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述导气管设置于所述第二夹层。4.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述除烟风道包括:第二壳体,设置于所述出气口,所述第二壳体内部构造有除烟腔体,所述除烟腔体与所述出气口相连通;连通管道,第一端连通所述除烟腔体,第二端伸入所述第一容置腔体,并延伸至所述导气管的第一端;其中,所述隔板上开设有避让孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:马文鹏贾晓芸朱凤韩照华
申请(专利权)人:青岛海尔智能技术研发有限公司
类型:新型
国别省市:

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