一种通用型Z轴结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种通用型Z轴结构，包括移动模组，所述移动模组包括模组底座、丝杆电机、滑块、导轨、安装背板和导向机构，滑块和导轨连接，安装背板通过手拧螺丝与滑块连接，所述导向机构包括滑轮、感应片和铜套，滑轮上设置有调节六角隔离柱，滑轮通过调节六角隔离柱与外界铝型材配合连接，滑轮与模组底座可拆卸连接，感应片与滑轮配合连接，铜套设置有两个，且分别设置在模组底座的两侧，且与外界的同步带配合连接。带配合连接。带配合连接。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型Z轴结构


[0001]本技术涉及移动模组
，具体是一种通用型Z轴结构。

技术介绍

[0002]目前，随着DIY爱好者人群的增多，越来越多的消费者都能够自己组装一台自己个性的机器；而在写字机器、激光雕刻等行业，都需要用到移动的模组，移动模组是组装机器的关键部分，决定了机器的大部分性能；轻量化，小型化，兼容性强的移动模组，能够更好适配多种机器。而市面上的自动移动模普遍结构复杂，体积大，且重量大，不方便组装，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种通用型Z轴结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种通用型Z轴结构，包括移动模组，所述移动模组包括模组底座、丝杆电机、滑块、导轨、安装背板和导向机构，滑块和导轨连接，安装背板通过手拧螺丝与滑块连接，所述导向机构包括滑轮、感应片和铜套，滑轮上设置有调节六角隔离柱，滑轮通过调节六角隔离柱与外界铝型材配合连接，滑轮与模组底座可拆卸连接，感应片与滑轮配合连接，铜套设置有两个，且分别设置在模组底座的两侧，且与外界的同步带配合连接。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述丝杆电机的丝杆端连接有手拧旋钮和第一螺母，手拧旋钮和第一螺母分别与丝杆电机的丝杆端连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述滑轮通过固定螺丝和第二螺母与模组底座可拆卸连接，固定螺丝穿过模组底座与六角隔离柱连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定螺丝和六角隔离柱之间设置有隔离套。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述丝杆电机通过弹簧螺丝与所述模组底座连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述弹簧螺丝与所述模组底座之间设置有垫片。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]本技术中移动模组移动采用直线导轨作为导向，增大了模组的稳定性，移动模组的驱动，采用定制的丝杆电机，电机输出轴为丝杆轴，可以节省组装空间，整体移动模组可以根据消费者的需求自由组装，体积较小，同时重量也非常轻，便于组装，兼顾性非常强，方便了人们的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种通用型Z轴结构的整体结构爆炸图；
[0014]图2为本技术的一种通用型Z轴结构的整体结构组装图。
[0015]图中：1、螺母；2、滑轮；3、隔离套；4、六角隔离柱；5、模组底座；6、螺丝；7、手拧旋钮；8螺母；9、垫片；10、感应片；11、铜套；12、直线导轨；13、丝杆电机；14、弹簧螺丝；15手拧螺丝；16、滑块；17、安装背板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：
[0018]请参考图1至图2，本技术实施例中：
[0019]一种通用型Z轴结构，包括移动模组，所述移动模组包括模组底座5、丝杆电机13、滑块16、导轨、安装背板17和导向机构，滑块16和导轨连接，安装背板17通过手拧螺丝15与滑块16连接，所述导向机构包括滑轮2、感应片10和铜套11，滑轮2上设置有调节六角隔离柱4，滑轮2通过调节六角隔离柱4与外界铝型材配合连接，滑轮2与模组底座5可拆卸连接，感应片10与滑轮2配合连接，铜套11设置有两个，且分别设置在模组底座5的两侧，且与外界的同步带配合连接。
[0020]在本实施例中：所述丝杆电机13的丝杆端连接有手拧旋钮7和第一螺母8，手拧旋钮7和第一螺母8分别与丝杆电机13的丝杆端连接。使得整体设备在不通电的情况下，可以手动旋转手拧旋钮7，做到移动模组安装背板17的微调。
[0021]在本实施例中：所述滑轮2通过固定螺丝6和第二螺母1与模组底座5可拆卸连接，固定螺丝6穿过模组底座5与六角隔离柱4连接。方便了对滑轮2和模组底座5的连接和拆卸。
[0022]在本实施例中：所述固定螺丝6和六角隔离柱4之间设置有隔离套3。使得固定螺丝6好饿六角隔离柱4之间连接更加紧固，密封性更好。
[0023]在本实施例中：所述丝杆电机13通过弹簧螺丝14与所述模组底座5连接。方便了对丝杆电机13和模组底座5之间的拆卸和安装。
[0024]在本实施例中：所述弹簧螺丝14与所述模组底座5之间设置有垫片9。使得弹簧螺丝14与模组底座5的连接更加牢固。
[0025]实施例2：
[0026]在实施例1的基础上，移动模组移动采用直线导轨12作为导向，增大了模组的稳定性，移动模组的驱动，采用定制的丝杆电机13，电机输出轴为丝杆轴，可以节省组装空间；滑块16与导轨连接，安装背板17通过手拧螺丝15与滑块16连接，安装背板17上开有腰形长孔，可以兼容多种产品的固定；
[0027]移动模组的安装方式：导向方式采用滑轮2，可以适配铝型材支架，通过调节六角隔离柱4调节滑轮2与型材的松紧程度；通用性更广；移动模组两侧的铜环可以连接同步带，在X/Y轴方向上进行模组整体的移动；另外，在丝杆端配备一个手拧旋钮7，在不通电的情况
下，可以手动旋转手拧旋钮7，做到移动模组安装背板17的微调。
[0028]上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型Z轴结构，包括移动模组，其特征在于，所述移动模组包括模组底座、丝杆电机、滑块、导轨、安装背板和导向机构，滑块和导轨连接，安装背板通过手拧螺丝与滑块连接，所述导向机构包括滑轮、感应片和铜套，滑轮上设置有调节六角隔离柱，滑轮通过调节六角隔离柱与外界铝型材配合连接，滑轮与模组底座可拆卸连接，感应片与滑轮配合连接，铜套设置有两个，且分别设置在模组底座的两侧，且与外界的同步带配合连接。2.根据权利要求1所述的一种通用型Z轴结构，其特征在于：所述丝杆电机的丝杆端连接有手拧旋钮和第一螺母，手拧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：深圳市众创三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：