一种用于糖类加工的分装设备制造技术

技术编号:35395029 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-29 19:17
本实用新型专利技术提供一种用于糖类加工的分装设备,涉及糖类技术领域,包括矩形块,所述矩形块的正表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁两侧之间通过轴承转动连接有两个转杆。本实用新型专利技术通过在进料管、凹槽、矩形块、转杆、正反电机、毛刷辊、导流块、第一多孔板和第二多孔板的配合下,可以对进入分装设备内部的破碎后的糖块进行准确的分装,即有效地避免了分装后的糖块质量不合格,即有效地提高了分装设备的使用效率,在导流块的作用下,可以将不能通过第一多孔板通孔和第二多孔板通孔的糖块给导流出凹槽的内部,在第一矩形孔的作用下,便于将由第一多孔板通孔和第二多孔板通孔分装下来的较小糖颗粒从凹槽的内部取出来。颗粒从凹槽的内部取出来。颗粒从凹槽的内部取出来。

【技术实现步骤摘要】
一种用于糖类加工的分装设备


[0001]本技术涉及糖类
,尤其涉及一种用于糖类加工的分装设备。

技术介绍

[0002]糖类是自然界中广泛分布的一类重要的有机化合物,是一切生命体维持生命活动所需能量的主要来源,在生命活动过程中起着重要的作用。
[0003]现有的糖块在进行破碎后都需要进行分装处理,然现有的用于糖类加工后的部分分装设备的使用效果较差,其主要原因是分装机构不能将破碎后的糖块准确的进行分装,即导致分装后的质量不合格,即降低分装设备的使用效率,因此,需要提出新型的一种用于糖类加工的分装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术中,现有的部分分装设备不能将破碎后的糖块准确的进行分装,即导致分装后的质量不合格,即降低分装设备使用效率的问题,而提出的一种用于糖类加工的分装设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于糖类加工的分装设备,包括矩形块,所述矩形块的正表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁两侧之间通过轴承转动连接有两个转杆,所述矩形块的一侧安装有两个正反电机,上方所述转杆的外表面固定套接有毛刷辊,所述凹槽的槽口处固定有导流块,所述凹槽的内壁正表面固定有限位块,所述凹槽的内壁后表面固定有第一多孔板,下方所述转杆的外表面固定套接有第二多孔板,所述凹槽的内壁后表面开设有第一矩形孔,所述第一矩形孔的内部设置有L型块,所述凹槽的内壁底部固定有斜块,所述矩形块的顶部固定贯穿有进料管。
[0006]优选的,两个所述转杆的同一端均活动贯穿凹槽的内壁一侧,且两个转杆的同一端分别与两个正反电机的输出端相固定。
[0007]优选的,所述L型块的后表面通过第一螺栓螺纹连接在矩形块的后表面。
[0008]优选的,所述矩形块的底部固定有两个相对称的支撑块,所述矩形块的另一侧开设有第二矩形孔。
[0009]优选的,所述第二矩形孔的内部设置有透明块,所述透明块的另一侧固定有两个相对称的连接块。
[0010]优选的,两个所述连接块的同一侧均螺纹贯穿有两个固定螺栓,且两个固定螺栓的一端均螺纹连接在矩形块上。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,通过在进料管、凹槽、矩形块、转杆、正反电机、毛刷辊、导流块、第一多孔板和第二多孔板的配合下,可以对进入分装设备内部的破碎后的糖块进行准确的分装,即有效地避免了分装后的糖块质量不合格,即有效地提高了分装设备的使用效率,在限位块的作用下,防止第二多孔板过度的转动,在导流块的作用下,可以将不能通过第一多
孔板通孔和第二多孔板通孔的糖块给导流出凹槽的内部,在第一矩形孔的作用下,便于将由第一多孔板通孔和第二多孔板通孔分装下来的较小糖颗粒从凹槽的内部取出来,在正反电机的作用下,可以带动转杆进行转动。
[0013]2、本技术中,通过在第二矩形孔和透明块的配合下,可以时刻关注分装设备内部部件工作的状况,在连接块和固定螺栓的配合下,可以防止透明块发生移动。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种用于糖类加工的分装设备的立体图;
[0015]图2为本技术提出一种用于糖类加工的分装设备的部分立体图;
[0016]图3为本技术提出一种用于糖类加工的分装设备的使用时部分剖视立体图;
[0017]图4为本技术提出一种用于糖类加工的分装设备的另一角度立体图;
[0018]图5为本技术提出一种用于糖类加工的分装设备的使用后部分剖视立体图。
[0019]图例说明:1、矩形块;2、凹槽;3、转杆;4、正反电机;5、毛刷辊;6、导流块;7、第一多孔板;8、第二多孔板;9、限位块;10、第一矩形孔;11、L型块;12、斜块;13、进料管;14、支撑块;15、第二矩形孔;16、透明块;17、连接块;18、固定螺栓。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1,如图1

5所示,本技术提供了一种用于糖类加工的分装设备,包括矩形块1,矩形块1的正表面开设有凹槽2,凹槽2的内壁两侧之间通过轴承转动连接有两个转杆3,矩形块1的一侧安装有两个正反电机4,两个转杆3的同一端均活动贯穿凹槽2的内壁一侧,且两个转杆3的同一端分别与两个正反电机4的输出端相固定,上方转杆3的外表面固定套接有毛刷辊5,凹槽2的槽口处固定有导流块6,凹槽2的内壁正表面固定有限位块9,凹槽2的内壁后表面固定有第一多孔板7,下方转杆3的外表面固定套接有第二多孔板8,凹槽2的内壁后表面开设有第一矩形孔10,第一矩形孔10的内部设置有L型块11,L型块11的后表面通过第一螺栓螺纹连接在矩形块1的后表面,凹槽2的内壁底部固定有斜块12,矩形块1的顶部固定贯穿有进料管13。
[0023]其整个实施例1所达到的效果为,当需要对破碎后的糖块和糖颗粒混合物进行分装操作时,首先将设备移动到所需的位置,接着将破碎后的糖块和糖颗粒混合物从进料管13倒进分装设备的内部,当破碎后的糖块和糖颗粒混合物进入凹槽2的内部,导到第二多孔板8上时,此时直接启动上方正反电机4进行正转,这时启动的上方正反电机4会通过上方转杆3带动毛刷辊5进行转动,这时转动的毛刷辊5会将破碎后的糖块和糖颗粒混合物从第二多孔板8刮到在第一多孔板7上,这时在毛刷辊5、第一多孔板7和第二多孔板8的配合下,破碎后的糖块和糖颗粒混合物中的糖颗粒会全部从第一多孔板7的通孔和第二多孔板8的通
孔流走,而被过滤下来的糖块会留在第一多孔板7和第二多孔板8上,这时先反转上方正反电机4,反转的上方正反电机4会通过上方转杆3带动毛刷辊5进行反转,同时启动下方正反电机4,这时启动的下方正反电机4会通过下方转杆3带动第二多孔板8进行转动,当第二多孔板8转动到合适的位置时,第二多孔板8上的糖块直接向导流块6的方向滚动,同时反转的毛刷辊5会将第一多孔板7上的糖块给扫动下来,接着通过第二多孔板8的配合,也滚向了导流块6,最后从导流块6导流出,到达工作人员准备的收集桶中,同时从第一多孔板7通孔和第二多孔板8通孔中掉落下来的糖颗粒会在斜块12的配合下,直接导流到第一矩形孔10的进料口,这时若想将糖颗粒从凹槽2的内部取出,直接将L型块11从第一矩形孔10的内部取出,当L型块11完全被取出时,凹槽2内部的糖颗粒会直接从第一矩形孔10流出来,流到工作人员准备好的收集桶中,结构简单,能够将破碎后的糖块和糖颗粒混合物进行准备的封装,即有效地提高了分装设备的使用效率。
[0024]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于糖类加工的分装设备,包括矩形块(1),其特征在于:所述矩形块(1)的正表面开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内壁两侧之间通过轴承转动连接有两个转杆(3),所述矩形块(1)的一侧安装有两个正反电机(4),上方所述转杆(3)的外表面固定套接有毛刷辊(5),所述凹槽(2)的槽口处固定有导流块(6),所述凹槽(2)的内壁正表面固定有限位块(9),所述凹槽(2)的内壁后表面固定有第一多孔板(7),下方所述转杆(3)的外表面固定套接有第二多孔板(8),所述凹槽(2)的内壁后表面开设有第一矩形孔(10),所述第一矩形孔(10)的内部设置有L型块(11),所述凹槽(2)的内壁底部固定有斜块(12),所述矩形块(1)的顶部固定贯穿有进料管(13)。2.根据权利要求1所述的用于糖类加工的分装设备,其特征在于:两个所述转杆(3)的同一端均活动贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:任海燕张泽民
申请(专利权)人:绵阳蜀岭电子商务有限公司
类型:新型
国别省市:

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