一种采用组装灯壳的无边框照明灯制造技术

本实用新型专利技术公开一种采用组装灯壳的无边框照明灯，包括灯壳、安装在灯壳内的光源和封盖在灯壳出光口的散光板，在灯壳侧壁设置开口朝向底壁的卡槽，在由透明材料制造的连接条上设置与所述卡槽配合的倒钩和固定散光板的卡口，连接条通过所述倒钩固定在所述卡槽上，散光板通过所述卡口封盖在灯壳出光口上。由于在侧壁上制作的卡槽结构简单，灯壳可采用低成本的铁板材料和生产效率较高的滚轧工艺连续滚轧而成，具有材料成本低、制造工艺简单和生产效率高等优点，又由于连接条为透明材料制造，灯光可以从中穿过，在灯具发光面上形成无边框的发光效果。的发光效果。的发光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种采用组装灯壳的无边框照明灯


[0001]本技术涉及LED灯具，具体公开了一种采用组装灯壳的无边框照明灯。

技术介绍

[0002]参考图9。现有一种照明灯具，其具有采用金属材料制造的一体式灯壳01，灯壳内安装有LED光源02，灯壳出光口两侧设置有开口相对的两个卡槽011，所述卡槽011内安装有散光板03。适用于制造所述灯壳的材料包括铝材和铁板，采用铝材制造的一体式灯壳，虽然易于成型，但是材料成本较高；而采用铁板制造的一体式灯壳，由于需要在较短距离内进行多次180度折弯，其卡槽成型工艺复杂且卡槽间距较大，无法夹紧散光板；而且，无论采用铝材还是铁板制造的一体式灯壳，由于卡槽处不透光，灯具发光面周边具有较宽的黑边，无法实现无边框的发光效果。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种材料成本低，工艺简单且具有无边框发光效果的采用组装式灯壳的无边框照明灯。
[0004]为解决现有技术问题，本技术公开一种采用组装灯壳的无边框照明灯，包括灯壳、安装在灯壳内的光源和封盖在灯壳出光口上的散光板，所述灯壳包括底壁和位于底壁两侧的两个相对的侧壁，所述两个侧壁的出光口边缘向内侧折弯，形成有位于出光口边缘的折弯部和位于侧壁内侧的开口朝向底壁方向的卡槽，所述两个侧壁的卡槽上各安装有由透光材料注塑成型的连接条，所述连接条上设置有垂直于侧壁朝向灯壳内侧的卡口，其朝向灯壳底壁一侧设置有位于侧壁内侧的与所述卡槽开口方向相反倒钩，连接条上与所述折弯部相对的位置设置有让位槽，让位槽外侧具有侧板，所述倒钩钩接在所述卡槽上，所折弯部卡入所述让位槽中，所述侧板抵接在所述侧壁外侧，所述两个侧壁上的连接条的卡口相对，所述散光板的两边分别插入所述两个连接条的卡口中固定。
[0005]本技术的有益效果为：本技术在灯壳侧壁设置开口朝向底壁的卡槽，在由透明材料制造的连接条上设置与所述卡槽配合的倒钩和固定散光板的卡口，连接条通过所述倒钩固定在所述卡槽上，散光板通过所述卡口封盖在灯壳出光口上；由于在侧壁上制作的卡槽结构简单，灯壳可采用低成本的铁板材料和生产效率较高的滚轧工艺连续滚轧而成，具有材料成本低、制造工艺简单和生产效率高等优点，又由于连接条为透明材料制造，灯光可以从中穿过，在灯具发光面上形成无边框的发光效果。
附图说明
[0006]图1为本技术的装配结构示意图。
[0007]图2为本技术的外形结构示意图。
[0008]图3为实施例1的灯壳侧壁与连接条组装结构示意图。
[0009]图4为图2中A
‑
A截面的结构示意图。
[0010]图5为实施例2的灯壳侧壁与连接条的装配结构示意图。
[0011]图6为实施例2的灯壳侧壁与连接条和散光板的连接结构示意图。
[0012]图7为实施例3的灯壳侧壁与连接条的装配结构示意图。
[0013]图8为实施例3的灯壳侧壁与连接条和散光板的连接结构示意图。
[0014]图9为现有办公灯的横截面结构示意图。
具体实施方式
[0015]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。本技术中有关内侧、外侧、竖直方向和水平方向等位置关系，是以部件在附图所示位置作为参照，为便于说明而采用的措辞，并不表示表示对本技术保护范围的绝对限制。
[0016]实施例1，参考图1和2。一种采用组装灯壳的无边框照明灯，包括由铁板滚轧成型的U形灯壳1，灯壳1包括底壁11和位于底壁11两侧的两个相对的侧壁12，灯壳1内安装有LED灯板2，LED灯板2上焊接有LED灯珠21作为光源，在所述两个侧壁12的出光口边缘各安装有连接条3，俩连接条3之间安装有散光板4，灯壳1两端安装有端盖5。灯壳1可采用吊线L或直接将灯壳底壁11固定在天花板上。
[0017]参考图3和图4。所述两个侧壁12的出光口边缘先向灯壳底壁11方向贴合对折，再向另一侧壁方向90度折弯，再向底壁11方向90度折弯。这样，便在出光口边缘形成贴合折弯部122，并在贴合折弯部122上方形成开口朝向底壁11的卡槽121。所述连接条3由透光塑料注塑成型，其设有开口方向垂直于侧壁12朝向灯壳1内侧的卡口31，其朝向灯壳底壁11一侧设置有位于侧壁12内侧的与所述卡槽121开口方向相反的倒钩32，其与所述贴合折弯部122相对的位置设置有让位槽33，让位槽33外侧具有侧板34。连接条3从灯壳1端面插接组装到侧板的卡槽121上，其倒钩32钩接在侧板12的卡槽121上，从而阻碍连接条3向下运动；侧壁12的贴合折弯部122卡入连接条3的让位槽33中，连接条3的侧板34抵接在侧壁12外侧，从而阻碍连接条3在水平方向运动和向上运动，连接条3与侧壁12连接牢固可靠。两个连接条3安装在灯壳的两个侧壁12上后，两者的卡口31相对，所述散光板4的两边分别插入所述俩连接条3的卡口31中固定。
[0018]实施例2，参考图5和图6。实施例1的方案可以进一步改进为，所述侧壁12的出光口边缘先向另一侧壁方向90度折弯，再向底壁11方向90度折弯，在出光口边缘形成U形折弯部123和开口朝向底壁11的卡槽121。所述连接条3的倒钩32钩接在所述卡槽121上，所述U形折弯部123卡入所述让位槽33中，所述侧板34抵接在侧壁12外侧。这样，侧壁12可以减少一次对折折弯，工艺更简单。
[0019]实施例3，参考图7和图8。实施例2的方案还可以进一步改进为，所述侧壁12的出光口边缘先向另一侧壁方向90度折弯，再向底壁11相反方向90度折弯，再向另一侧壁12方向90度折弯，再底壁11方向90度折弯。这样便在侧壁12内侧形成U形折弯部123和开口朝向底壁11的卡槽121，在侧壁12外侧面和所述U形折弯部123之间形成让位部124。所述连接条3的倒钩32钩接在所述卡槽121上，所述U形折弯部123卡入所述让位槽33中，所述侧板34置于所述让位部124中，侧板34外侧面与侧壁12外侧面平齐，这样灯壳1外形更整洁、美观。
[0020]本技术在灯壳侧壁设置开口朝向底壁的卡槽，在由透明材料制造的连接条上
设置与所述卡槽配合的倒钩和固定散光板的卡口，连接条通过所述倒钩固定在所述卡槽上，散光板通过所述卡口封盖在灯壳出光口上；由于在侧壁上制作的卡槽结构简单，灯壳可采用低成本的铁板材料和生产效率较高的滚轧工艺连续滚轧而成，具有材料成本低、制造工艺简单和生产效率高等优点，又由于连接条为透明材料制造，灯光可以从中穿过，在灯具发光面上形成无边框的发光效果。
[0021]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用组装灯壳的无边框照明灯，包括灯壳、安装在灯壳内的光源和封盖在灯壳出光口上的散光板，所述灯壳包括底壁和位于底壁两侧的两个相对的侧壁，其特征在于：所述两个侧壁的出光口边缘向内侧折弯，形成有位于出光口边缘的折弯部和位于侧壁内侧的开口朝向底壁方向的卡槽，所述两个侧壁的卡槽上各安装有由透光材料注塑成型的连接条，所述连接条上设置有垂直于侧壁朝向灯壳内侧的卡口，其朝向灯壳底壁一侧设置有位于侧壁内侧的与所述卡槽开口方向相反倒钩，连接条上与所述折弯部相对的位置设置有让位槽，让位槽外侧具有侧板，所述倒钩钩接在所述卡槽上，所折弯部卡入所述让位槽中，所述侧板抵接在所述侧壁外侧，所述两个侧壁上的连接条的卡口相对，所述散光板的两边分别插入所述两个连接条的卡口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠林，
申请(专利权)人：李忠林，
类型：新型
国别省市：