本实用新型专利技术公开了一种树脂生产用废水处理装置，包括箱体和顶盖，顶盖设置在箱体的顶端，顶盖的顶部导通设置有加料口，箱体的内壁设置有隔板，隔板的内部中间位置处设置有通孔，通孔的内部设置有电磁阀，隔板的顶部设置有连接杆，连接杆的顶端设置有十字卡杆，十字卡杆的外部卡接有转杆，转杆的外壁设置有活性炭板，连接杆伸入隔板的一端设置有动力组件，隔板上方箱体的侧壁设置有连通管，连通管的端部设置有高压泵，隔板下方箱体的内壁设置有过滤网，箱体的底部设置有排水口。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，方便了活性炭板的更换，减少了过滤网的负担，可加快对废水的过滤。可加快对废水的过滤。可加快对废水的过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂生产用废水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理装置
，具体为一种树脂生产用废水处理装置。
技术介绍
[0002]淀粉糖液专用阴离子交换树脂制备过程中会产生大量的废水，而这些废水直接排放的外界后，不仅会造成水资源的浪费，同时又会对环境造成一定程度的污染，废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。将废水中各污染物分离出来或将其转化成无害物质的过程。
[0003]中国专利技术CN201910351502.1公开了树脂生产
的一种树脂生产用废水处理装置，所述顶部滤水箱的顶部右侧设置有加料口，所述顶部滤水箱的顶部中央处设置有电机，所述电机的底部贯穿顶部滤水箱的顶部设置有曲轴，所述顶部滤水箱的左侧通过安装板设置有高压水泵，所述高压水泵的顶部设置有排水管，所述排水管的一端贯穿注水孔延伸设置在顶部滤水箱的内腔顶部左侧，所述高压水泵的左侧底部设置有吸水管；通过高压水泵可将废水吸收并排放到顶部滤水箱中，然后开启电机，电机通过曲轴带动网袋在顶部滤水箱中进行转动，而在网袋中填充设置有活性炭块，可使活性炭块充分的与废水进行接触，从而净化过滤废水。
[0004]然而上述技术中提到的活性炭块与曲轴的连接是固定式的，活性炭块又是易损耗品，当需要更换活性炭块的时候还需要对曲轴进行拆卸，相当不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种树脂生产用废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂生产用废水处理装置，包括箱体和顶盖，所述顶盖设置在箱体的顶端，所述顶盖的顶部导通设置有加料口，所述箱体的内壁设置有隔板，所述隔板的内部中间位置处设置有通孔，所述通孔的内部设置有电磁阀，所述隔板的顶部设置有连接杆，所述连接杆的顶端设置有十字卡杆，所述十字卡杆的外部卡接有转杆，所述转杆的外壁设置有活性炭板，所述连接杆伸入隔板的一端设置有动力组件，所述隔板上方箱体的侧壁设置有连通管，所述连通管的端部设置有高压泵，所述隔板下方箱体的内壁设置有过滤网，所述箱体的底部设置有排水口。
[0007]优选的，所述动力组件包括第一齿轮、第二齿轮和马达，所述连接杆伸入隔板一端的外壁设置有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合第二齿轮，所述第二齿轮下方隔板的内部设置有有马达，所述马达的输出端与第二齿轮下表面的中心处连接。
[0008]优选的，所述连接杆与隔板顶部的连接处设置有轴承。
[0009]优选的，所述转杆的内部设置有与十字卡杆相匹配的十字卡孔。
[0010]优选的，所述顶盖下表面的一端与箱体之间设置有转轴，所述加料口一侧顶盖的上表面设置有把手。
[0011]优选的，所述通孔的下方设置有分水罩，所述分水罩的内部设置有若干分水孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本树脂生产用废水处理装置，通过十字卡杆和转杆结合使用，当需要更换活性炭板的时候，只需要将顶盖打开，直接将转杆从十字卡杆取下即可，方便快捷。
[0014]2、本树脂生产用废水处理装置，通过分水罩和通孔结合使用，废水经过活性炭板的吸附后，经过通孔进入分水罩，再从分水罩内的若干分水孔分流至过滤网进行杂质的过滤，减少了过滤网的负担，可加快对废水的过滤。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体内部结构示意图；
[0016]图2为图1中A的局部放大图；
[0017]图3为本技术的十字卡杆结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、隔板；3、转杆；4、活性炭板；5、过滤网；6、排水口；7、加料口；8、连通管；9、高压泵；10、通孔；11、电磁阀；12、分水罩；13、顶盖；14、转轴；15、把手；16、连接杆；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、马达；20、十字卡杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1至图3所示，本实施例树脂生产用废水处理装置，包括箱体1和顶盖13，顶盖13用于对箱体1的密封，顶盖13设置在箱体1的顶端，顶盖13的顶部导通设置有加料口7，加料口7用于化学药品向箱体1的加入，箱体1的内壁设置有隔板2，隔板2将箱体1分隔成两部分，上部分用于废水的处理，下部分用于废水的过滤，隔板2的内部中间位置处设置有通孔10，通孔10用于箱体1上部分与下部分的连通，通孔10的内部设置有电磁阀11，电磁阀11用于控制通孔10的打开或关闭，隔板2的顶部设置有连接杆16，连接杆16与隔板2转动连接，连接杆16的顶端设置有十字卡杆20，十字卡杆20的外部卡接有转杆3，转杆3插接在十字卡杆20上，转杆3的外壁设置有活性炭板4，活性炭板4用于废水中有害物质的吸收，连接杆16伸入隔板2的一端设置有动力组件，动力组件可带动连接杆16旋转，隔板2上方箱体1的侧壁设置有连通管8，连通管8的端部设置有高压泵9，隔板2下方箱体1的内壁设置有过滤网5，过滤网5用于废水的过滤，过滤网5外侧的箱体1表面可开设一个排污口便于进行排污和清洗操作，箱体1的底部设置有排水口6，排水口6用于废水的排出，高压泵9和连通管8可将废水吸入箱体1。
[0022]具体的，动力组件包括第一齿轮17、第二齿轮18和马达19，连接杆16伸入隔板2一端的外壁设置有第一齿轮17，第一齿轮17一侧啮合第二齿轮18，第二齿轮18下方隔板2的内部设置有有马达19，马达19的输出端与第二齿轮18下表面的中心处连接，马达19为现有技术中常规的马达，马达19，可带动第二齿轮18旋转，进而带动第一齿轮17旋转，实现连接杆
16旋转，进而实现转杆3及活性炭板4的旋转，为了方便对马达19检修，可在马达19外侧的隔板2乃至箱体1上开设门体，方便使用。
[0023]进一步的，连接杆16与隔板2顶部的连接处设置有轴承，从而实现连接杆16的可旋转。
[0024]进一步的，转杆3的内部设置有与十字卡杆20相匹配的十字卡孔，从而实现转杆3与十字卡杆20的插接，而且必要时可在转杆3与十字卡杆20之间加装螺栓和螺母进行可拆限位安装。
[0025]更进一步的，顶盖13下表面的一端与箱体1之间设置有转轴14，加料口7一侧顶盖13的上表面设置有把手15，顶盖13可通过转轴14旋转，把手15方便了对顶盖13的操作。
[0026]本实施例的使用方法为：在对废水进行处理的时候，首先将高压泵9上进水口与树脂生产废水连接，之后通过高压泵9将废水吸入箱体1，再通过马达19带动第二齿轮18旋转，进而带动第一齿轮17旋转，实现连接杆16旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂生产用废水处理装置，包括箱体(1)和顶盖(13)，所述顶盖(13)设置在箱体(1)的顶端，其特征在于：所述顶盖(13)的顶部导通设置有加料口(7)，所述箱体(1)的内壁设置有隔板(2)，所述隔板(2)的内部中间位置处设置有通孔(10)，所述通孔(10)的内部设置有电磁阀(11)，所述隔板(2)的顶部设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)的顶端设置有十字卡杆(20)，所述十字卡杆(20)的外部卡接有转杆(3)，所述转杆(3)的外壁设置有活性炭板(4)，所述连接杆(16)伸入隔板(2)的一端设置有动力组件，所述隔板(2)上方箱体(1)的侧壁设置有连通管(8)，所述连通管(8)的端部设置有高压泵(9)，所述隔板(2)下方箱体(1)的内壁设置有过滤网(5)，所述箱体(1)的底部设置有排水口(6)。2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用废水处理装置，其特征在于：所述动力组件包括第一齿轮(17)、第二齿轮(18)和马达(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张跃伟，申红斌，张冰冰，
申请(专利权)人：鹤壁市海格化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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