一种钢筋电渣压力焊自动化对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，且公开了一种钢筋电渣压力焊自动化对接装置，包括上主块，上主块的底部固定安装有若干限位柱，限位柱的中部外侧活动套接有锁紧块，所述上主块的顶部固定安装有配合块，所述配合块上固定安装有钢筋锁紧结构，该种钢筋电渣压力焊自动化对接装置，通过设置钢筋固定结构、配合块、开合块一和开合块二，在对接钢筋时，可以旋转将开合块一和开合块二展开，当开合块二展开到和开合块一之间的角度为九十度时，支撑块会接触并支撑开合块一，将钢筋可以横向通过配合块和锁紧块上的钢筋固定装置进行固定，固定完成后将开合块一和开合块二合起来，使钢筋转换为竖向，并对准下方的钢筋，使钢筋摆放更加笔直和快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋电渣压力焊自动化对接装置


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种钢筋电渣压力焊自动化对接装置。

技术介绍

[0002]电渣压力焊是将两个钢筋竖向或斜向对接，利用焊接电流使焊剂产生电弧热和电阻热融合钢筋，加压完成的一种压焊方法，有功效高、成本低的有点，在高层建筑施工中已经取得很好的效果。
[0003]现有的电渣压力焊夹紧对接装置在安装夹紧上方的钢筋时，需要将钢筋竖向放置在上端钢筋固定结构的夹口中，钢筋很难笔直放入，竖直抬升钢筋也比较费时费力，现有的电渣压力焊的夹具在电焊过程中，需要手动调节上方的钢筋下压，下压速度不均匀会造成钢筋出现焊接不牢固的情况。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢筋电渣压力焊自动化对接装置，具备钢筋对接方便、自动钢筋下压等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述钢筋对接方便、自动钢筋下压的目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋电渣压力焊自动化对接装置。
[0008]优选的，包括上主块，上主块的底部固定安装有若干限位柱，限位柱的中部外侧活动套接有锁紧块，所述上主块的顶部固定安装有配合块，所述配合块上固定安装有钢筋锁紧结构，所述钢筋锁紧结构包括固定块、侧块、丝杆、夹紧柱和摇杆，所述固定块固定安装在配合块的一侧，所述配合块临近固定块的一侧固定安装侧块，所述侧块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔从侧块的一侧贯穿至另一侧，所述丝杆通过螺纹孔贯穿侧块，所述丝杆的一端固定安装夹紧柱，所述丝杆的另一端固定安装摇杆，所述锁紧块的底部固定安装开合块一，所述开合块一的一侧固定安装有合页，所述开合块一的底部通过合页活动连接开合块二，所述开合块二的一侧顶部固定安装有支撑块。
[0009]优选的，所述限位柱的数量为两个，所述上主块的底部且于两个限位柱之间固定安装电动推杆，所述电动推杆的底部与锁紧块固定连接，所述上主块的一侧固定安装有变压电源，所述上主块的一侧且于变压电源的下方固定安装有控制器。
[0010]优选的，所述固定块为L型，所述固定块内侧夹角为圆弧型。
[0011]优选的，所述夹紧柱为圆柱状，所述夹紧柱的半径大于丝杆的半径。
[0012]优选的，所述下主块和锁紧块的侧面均固定安装有钢筋固定结构，所有所述固定块均安装在同一侧，所有所述侧块均安装在同一侧。
[0013]优选的，所述控制器与变压电源电连接，所述变压电源与控制器电连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该种钢筋电渣压力焊自动化对接装置，通过设置钢筋固定结构、配合块、开合块一和开合块二，在对接钢筋时，可以旋转将开合块一和开合块二展开，当开合块二展开到和开合块一之间的角度为九十度时，支撑块会接触并支撑开合块一，将钢筋可以横向通过配合块和锁紧块上的钢筋固定装置进行固定，固定完成后将开合块一和开合块二合起来，使钢筋转换为竖向，并对准下方的钢筋，使钢筋摆放更加笔直和快捷。
[0017]2、该种钢筋电渣压力焊自动化对接装置，通过设置电动推杆、变压电源和控制器，在焊剂使两个钢筋的对接端融化时，可以通过控制器使上端的钢筋下压，下压速度均匀，可以使钢筋对焊更加的牢固。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中开合块一和开合块二连接示意图；
[0020]图3为本技术工作状态结构示意图。
[0021]图中：1、上主块；2、固定块；3、夹紧柱；4、配合块；5、丝杆；6、侧块；8、摇杆；9、变压电源；10、控制器；11、电动推杆；12、锁紧块； 13、限位柱；14、支撑块；15、下主块；16、开合块一；17、开合块二；18、合页；19、上方钢筋。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种钢筋电渣压力焊自动化对接装置，包括上主块1，上主块1的底部固定安装有若干限位柱13，限位柱13的中部外侧活动套接有锁紧块12，上主块1的顶部固定安装有配合块4，配合块4上固定安装有钢筋锁紧结构，钢筋锁紧结构包括固定块2、侧块6、丝杆5、夹紧柱3和摇杆8，固定块2固定安装在配合块4的一侧，配合块4临近固定块2的一侧固定安装侧块6，侧块6的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔从侧块6的一侧贯穿至另一侧，丝杆5通过螺纹孔贯穿侧块6，丝杆5的一端固定安装夹紧柱3，丝杆5的另一端固定安装摇杆8，锁紧块12的底部固定安装开合块一16，开合块一16 的一侧固定安装有合页18，开合块一16的底部通过合页18活动连接开合块二17，开合块二17的一侧顶部固定安装有支撑块14，通过下主块15的钢筋固定结构，使整个装置固定在下方钢筋上，当开合块一16反转到九十度时，开合块一16会接触到支撑块14，支撑块14支撑开合块一16，将上方钢筋19 横向摆放在锁紧块12和配合块4的两个钢筋固定结构的夹口中，并通过摇杆 8旋转使丝杆5和固定块2将上方钢筋19固定，使上方钢筋19横向固定。
[0024]作为本技术的一种优化方案，限位柱13的数量为两个，上主块1的底部且于两个限位柱13之间固定安装电动推杆11，电动推杆11的底部与锁紧块12固定连接，上主块1的一侧固定安装有变压电源9(变压电源9型号为HLK
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PM24)，上主块1的一侧且于变压电源9的下方固定安装有控制器10 (控制器10型号为TJC
‑
K
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LXK
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80)，变压电源9可将220V的交流电
转换为适合电动推杆11工作的24V直流电源，控制器10可控制电动推杆11的升降。
[0025]作为本技术的一种优化方案，固定块2为L型，固定块2内侧夹角为圆弧型，上方钢筋19和下方钢筋可以更好的贴合固定块2的内部。
[0026]作为本技术的一种优化方案，夹紧柱3为圆柱状，夹紧柱3的半径大于丝杆5的半径，夹紧柱3可以保证丝杆5不会从侧块6中脱离。
[0027]作为本技术的一种优化方案，下主块15和锁紧块12的侧面均固定安装有钢筋固定结构，所有固定块2均安装在同一侧，所有侧块6均安装在同一侧，可以使上方钢筋19和下方钢筋更好更方便的对准。
[0028]作为本技术的一种优化方案，控制器10与变压电源9电连接，变压电源9与控制器10电连接。
[0029]工作原理：在对接钢筋时，先通过下主块15的钢筋固定结构，将固定块 2的内侧贴合下方的钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋电渣压力焊自动化对接装置，包括上主块(1)和下主块(15)，上主块(1)的底部固定安装有若干限位柱(13)，限位柱(13)的中部外侧活动套接有锁紧块(12)；其特征在于：所述上主块(1)的顶部固定安装有配合块(4)，所述配合块(4)上固定安装有钢筋锁紧结构，所述钢筋锁紧结构包括固定块(2)、侧块(6)、丝杆(5)、夹紧柱(3)和摇杆(8)，所述固定块(2)固定安装在配合块(4)的一侧，所述配合块(4)临近固定块(2)的一侧固定安装侧块(6)，所述侧块(6)的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔从侧块(6)的一侧贯穿至另一侧，所述丝杆(5)通过螺纹孔贯穿侧块(6)，所述丝杆(5)的一端固定安装夹紧柱(3)，所述丝杆(5)的另一端固定安装摇杆(8)，所述锁紧块(12)的底部固定安装开合块一(16)，所述开合块一(16)的一侧固定安装有合页(18)，所述开合块一(16)的底部通过合页(18)活动连接开合块二(17)，所述开合块二(17)的一侧顶部固定安装有支撑块(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋电渣压力焊自动化对接装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，
申请(专利权)人：无锡卓越领盛机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：