一种用于采空区内气体检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于采空区内气体检测装置，包括气体检测外壳和气泵，所述气体检测外壳的内部安装有气泵，且气泵输入端设置有贯穿气体检测外壳的吸入管，所述吸入管外壁设置有用于检测气体的气体检测箱体，所述气泵输出端设置有贯穿气体检测外壳的排出管，所述吸入管的外壁设置有无缝金属管，且无缝金属管的外壁开设有多个固定槽，所述气体检测外壳的外壁安装有固定块，且固定块内部设置有用于固定所述无缝金属管位置的限位机构，所述气体检测外壳的前壁设置有安装壳，该装置通过无缝金属管具有抗拉、抗砸的特点，确保采样束管不会被采空区的煤岩砸坏，同时无缝金属管拆卸方便，确保检测分析的数据准确有效。确保检测分析的数据准确有效。确保检测分析的数据准确有效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于采空区内气体检测装置


[0001]本技术属于气体检测
，更具体地说，本技术涉及一种用于采空区内气体检测装置。

技术介绍

[0002]随着工作面的推进，从预埋设的束管中抽出采空区内气体，通过分析采空区内气体的成分来判断采空区自燃“三带”的范围。这种方式极易因采空区顶板垮落砸坏束管而造成取样困难，同时束管前端端口易吸入煤灰而造成堵塞，无法采集气样。目前，常采用过滤装置来保护束管，但过滤装置不仅增加成本，而且过滤装置十分笨重，井下操作十分困难。另外，现在技术常会导致气体通过束管进入采空区，扰乱采空区气体环境。因此，根据这些数据划分自燃“三带”也是不准确的，传统的用于采空区内气体检测装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数用于采空区内气体检测装置，气管在采空区内容易受到采空区的煤岩砸坏，且拆卸不便，不便于气体的采集检测；
[0004]2、目前市场上大多数用于采空区内气体检测装置，都需要日常检修和维护，而气体检测装置内部结构复杂，拆卸不便，进而影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于采空区内气体检测装置，该装置可提高检测的安全性和稳定性。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括气体检测外壳和气泵，所述气体检测外壳的内部安装有气泵，且气泵输入端设置有贯穿气体检测外壳的吸入管，所述吸入管外壁设置有用于检测气体的气体检测箱体，所述气泵输出端设置有贯穿气体检测外壳的排出管，所述吸入管的外壁设置有无缝金属管，且无缝金属管的外壁开设有多个固定槽，所述气体检测外壳的外壁安装有固定块，且固定块内部设置有用于固定所述无缝金属管位置的限位机构，所述气体检测外壳的前壁设置有安装壳，且安装壳的内部开设有凹槽，所述气体检测外壳的顶端和底端皆开设有安装槽，且安装槽内部设置有用于固定所述安装壳位置的定位机构。
[0007]本技术方案提供的一种用于采空区内气体检测装置，所述限位机构包括活动槽和拉杆，所述固定块的内部开设有活动槽，且活动槽内部设置有贯穿无缝金属管并延伸至固定槽内部的拉杆。
[0008]本技术方案提供的一种用于采空区内气体检测装置，所述拉杆外壁套设有弹簧，且弹簧一端与活动槽的内部相连接。
[0009]本技术方案提供的一种用于采空区内气体检测装置，所述定位机构包括转轴和固定板，所述安装槽内部通过轴承安装有贯穿凹槽的转轴，且转轴外壁设置有与安装壳外壁相接触的固定板。
[0010]本技术方案提供的一种用于采空区内气体检测装置，所述转轴的外壁套设有传动轮，且传动轮外壁套设有用于传动的传动带。
[0011]本技术方案提供的一种用于采空区内气体检测装置，所述转轴的外壁设置有扭簧，且扭簧一端与安装槽的内部相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于采空区内气体检测装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过拉杆向外侧拉动与固定槽的内部相分离，使得弹簧发生缩紧，则拉杆与无缝金属管处分离，然后将无缝金属管从吸入管外壁向外侧拉出即可完成分离，该结构便于对无缝金属管进行安装和拆卸，这样既保证了采集的气体纯净，还确保检测分析的数据准确有效。
[0014]2、本技术通过转动转轴带动传动轮转动，从而传动轮带动传动带进行传动，则同步带动另一侧的转轴转动，进而转轴带动固定板发生翻转与凹槽位置对齐后，安装壳与气体检测外壳向外侧移动，使得安装壳与气体检测外壳处分离。
[0015]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0016]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0017]图1是本技术的正视剖视结构示意图；
[0018]图2是本技术的右视剖视结构示意图；
[0019]图3是本技术的主视结构示意图；
[0020]图4是本技术图1中A部放大结构示意图；
[0021]图5是本技术图2中B部放大结构示意图。
[0022]图中标记为：1、气体检测外壳；2、气泵；3、吸入管；4、气体检测箱体；5、排出管；6、无缝金属管；7、固定槽；8、固定块；9、弹簧；10、安装槽；11、转轴；12、固定板；13、传动轮；14、传动带；15、安装壳；16、凹槽；17、扭簧；18、活动槽；19、拉杆。
具体实施方式
[0023]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0024]实施例1，如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种用于采空区内气体检测装置，包括气体检测外壳1和气泵2，气体检测外壳1的内部安装有气泵2，且气泵2输入端设置有贯穿气体检测外壳1的吸入管3，吸入管3外壁设置有用于检测气体的气体检测箱体4，气泵2输出端设置有贯穿气体检测外壳1的排出管5，吸入管3的外壁设置有无缝金属管6，且无缝金属管6的外壁开设有多个固定槽7，气体检测外壳1的外壁安装有固定块8，且固定块8内部设置有用于固定无缝金属管6位置的限位机构，限位机构包括活动槽18和拉杆19，固定块8的内部开设有活动槽18，且活动槽18内部设置有贯穿无缝金属管6并延伸至固定槽7内部的拉杆19，拉杆19外壁套设有弹簧9，且弹簧9一端与活动槽18的内部相连接，通过拉
杆19向外侧拉动与固定槽7的内部相分离，然后将无缝金属管6从吸入管3外壁向外侧拉出即可。
[0025]实施例2，如图1
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5所示，本技术提供一种技术方案：一种用于采空区内气体检测装置，包括气体检测外壳1的前壁设置有安装壳15，且安装壳15的内部开设有凹槽16，气体检测外壳1的顶端和底端皆开设有安装槽10，且安装槽10内部设置有用于固定安装壳15位置的定位机构，定位机构包括转轴11和固定板12，安装槽10内部通过轴承安装有贯穿凹槽16的转轴11，且转轴11外壁设置有与安装壳15外壁相接触的固定板12，转轴11的外壁套设有传动轮13，且传动轮13外壁套设有用于传动的传动带14，转轴11的外壁设置有扭簧17，且扭簧17一端与安装槽10的内部相连接，通过转动转轴11带动传动轮13转动，从而传动轮13带动传动带14发生移位，则转轴11带动固定板12与凹槽16相对齐，进而扭簧17发生缩紧，接着将安装壳15从转轴11处移出即可完成拆卸，使得拆卸方便。
[0026]采用本技术方案，该用于采空区内气体检测装置在使用时，首先接通外部电源，然后通过将无缝金属管6插入吸入管3外壁，使得拉杆19向弹簧9处进行挤压弹簧9，而无缝金属管6移动至合适位置处后，在拉杆19与固定槽7的外壁相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于采空区内气体检测装置，包括气体检测外壳和气泵，其特征在于：所述气体检测外壳的内部安装有气泵，且气泵输入端设置有贯穿气体检测外壳的吸入管，所述吸入管外壁设置有用于检测气体的气体检测箱体，所述气泵输出端设置有贯穿气体检测外壳的排出管，所述吸入管的外壁设置有无缝金属管，且无缝金属管的外壁开设有多个固定槽，所述气体检测外壳的外壁安装有固定块，且固定块内部设置有用于固定所述无缝金属管位置的限位机构，所述气体检测外壳的前壁设置有安装壳，且安装壳的内部开设有凹槽，所述气体检测外壳的顶端和底端皆开设有安装槽，且安装槽内部设置有用于固定所述安装壳位置的定位机构。2.根据权利要求1所述的用于采空区内气体检测装置，其特征在于：所述限位机构包括活动槽和拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瀚，石必明，杨鑫，慈林林，王辉，王吉林，梁蹦，刘帅，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：