一种可循环利用的石墨烯浆料喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石墨烯浆料喷淋技术领域，具体为一种可循环利用的石墨烯浆料喷淋装置，包括喷淋箱，其上对应设置有进料口和出料口，靠近进料口和出料口的喷淋箱内壁均可转动地设置有传动辊，喷淋箱中部可转动地设置有多个导向辊，且喷淋箱内沿被涂物行进方向依次设置有喷淋器、烘干机构；喷淋器通过转动组件可转动地设置在喷淋箱顶部，并通过导料管与盛放有石墨烯原料的储料箱相连通；烘干机构包括设置在被涂物上下两侧的排风管，及排风管内设置的加热组件，排风管轴向设置有出风口，伸出喷淋箱的排风管通过气管与鼓风机相连通，两个排风管在调向组件驱动下进行相反方向的摆动。本实用新型专利技术具有浆料喷淋均匀、干燥效果好等优点。干燥效果好等优点。干燥效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环利用的石墨烯浆料喷淋装置


[0001]本技术涉及石墨烯浆料喷淋
，具体为一种可循环利用的石墨烯浆料喷淋装置。

技术介绍

[0002]石墨烯因其优异的导电性能，被广泛应用于导电浆料的制备中，通常石墨烯导电浆料制备完成后，通常需要使用喷淋的方式，使浆料均匀喷附在织物或薄膜上，然后再经干燥的方式，最终制成导电织物或导电膜，然而，现有技术中通常是人工使用喷枪的方式喷涂，效率低、喷涂不均匀且劳动强度大；而且现有的喷淋装置都是固定的，具有一定的局限性，无法将喷头喷洒的高度按照织物传输的高度进行调节，使得喷淋到织物上的浆料不均匀，导致喷涂的质量不稳定，并且将喷涂完的织物进行干燥时，现有的干燥机构干燥范围较小，导致干燥效率低、效果差，不利于继续进行后续作业。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种可循环利用的石墨烯浆料喷淋装置，旨在解决现有技术中浆料喷淋不均匀、干燥效果差的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种可循环利用的石墨烯浆料喷淋装置，包括：
[0006]喷淋箱，其上对应设置有进料口和出料口，靠近所述进料口和出料口的喷淋箱内壁均可转动地设置有传动辊，所述喷淋箱中部可转动地设置有多个导向辊，用于引导被涂物行进，且所述喷淋箱内沿所述被涂物行进方向依次设置有喷淋器、烘干机构；
[0007]所述喷淋器通过转动组件可转动地设置在所述喷淋箱顶部，并通过导料管与盛放有石墨烯原料的储料箱相连通；
[0008]所述烘干机构包括设置在所述被涂物上下两侧的排风管，及排风管内设置的加热组件，所述排风管轴向设置有出风口，伸出所述喷淋箱的所述排风管通过气管与鼓风机相连通，且两个所述排风管在调向组件驱动下进行相反方向的摆动。
[0009]本技术的进一步改进在于，所述喷淋器包括相互连通的主管和喷管，所述主管与所述导料管通过旋转接头相连通，所述喷管上设置有多个喷头。
[0010]本技术的进一步改进在于，所述喷管中部设置的支管嵌套在所述主管下端并与之连通，所述主管两侧的连接盘上对称设置有电动推杆，所述电动推杆自由端与所述喷管连接。
[0011]本技术的进一步改进在于，所述转动组件包括电机及其动力输出端设置的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述主管上设置的第一锥齿轮啮合。
[0012]本技术的进一步改进在于，所述导向辊轴端与喷淋箱侧壁的滑槽内设置的滑块滑动连接，并在升降构件驱动下升降。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述升降构件包括垂直设置的螺杆，其下端与所
述滑块转轴连接，上端与所述喷淋箱螺纹连接并贯穿后，设置有手轮。
[0014]本技术的进一步改进在于，所述加热组件包括设置在所述排风管内的加热管。
[0015]本技术的进一步改进在于，所述加热管为电加热管或油加热管。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述调向组件包括：
[0017]两个传动齿轮，均可转动地设置于所述喷淋箱上，并与所述排风管伸至喷淋箱外侧的一端连接；
[0018]两个摆杆，每个所述摆杆第一端设置的扇形齿轮均可转动地设置于所述喷淋箱上，并且所述扇形齿轮与对应的传动齿轮啮合；
[0019]驱动件，分别与两个所述摆杆第二端连接，用于驱动两个所述摆杆向相反方向同步摆动。
[0020]本技术的进一步改进在于，所述驱动件为液压缸。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0022]本技术提供了一种可循环利用的石墨烯浆料喷淋装置，利用两个喷淋器对织物或薄膜等被涂物进行喷洒浆料，并且喷淋器可根据被涂物的高度对应调整，在旋转喷淋的同时进行升降，使得浆料喷淋更均匀，适用范围更广，同时喷淋器一侧的喷淋箱内设置有多个烘干机构，可针对被涂物驱动排风管进行转动烘干，烘干效果好。与现有技术相比，本技术具有设计科学合理、浆料喷淋均匀且质量稳定的优点，烘干效果好，满足生产需要，利于企业推广应用。
[0023]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0024]本技术提供的喷淋装置，其喷淋器在电动推杆的驱动下进行升降，并且电机驱动第二锥齿轮转动从而带动第一锥齿轮转动，然后驱动主管带动喷管旋转，同时利用电动推杆驱动喷管升降，使得喷淋器可根据被涂物的高度进行对应调整并旋转喷淋，保证浆料能够均匀喷淋至被涂物上，提高喷淋效率。
[0025]本技术中，利用可转动的排风管将被涂物进行烘干处理，在液压缸带动下可驱动两个摆杆绕其上端转动，实现相互靠近或远离，其上端设置的扇形齿轮与传动齿轮啮合，使得排风管连在传动齿轮的带动下进行摆动，利于排风管的出风口均匀向被涂物吹风，在两个烘干机构的作用下，可分别将被涂物上下表面进行烘干，明显增大了热风与被涂物的接触面积，提高干燥效率，便于快速收料，提高生产效率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术所述喷淋装置正视图；
[0028]图2为本技术所述喷淋装置的整体结构示意图；
[0029]图3为本技术图2所述A处的局部放大结构示意图；
[0030]图4为本技术图2所述B处的局部放大结构示意图；
[0031]图5为本技术所述调向组件的结构示意图；
[0032]附图标记说明：
[0033]10、喷淋箱，101、滑槽，11、进料口，12、出料口，13、传动辊，14、导向辊，20、储料箱，21、喷淋器，211、主管，212、喷管，213、喷头，214、支管，23、回收箱，24、回流管，25、导料管，30、烘干机构，31、排风管，32、出风口，33、鼓风机，34、气管， 35、加热管，40、转动组件，41、连接盘，42、电动推杆，43、第一锥齿轮，44、电机， 45、第二锥齿轮，50、升降构件，51、螺杆，52、转动轮，53、滑块，61、传动齿轮，62、摆杆，63、扇形齿轮，64、液压缸。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0035]本技术提供的一种可循环利用的石墨烯浆料喷淋装置，根据说明书附图1至附图5 可知，一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环利用的石墨烯浆料喷淋装置，其特征在于，包括：喷淋箱，其上对应设置有进料口和出料口，靠近所述进料口和出料口的喷淋箱内壁均可转动地设置有传动辊，所述喷淋箱中部可转动地设置有多个导向辊，用于引导被涂物行进，且所述喷淋箱内沿所述被涂物行进方向依次设置有喷淋器、烘干机构；所述喷淋器通过转动组件可转动地设置在所述喷淋箱顶部，并通过导料管与盛放有石墨烯原料的储料箱相连通；所述烘干机构包括设置在所述被涂物上下两侧的排风管，及排风管内设置的加热组件，所述排风管轴向设置有出风口，伸出所述喷淋箱的所述排风管通过气管与鼓风机相连通，且两个所述排风管在调向组件驱动下进行相反方向的摆动。2.根据权利要求1所述的一种可循环利用的石墨烯浆料喷淋装置，其特征在于，所述喷淋器包括相互连通的主管和喷管，所述主管与所述导料管通过旋转接头相连通，所述喷管上设置有多个喷头。3.根据权利要求2所述的一种可循环利用的石墨烯浆料喷淋装置，其特征在于，所述喷管中部设置的支管嵌套在所述主管下端并与之连通，所述主管两侧的连接盘上对称设置有电动推杆，所述电动推杆自由端与所述喷管连接。4.根据权利要求2所述的一种可循环利用的石墨烯浆料喷淋装置，其特征在于，所述转动组件包括电机及其动力输出端设置的第二锥齿轮，所述第二锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天阳，李晓飞，
申请(专利权)人：河北迪曼新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：