便于安装的玻璃钢化粪池制造技术

技术编号:35397429 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-29 19:24
本申请公开了便于安装的玻璃钢化粪池,涉及化粪池技术领域,针对现有的玻璃钢化粪池在进行安装时,由于结构通常为固定一体化结构,体积较大,导致工作强度较大,安装费时费力的问题,现提出如下方案,其包括下壳体和上壳体,所述下壳体和上壳体呈对称设置,所述下壳体和上壳体相向的一端均固定套接有限位环,所述下壳体和上壳体沿长度方向的两端外壁均固定安装有支撑块,相向的两个所述支撑块共同滑动安装有限位架,所述限位架呈U型设置,相向的两个所述支撑块相背的一侧均开设有与限位架相匹配的限位槽,所述限位架的顶部滑动安装有呈贯穿设置的螺丝。本申请结构新颖,具有了分体组装结构,适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
便于安装的玻璃钢化粪池


[0001]本申请涉及化粪池
,尤其涉及便于安装的玻璃钢化粪池。

技术介绍

[0002]化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备,指的是将生活污水分格沉淀,及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物,而玻璃钢模压材料是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强超材料等高强度耐酸碱性材料一次性高强度机械模压成形。
[0003]现有的玻璃钢化粪池在进行安装时,由于结构通常为固定一体化结构,体积较大,导致工作强度较大,安装费时费力。因此,为了解决此类问题,我们提出便于安装的玻璃钢化粪池。

技术实现思路

[0004]本申请提出的便于安装的玻璃钢化粪池,解决了现有的玻璃钢化粪池在进行安装时,由于结构通常为固定一体化结构,体积较大,导致工作强度较大,安装费时费力的问题。
[0005]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
[0006]便于安装的玻璃钢化粪池,包括下壳体和上壳体,所述下壳体和上壳体呈对称设置,所述下壳体和上壳体相向的一端均固定套接有限位环,所述下壳体和上壳体沿长度方向的两端外壁均固定安装有支撑块,相向的两个所述支撑块共同滑动安装有限位架,所述限位架呈U型设置,相向的两个所述支撑块相背的一侧均开设有与限位架相匹配的限位槽,所述限位架的顶部滑动安装有呈贯穿设置的螺丝,相向的两个所述支撑块均与螺丝呈滑动套接设置,所述螺丝的底端螺纹套接有螺帽,所述螺帽与位于下方的支撑块呈贴合设置,所述上壳体沿长度方向的两端均固定安装有呈贯穿设置的引流管,所述下壳体和上壳体之间的空腔内设置有两组呈对称设置的隔离组件。
[0007]通过采用上述技术方案,将下壳体安装后,将上壳体对接,将限位架滑动卡接在相向的两个支撑块的侧壁,接着取螺丝从限位架的顶端贯穿相向的两个支撑块,接着取螺帽与螺丝螺纹连接,具有了分体组装结构,提高了安装效率。
[0008]优选的,所述下壳体的底端固定安装有多个呈阵列分布的支撑柱。
[0009]通过采用上述技术方案,支撑柱具有支撑作用。
[0010]优选的,位于上方的所述限位环的底端设置有凸起,位于下方的限位环开设有与凸起相匹配的凹槽。
[0011]通过采用上述技术方案,凸起的设置提高了上壳体和下壳体的密封性和对接效率。
[0012]优选的,相向的两个所述支撑块相远离的一侧均固定安装有多个呈阵列分布的筋条。
[0013]通过采用上述技术方案,筋条具有提高连接强度的作用。
[0014]优选的,所述隔离组件包括支撑架,两个所述支撑架呈对称设置,两个所述支撑架
均呈U型设置,两个所述支撑架分别固定安装于下壳体和上壳体的内壁,两个所述支撑架共同滑动安装有隔板。
[0015]通过采用上述技术方案,支撑架配合隔板具有分隔作用。
[0016]优选的,两个所述支撑架的内侧开设有滑槽,所述滑槽与隔板相匹配,所述滑槽内涂有橡胶层。
[0017]通过采用上述技术方案,滑槽配合橡胶层具有密封和限位作用。
[0018]本申请的有益效果为:
[0019]通过对限位架和支撑块的安装,将下壳体安装后,将上壳体对接,将限位架滑动卡接在相向的两个支撑块的侧壁,接着取螺丝从限位架的顶端贯穿相向的两个支撑块,接着取螺帽与螺丝螺纹连接,具有了分体组装结构,提高了安装效率。
[0020]综上所述,本申请具有了分体组装结构,解决了现有的玻璃钢化粪池在进行安装时,由于结构通常为固定一体化结构,体积较大,导致工作强度较大,安装费时费力的问题,适宜推广。
附图说明
[0021]图1为本申请的结构示意图;
[0022]图2为本申请的支撑块的安装结构图;
[0023]图3为本申请的隔板的安装结构图;
[0024]图4为本申请的支撑架的安装结构图。
[0025]图中标号:1、下壳体;2、上壳体;3、支撑柱;4、限位环;5、凸起;6、支撑块;7、筋条;8、限位架;9、螺丝;10、螺帽;11、引流管;12、支撑架;13、隔板;14、滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]参照图1

3,便于安装的玻璃钢化粪池,包括下壳体1和上壳体2,下壳体1和上壳体2呈对称设置,形成化粪池整体,在下壳体1的底端固定安装有多个呈阵列分布的支撑柱3,具有支撑作用,在下壳体1和上壳体2相向的一端均固定套接有限位环4,位于上方的限位环4的底端设置有凸起5,位于下方的限位环4开设有与凸起5相匹配的凹槽,具有对接密封作用,在下壳体1和上壳体2沿长度方向的两端外壁均固定安装有支撑块6,具有限位作用,在相向的两个支撑块6相远离的一侧均固定安装有多个呈阵列分布的筋条7,提高连接强度。
[0028]参照图1

3,在相向的两个支撑块6共同滑动安装有限位架8,限位架8呈U型设置,相向的两个支撑块6相背的一侧均开设有与限位架8相匹配的限位槽,具有限位作用,在限位架8的顶部滑动安装有呈贯穿设置的螺丝9,相向的两个支撑块6均与螺丝9呈滑动套接设置,螺丝9的底端螺纹套接有螺帽10,螺帽10与位于下方的支撑块6呈贴合设置,具有紧固作用,在上壳体2沿长度方向的两端均固定安装有呈贯穿设置的引流管11,具有引流作用。
[0029]参照图3和图4,下壳体1和上壳体2之间的空腔内设置有两组呈对称设置的隔离组件,隔离组件包括支撑架12,两个支撑架12呈对称设置,两个支撑架12均呈U型设置,将两个支撑架12分别固定安装于下壳体1和上壳体2的内壁,具有限位作用,在两个支撑架12共同
滑动安装有隔板13,两个支撑架12的内侧开设有滑槽14,滑槽14与隔板13相匹配,具有分隔作用,在滑槽14内涂有橡胶层,具有防水作用。
[0030]工作原理:本申请在使用时,首先将隔板13插入支撑架12内,接着将上壳体2与下壳体1对接,两个限位环4相贴合,凸起5的设置提高了上壳体1和下壳体2的密封性和对接效率,接着将限位架8滑动卡接在相向的两个支撑块6的侧壁,接着取螺丝9从限位架8的顶端贯穿相向的两个支撑块6,接着取螺帽10与螺丝9螺纹连接,完成下壳体1和上壳体2的固定安装。
[0031]以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于安装的玻璃钢化粪池,包括下壳体(1)和上壳体(2),其特征在于,所述下壳体(1)和上壳体(2)呈对称设置,所述下壳体(1)和上壳体(2)相向的一端均固定套接有限位环(4),所述下壳体(1)和上壳体(2)沿长度方向的两端外壁均固定安装有支撑块(6),相向的两个所述支撑块(6)共同滑动安装有限位架(8),所述限位架(8)呈U型设置,相向的两个所述支撑块(6)相背的一侧均开设有与限位架(8)相匹配的限位槽,所述限位架(8)的顶部滑动安装有呈贯穿设置的螺丝(9),相向的两个所述支撑块(6)均与螺丝(9)呈滑动套接设置,所述螺丝(9)的底端螺纹套接有螺帽(10),所述螺帽(10)与位于下方的支撑块(6)呈贴合设置,所述上壳体(2)沿长度方向的两端均固定安装有呈贯穿设置的引流管(11),所述下壳体(1)和上壳体(2)之间的空腔内设置有两组呈对称设置的隔离组件。2.根据权利要求1所述的便于安装的玻璃钢化粪池,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛夏棚
申请(专利权)人:秦皇岛智卓环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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