一种软起动器的接线插口结构，包括软起动器的外壳，在所述外壳的至少一端设置有接线口，还包括与接线口对应的护盖，所述护盖包括填塞于接线口的护盖本体，所述护盖本体的中部设有用于接线的穿线孔，在填塞护盖本体或将护盖本体移出接线口时，所述护盖本体的转动侧与接线口的侧壁转动配合。本实用新型专利技术的软起动器的接线插口结构以及应用该接线插口结构的软起动器，其接线口填塞设有穿线孔的护盖本体，在封盖接线口的同时兼顾穿线功能，方便用户操作，满足市场需求。满足市场需求。满足市场需求。
【技术实现步骤摘要】
一种软起动器的接线插口结构和软起动器
[0001]本技术涉及电力设备，具体涉及一种软起动器的接线插口结构和软起动器。
技术介绍
[0002]软起动器可保护电动机不受电气应力影响，从而延长电动机寿命。软起动器的诞生源于交流电机对无级调速的需求，随着晶闸管、静电感应晶体管、耐高压绝缘栅双极型晶闸管等部件的出现，电气技术有了日新月异的变化。目前，适用于北美地区的产品不适用线缆直接插入接线口的方式，这样一来，产品无法直接应用于国内，使用户操作困难，不利于市场推广。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、接线方便的软起动器的接线插口结构以及应用该接线插口结构的软起动器。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种软起动器的接线插口结构，包括软起动器的外壳，在所述外壳的至少一端设置有接线口，还包括与接线口对应的护盖，所述护盖包括填塞于接线口的护盖本体，所述护盖本体的中部设有用于接线的穿线孔，在填塞护盖本体或将护盖本体移出接线口时，所述护盖本体的转动侧与接线口的侧壁转动配合。
[0006]进一步，在所述护盖本体与接线口之间设有固定结构，所述固定结构包括紧固结构和/或限位结构，所述紧固结构包括螺纹连接的紧固螺钉和螺钉孔，限位结构包括卡接配合的凸台与凹槽。
[0007]进一步，所述螺钉孔包括设置于外壳的第一螺钉孔和设置于护盖本体的第二螺钉孔，所述第一螺钉孔穿过外壳与接线口相连通，在护盖本体填塞于接线口时，第二螺钉孔与第一螺钉孔相对应并装配有紧固螺钉。
[0008]进一步，所述第二螺钉孔位于与转动侧相对的护盖本体一侧。
[0009]进一步，在所述护盖本体的转动侧与接线口的侧壁之间设置有相互配合的凸台和凹槽，在填塞或移出护盖本体时，凸台与凹槽转动配合，在护盖本体填塞于接线口，凸台与凹槽卡接限位。
[0010]进一步，在至少一侧的接线口边缘设有第一台阶面，在护盖本体设有与第一台阶面配合的第二台阶面，在护盖本体填塞于接线口时，第一台阶面与第二台阶面相互贴合，使护盖本体的外侧面与设有接线口的外壳的外侧壁保持平整。
[0011]进一步，设置于外壳的第一螺钉孔对应穿过第一台阶面，在第二台阶面设置有与第一螺钉孔相对应的第二螺钉孔，在第一螺钉孔与第二螺钉孔内对应装配有紧固螺钉。
[0012]进一步，所述护盖本体整体呈矩形块状结构，在所述护盖本体的中部设有贯穿护盖本体的穿线孔，护盖本体的一侧侧壁作为转动侧，在所述转动侧凸出设有凸台，所述凸台与设置在接线口侧壁的凹槽配合，护盖本体的另一侧边缘向外凸出形成凸边，所述凸边使
护盖本体的一侧形成第二台阶面，所述第二台阶面与设置于接线口的第一台阶面配合，在凸边的一侧设有第二螺钉孔，所述第二螺钉孔与设置于接线口侧壁的第一螺钉孔相对应。
[0013]进一步，所述护盖本体的厚度小于接线口的深度，凸边的厚度小于护盖本体的厚度。
[0014]一种软起动器，包括外壳，在所述外壳的两端至少设置有至少一对如上所述的接线插口结构。
[0015]本技术的软起动器的接线插口结构以及应用该接线插口结构的软起动器，其接线口填塞设有穿线孔的护盖本体，在封盖接线口的同时兼顾穿线功能，方便用户操作，满足市场需求。
[0016]此外，在护盖本体与接线口之间设置相互配合的台阶面，使护盖本体与设有接线口的外壳侧壁保持平整，不会增大外壳的体积且可以保持美观，另外，螺钉孔以及紧固螺钉对应设置在台阶面，可以隐藏紧固螺钉，保持美观。
附图说明
[0017]图1是本技术一种软起动器的接线插口结构的结构示意图；
[0018]图2是图1中接线插口结构处的截面图；
[0019]图3是本技术中护盖的结构示意图；
[0020]图4是本技术中护盖的截面图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1至4给出的实施例，进一步说明本技术的一种软起动器的接线插口结构的具体实施方式。本技术的一种软起动器的接线插口结构不限于以下实施例的描述。
[0022]一种软起动器的接线插口结构，包括软起动器的外壳1，在所述外壳1的至少一端设置有接线口111，还包括与接线口111对应的护盖2，所述护盖2包括填塞于接线口111的护盖本体21，所述护盖本体21的中部设有用于接线的穿线孔23，在填塞护盖本体21或将护盖本体21移出接线口111时，所述护盖本体21的转动侧22与接线口111的侧壁转动配合。
[0023]本技术的软起动器的接线插口结构以及应用该接线插口结构的软起动器，其接线口111处填塞有设有穿线孔23的护盖本体21，在封盖接线口111的同时兼顾穿线功能，方便用户操作，满足市场需求。
[0024]结合图1
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4提供一种具体的实施例，一种软起动器，包括外壳1，在所述外壳1的两端至少设置有一对接线口111，在外壳1内装配有与接线口111一一对应的接线端子，优选如图1、2所示，在外壳1的两端分别向外凸出形成三对接线部11，在每个接线部11装配有接线端子，对应的，在每个接线部11对外的一侧开设有与接线端子对应的接线口111，在每个接线口111装配有可以拆卸的护盖2。
[0025]每个护盖2包括填塞于接线口111的护盖本体21，优选护盖本体21的厚度小于接线口111的深度，使护盖本体21将接线口111的开口处被封盖，在将护盖本体21填塞入接线口111或从接线口111移出护盖本体21时，护盖本体21的一侧作为转动侧22与接线口111的侧壁转动配合，在护盖本体21的中部设有用于接线的穿线孔23，使填塞于接线口111的护盖本
体21同时具备插入线缆接线的功能。
[0026]优选的，护盖本体21与接线口111之间设置有固定结构，在护盖本体21被填塞于接线口111时，由固定结构将护盖本体21与接线口111固定连接，固定结构可以包括紧固结构和/或限位结构，其中紧固结构包括紧固螺钉3和螺钉孔，通过螺纹连接将护盖本体21与接线口111紧固在一起，优选螺钉孔包括第一螺钉孔13和第二螺钉孔26，其中第一螺钉孔13设置于外壳1并穿过外壳1侧壁伸入接线口111，第二螺钉孔26设置于护盖本体21，限位结构包括相互配合的凸台24和凹槽12，在护盖本体21填塞于接线口111时，凸台24和凹槽12卡接配合，在移出护盖本体21时，凸台24与凹槽12相互分离，进一步的，凸台24和凹槽12对应设置在护盖本体21的转动侧22和接线口111的侧壁之间，在装配或拆卸护盖2时，凸台24与凹槽12转动配合，如此，凸台24和凹槽12兼顾转动配合以及卡接配合，简化了操作，节约了成本。当然，当凸台24和凹槽12不对应设置在转动侧22和接线口111的侧壁之间时，凸台24与凹槽12仅具有限位配合的功能，转动配合仍由转动侧22与接线口111的侧壁配合完成。
[0027]优选的，在至少一侧的接线口111边缘与护盖本体21的边缘形成相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软起动器的接线插口结构，包括软起动器的外壳(1)，在所述外壳(1)的至少一端设置有接线口(111)，其特征在于：还包括与接线口(111)对应的护盖(2)，所述护盖(2)包括填塞于接线口(111)的护盖本体(21)，所述护盖本体(21)的中部设有用于接线的穿线孔(23)，在填塞护盖本体(21)或将护盖本体(21)移出接线口(111)时，所述护盖本体(21)的转动侧(22)与接线口(111)的侧壁转动配合。2.根据权利要求1所述的一种软起动器的接线插口结构，其特征在于：在所述护盖本体(21)与接线口(111)之间设有固定结构，所述固定结构包括紧固结构和/或限位结构，所述紧固结构包括螺纹连接的紧固螺钉(3)和螺钉孔，限位结构包括卡接配合的凸台(24)与凹槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种软起动器的接线插口结构，其特征在于：所述螺钉孔包括设置于外壳(1)的第一螺钉孔(13)和设置于护盖本体(21)的第二螺钉孔(26)，所述第一螺钉孔(13)穿过外壳(1)与接线口(111)相连通，在护盖本体(21)填塞于接线口(111)时，第二螺钉孔(26)与第一螺钉孔(13)相对应并装配有紧固螺钉(3)。4.根据权利要求3所述的一种软起动器的接线插口结构，其特征在于：所述第二螺钉孔(26)位于与转动侧(22)相对的护盖本体(21)一侧。5.根据权利要求1所述的一种软起动器的接线插口结构，其特征在于：在所述护盖本体(21)的转动侧(22)与接线口(111)的侧壁之间设置有相互配合的凸台(24)和凹槽(12)，在填塞或移出护盖本体(21)时，凸台(24)与凹槽(12)转动配合，在护盖本体(21)填塞于接线口(111)，凸台(24)与凹槽(12)卡接限位。6.根据权利要求1
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5任一项所述的一种软起动器的接线插口结构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔焕英，阮冬华，王建新，徐能高，
申请(专利权)人：上海精泰技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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