一种阀门系统的高精度执行机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种阀门系统的高精度执行机构，包括碟阀，所述碟阀的上端固定连接有变速箱，所述变速箱的上端固定连接有执行装置外壳，所述碟阀内设置有碟阀阀门，所述碟阀阀门的上端一体化设置有阀门转动轴，所述阀门转动轴的顶端穿过变速箱并设置在执行装置外壳内，所述阀门转动轴的顶端固定连接有联轴器，所述联轴器的上端固定连接有纵轴转动柱，所述执行装置外壳内设置有第一固定柱与第二固定柱，所述第一固定柱与第二固定柱分布在纵轴转动柱的侧端，第一固定柱与第二固定柱作为阀门的校准结构，使得阀门能够准确开启或关闭，第一固定柱与第二固定柱上设置有按钮，以此作为电机的保护机构，用于停止电机运转。用于停止电机运转。用于停止电机运转。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门系统的高精度执行机构


[0001]本技术涉及电动碟阀
，具体为一种阀门系统的高精度执行机构。

技术介绍

[0002]电动阀通常由电动执行机构和阀门组成，通常用于液体输送管道上，可通过远程操控来开闭管路与控制液体流量。
[0003]而一般的电动阀缺少校准结构，长时间使用下，阀门会产生一定误差，使得阀门无法彻底关闭，并且内部的控制电机缺少保护机构，当阀门彻底关闭或开启状态下，人为的错误操作，使电机继续运转，会导致电机的转轴卡住，从而会对电机造成损耗，严重时会导致电机过热而损坏，并且一般的电动阀缺少手控部件，当内部电控部件出现故障时，无法对阀门进行开启或关闭，因此我们需要提出一种阀门系统的高精度执行机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阀门系统的高精度执行机构，通过执行装置的设计，其内部设置有阀门校准结构，使得阀门能够准确开启或关闭，并且包括电机保护机构，避免人为错误操作，导致电机卡坏的情况，另外还设置有装置手轮，来作为阀门的手动开关，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门系统的高精度执行机构，包括碟阀，所述碟阀的上端固定连接有变速箱，所述变速箱的上端固定连接有执行装置外壳，所述碟阀内设置有碟阀阀门，所述碟阀阀门的上端一体化设置有阀门转动轴，所述阀门转动轴的顶端穿过变速箱并设置在执行装置外壳内，所述阀门转动轴的顶端固定连接有联轴器，所述联轴器的上端固定连接有纵轴转动柱；
[0006]所述执行装置外壳内设置有第一固定柱与第二固定柱，所述第一固定柱与第二固定柱的顶端与底端分别固定连接在装置外壳的内壁顶端与底端，所述第一固定柱与第二固定柱分布在纵轴转动柱的侧端；
[0007]所述纵轴转动柱的侧端一体化设置有横轴转动柱，所述横轴转动柱的下端固定连接有开关触碰块，所述第一固定柱的侧端设置有第一开关按钮，所述第二固定柱的侧端设置有第二开关按钮，所述开关触碰块与第一开关按钮及第二开关按钮呈水平平齐设置。
[0008]优选的，所述纵轴转动柱的侧端固定连接有加固横柱，所述加固横柱与横轴转动柱之间固定连接有加固三角架，所述横轴转动柱的侧端固定连接有缓冲橡皮垫。
[0009]优选的，所述执行装置外壳内固定安装有装置控制器与正反转电机，所述正反转电机的转动轴设置在变速箱内。
[0010]优选的，所述阀门转动轴的侧端键连接有阀门齿轮，所述阀门齿轮设置在变速箱内。
[0011]优选的，所述正反转电机的转动轴键连接有电机齿轮，所述电机齿轮侧端对齐于阀门齿轮，所述电机齿轮与阀门齿轮呈锯齿连接状态。
[0012]优选的，所述纵轴转动柱的顶端设置在执行装置外壳的外端，并固定连接有装置手轮，所述碟阀的前后端一体化设置有碟阀法兰。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过执行装置的设计，其内部设置有固定柱与横轴转动柱，其中横轴转动柱连接于阀门，以此当阀门开启或关闭的时候，横轴转动柱会压在固定柱的侧端，使得阀门能够准确开启或关闭，不会继续转动，以此作为阀门校准结构；
[0015]通过固定柱上设置有按钮，横轴转动柱上设置有按钮触碰块，当横轴转动柱压在固定柱的侧端上时，其开关触碰块会压在按钮上，以此触发开关，使电机无法继续进行转动，以此作为电机的保护机构，避免人为错误操作，使电机继续运转，导致电机卡坏；
[0016]装置手轮作为阀门的手动开关，当内部电控部件出现故障时，通过转动装置手轮来开启或关闭阀门，避免因故障而无法操作阀门。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构透视图；
[0018]图2为本技术的执行装置外壳结构俯视图；
[0019]图3为本技术的结构三维解剖图；
[0020]图4为本技术的结构三维示意图。
[0021]图中：1、碟阀；11、碟阀法兰；12、碟阀阀门；13、阀门转动轴；14、阀门齿轮；15、联轴器；2、变速箱；3、执行装置外壳；31、装置控制器；32、正反转电机；33、电机齿轮；4、纵轴转动柱；41、横轴转动柱；42、加固横柱；43、加固三角架；44、开关触碰块；45、缓冲橡皮垫；5、第一固定柱；51、第一开关按钮；6、第二固定柱；61、第二开关按钮；7、装置手轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种阀门系统的高精度执行机构，包括碟阀1，碟阀1的上端固定连接有变速箱2，变速箱2的上端固定连接有执行装置外壳3，以此为该机构的整体框架设置。
[0024]碟阀1的前后端一体化设置有碟阀法兰11，碟阀1内设置有碟阀阀门12，碟阀阀门12的上端一体化设置有阀门转动轴13，阀门转动轴13的顶端穿过碟阀1与变速箱2并设置在执行装置外壳3内，阀门转动轴13的顶端固定连接有联轴器15，联轴器15的上端固定连接有纵轴转动柱4，纵轴转动柱4的顶端设置在执行装置外壳3的外端，并固定连接有装置手轮7，以此设置，可通过转动装置手轮7带动纵轴转动柱4与阀门转动轴13旋转，以便同时带动碟阀阀门12进行转动，以此来使装置手轮7作为碟阀阀门12的手动开关。
[0025]执行装置外壳3内固定安装有装置控制器31与正反转电机32，正反转电机32的转动轴设置在变速箱2内，并键连接有电机齿轮33；而阀门转动轴13的侧端键连接有阀门齿轮14，阀门齿轮14设置在变速箱2内，以此设置，使电机齿轮33侧端对齐于阀门齿轮14，并且电
机齿轮33与阀门齿轮14呈锯齿连接状态，通过上述设置，当正反转电机32通过转动电机齿轮33来带动阀门齿轮14转动时，其阀门转动轴13来同时带动碟阀阀门12进行转动，以此来使正反转电机32作为碟阀阀门12的自动开关。
[0026]执行装置外壳3内设置有第一固定柱5与第二固定柱6，第一固定柱5与第二固定柱6的顶端与底端分别固定连接在执行装置外壳3的内壁顶端与底端，并且，第一固定柱5与第二固定柱6分布在纵轴转动柱4的侧端；
[0027]纵轴转动柱4的侧端一体化设置有横轴转动柱41，横轴转动柱41的下端固定连接有开关触碰块44，而第一固定柱5的侧端设置有第一开关按钮51，第二固定柱6的侧端设置有第二开关按钮61，开关触碰块44与第一开关按钮51及第二开关按钮61呈水平平齐设置；
[0028]以此设置，横轴转动柱41可通过纵轴转动柱4带动旋转，当横轴转动柱41触碰到第一固定柱5时，其开关触碰块44会压住第一开关按钮51，以便触发其开关效果；同样的，横轴转动柱41在触碰到第二固定柱6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门系统的高精度执行机构，包括碟阀(1)，所述碟阀(1)的上端固定连接有变速箱(2)，所述变速箱(2)的上端固定连接有执行装置外壳(3)，其特征在于：所述碟阀(1)内设置有碟阀阀门(12)，所述碟阀阀门(12)的上端一体化设置有阀门转动轴(13)，所述阀门转动轴(13)的顶端穿过变速箱(2)并设置在执行装置外壳(3)内，所述阀门转动轴(13)的顶端固定连接有联轴器(15)，所述联轴器(15)的上端固定连接有纵轴转动柱(4)；所述执行装置外壳(3)内设置有第一固定柱(5)与第二固定柱(6)，所述第一固定柱(5)与第二固定柱(6)的顶端与底端分别固定连接在执行装置外壳(3)的内壁顶端与底端，所述第一固定柱(5)与第二固定柱(6)分布在纵轴转动柱(4)的侧端；所述纵轴转动柱(4)的侧端一体化设置有横轴转动柱(41)，所述横轴转动柱(41)的下端固定连接有开关触碰块(44)，所述第一固定柱(5)的侧端设置有第一开关按钮(51)，所述第二固定柱(6)的侧端设置有第二开关按钮(61)，所述开关触碰块(44)与第一开关按钮(51)及第二开关按钮(61)呈水平平齐设置。2.根据权利要求1所述的一种阀门系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋世豪，
申请(专利权)人：江苏新扬机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：