消防箱配电箱的预制梁及预制梁模具制造技术

本实用新型专利技术提供了消防箱配电箱的预制梁及预制梁模具，属于模具技术领域，它解决了目前在浇筑预制梁时不方便将预制梁从模具中取出，并且在浇筑的过程中不方便对预制梁顶部进行压制整平的问题。本消防箱配电箱的预制梁及预制梁模具，包括模具底板，模具底板顶部的前后两侧均固定有安装板，安装板的内侧固定连接有固定模板，模具底板的两侧均固定有竖板，竖板的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的内侧转动连接有移动模板，移动模板为凹字形设计，移动模板与模具底板滑动连接，固定模板和移动模板之间设置有导向结构；本实用新型专利技术具备了方便工作人员将预制梁从模具中取出，而且在浇筑时可以提高预制梁的表面平整度的优点。面平整度的优点。面平整度的优点。

【技术实现步骤摘要】
消防箱配电箱的预制梁及预制梁模具


[0001]本技术涉及模具
，涉及一种预制梁及预制梁模具，特别是消防箱配电箱的预制梁及预制梁模具。

技术介绍

[0002]在户内安装消防箱和配电箱时需要使用预制梁，预制梁是一种在混凝土构件厂或施工工地现场支模、搅拌、浇筑而成，待强度达到设计规定后，运输到安装位置进行安装的混凝土梁构件，预制梁需要使用专用的模具浇筑成型。
[0003]目前预制梁在浇筑后会和模具贴合的较为紧密，现有的预制梁模具一般为整体固定的，不方便将预制梁从模具中取出，并且在浇筑的过程中不方便对预制梁顶部进行压制整平。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了消防箱配电箱的预制梁及预制梁模具，该预制梁及预制梁模具不仅方便工作人员将预制梁从模具中取出，而且在浇筑时可以提高预制梁的表面平整度。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]消防箱配电箱的预制梁及预制梁模具，包括模具底板，所述模具底板顶部的前后两侧均固定有安装板，所述安装板的内侧固定连接有固定模板，所述模具底板的两侧均固定有竖板，所述竖板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的内侧转动连接有移动模板，所述移动模板为凹字形设计，所述移动模板与模具底板滑动连接，所述固定模板和移动模板之间设置有导向结构，所述固定模板顶部的前后两侧均固定有固定座，所述固定座的内部转动连接有压板，所述压板的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有横杆，所述横杆的材质为金属。
[0007]本技术的工作原理是：在浇筑预制梁时将原料浇筑至移动模板和固定模板之间，在浇筑完成后将用手拉动横杆将压板向下按压，压板可以对预制梁的顶部进行整平，在整平完成后重新抬起压板并自然风干，涂层可以隔绝浇筑原料，方便清理浇筑原料，疏水材质可以防止水分粘在压板的表面，在需要进行脱模时，用手握住握把旋转螺纹柱，螺纹柱带动移动模板向外侧移动，将移动模板拉开后即可将预制梁从模具中取出。
[0008]所述导向结构包括安装块和固定块，所述安装块固定于固定模板的前后两侧，所述固定块固定于移动模板的前后两侧，所述安装块的外侧固定有导柱，所述导柱与固定块滑动连接。
[0009]采用以上结构，导柱可以对移动模板进行导向并提高其移动的稳定性，提高了预制梁的平整度。
[0010]所述导柱的外侧固定有圆板，所述圆板的直径大于导柱的直径。
[0011]采用以上结构，圆板可以对移动模板进行限位和固定，防止移动模板脱离导柱。
[0012]所述螺纹柱的外侧固定有安装座，所述安装座的两侧均固定有握把。
[0013]采用以上结构，握把可以贴合手掌方便转动螺纹柱，安装座便于安装握把。
[0014]所述模具底板底部的两侧均固定有垫块，所垫块为木质材料制成。
[0015]采用以上结构，垫块可以将模具垫起从而提高模具的稳定性，木质材料可以隔绝热量。
[0016]所述压板的表面粘接有涂层，所述涂层的材质为疏水材质。
[0017]采用以上结构，涂层可以隔绝浇筑原料并且方便清理浇筑原料，疏水材质可以防止水分粘在压板的表面。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术具备了方便工作人员将预制梁从模具中取出，而且在浇筑时可以提高预制梁的表面平整度的优点，可以在浇筑后快速将模具打开将预制梁取出，提高了预制梁的浇筑速度和效率，解决了目前在浇筑预制梁时不方便将预制梁从模具中取出，并且在浇筑的过程中不方便对预制梁顶部进行压制整平的问题。
[0020]2、导柱可以对移动模板进行导向，提高了移动模板的移动稳定性，提高了预制梁的平整度。
[0021]3、握把可以贴合手掌，提高了旋转的速度，安装座便于安装握把。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0025]图4为本技术的局部立体结构示意图。
[0026]图中：1、模具底板；2、安装板；3、固定模板；4、竖板；5、螺纹孔；6、螺纹柱；7、移动模板；8、导向结构；81、安装块；82、固定块；83、导柱；9、固定座；10、压板；11、凹槽；12、横杆；13、圆板；14、安装座；15、握把；16、垫块；17、涂层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图4所示，本消防箱配电箱的预制梁及预制梁模具，包括模具底板1，模具底板1顶部的前后两侧均固定有安装板2，安装板2的内侧固定连接有固定模板3，模具底板1的两侧均固定有竖板4，竖板4的内部开设有螺纹孔5，螺纹孔5的内部螺纹连接有螺纹柱6，螺纹柱6的内侧转动连接有移动模板7，移动模板7为凹字形设计，移动模板7与模具底板1滑动连接，固定模板3和移动模板7之间设置有导向结构8，固定模板3顶部的前后两侧均固定有固定座9，固定座9的内部转动连接有压板10，压板10的外侧开设有凹槽11，凹槽11的内壁固定连接有横杆12，横杆12的材质为金属；在浇筑后方便工作人员将预制梁从模具中取出，而且在浇筑时可以提高预制梁的表面平整度的优点，可以在浇筑后快速将模具打开将
预制梁取出，提高了预制梁的浇筑速度和效率，解决了目前在浇筑预制梁时不方便将预制梁从模具中取出，并且在浇筑的过程中不方便对预制梁顶部进行压制整平的问题。
[0029]导向结构8包括安装块81和固定块82，安装块81固定于固定模板3的前后两侧，固定块82固定于移动模板7的前后两侧，安装块81的外侧固定有导柱83，导柱83与固定块82滑动连接，在本实施例中，导柱83可以对移动模板7进行导向，提高了移动模板7的移动稳定性，提高了预制梁的平整度，导柱83的外侧固定有圆板13，圆板13的直径大于导柱83的直径，在本实施例中，圆板13可以对移动模板7进行限位，可以使移动模板7在一定的距离内移动，防止移动模板7脱离导柱83。
[0030]螺纹柱6的外侧固定有安装座14，安装座14的两侧均固定有握把15，在本实施例中，握把15可以贴合手掌，提高了旋转的速度，安装座14便于安装握把15。
[0031]模具底板1底部的两侧均固定有垫块16，所垫块16为木质材料制成，在本实施例中，垫块16可以将模具垫起，提高模具的稳定性，木质材料可以隔绝热量。
[0032]压板10的表面粘接有涂层17，涂层17的材质为疏水材质，在本实施例中，涂层17可以隔绝浇筑原料，方便清理浇筑原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.消防箱配电箱的预制梁及预制梁模具，包括模具底板(1)，其特征在于：所述模具底板(1)顶部的前后两侧均固定有安装板(2)，所述安装板(2)的内侧固定连接有固定模板(3)，所述模具底板(1)的两侧均固定有竖板(4)，所述竖板(4)的内部开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内部螺纹连接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的内侧转动连接有移动模板(7)，所述移动模板(7)为凹字形设计，所述移动模板(7)与模具底板(1)滑动连接，所述固定模板(3)和移动模板(7)之间设置有导向结构(8)，所述固定模板(3)顶部的前后两侧均固定有固定座(9)，所述固定座(9)的内部转动连接有压板(10)，所述压板(10)的外侧开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内壁固定连接有横杆(12)，所述横杆(12)的材质为金属。2.根据权利要求1所述的消防箱配电箱的预制梁及预制梁模具，其特征在于：所述导向结构(8)包括安装块(81)和固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，张轮，吴锋梅，王云波，邱彦达，苏科，余其惠，王柱，杨可，胡博运，陈忠，
申请(专利权)人：云南建投第七建设有限公司，
类型：新型
国别省市：