连体基板的设计结构制造技术

本申请公开了一种连体基板的设计结构，包括多根为长条状的并排布置的基板，相邻基板之间具有易断线，所述基板包括绝缘层、电路层和阻焊层，所述阻焊层上设置有多个沿基板长度方向布置的暴露所述电路层的第一窗口，所述基板分为两组，分别为第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板间隔设置，且其上的第一窗口错位布置，同组的基板上的第一窗口对齐设置。本申请将基板分为两组且间隔布置，其上的第一窗口对齐设置，相比于现有技术中所有窗口对齐的基板，能够直接使用自动化设备安装透镜，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
连体基板的设计结构


[0001]本申请涉及灯具领域，特别是涉及一种连体基板的设计结构。

技术介绍

[0002]随着LED灯具在市场上不断的推广和技术的应用，由于LED灯具有耗电少、寿命长，应急照明时间长、易控制、免维护、安全环保等优点，因此广泛的应用在宾馆、办公、大型商场及地下室等室内照明灯具的使用。
[0003]LED灯具里面设置有用于发光的LED灯条，LED灯条包括基板以及LED灯珠，实际生产过程中，为了提高生产效率，通常直接在连体基板上使用自动化设备安装LED灯珠，其中，基板上开设有安装LED灯珠的窗口，该窗口对齐设置。目前为了减少LED灯珠的使用数量，越来越多的厂家开始使用能够增加光扩散的透镜，但透镜的外形尺寸较大，基板的宽度一般小于透镜的尺寸，自动化设备安装时透镜会产生干涉的问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种连体基板的设计结构，解决了现有技术中自动化设备安装时透镜时会产生干涉的问题。
[0005]连体基板的设计结构，包括多根为长条状的并排布置的基板，相邻基板之间具有易断线，所述基板包括绝缘层、电路层和阻焊层，所述阻焊层上设置有多个沿基板长度方向布置的暴露所述电路层的第一窗口，所述基板分为两组，分别为第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板间隔设置，且其上的第一窗口错位布置，同组的基板上的第一窗口对齐设置。
[0006]以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
[0007]可选的，所述基板包括金属层，所述绝缘层叠置在所述金属层上。
[0008]可选的，所述易断线设置在相邻两基板的金属层之间。
[0009]可选的，所述第一窗口填充锡膏形成用于焊接LED灯珠的第一焊盘。
[0010]可选的，所有基板的长度相同，所述第一基板和第二基板的端部错位设置。
[0011]可选的，所述易断线为间隔设置。
[0012]可选的，所述基板在所述第一窗口的周围设置用于固定透镜的插孔。
[0013]可选的，最边上的两根基板具有固定所述连体基板的定位孔。
[0014]可选的，所述基板端部的阻焊层上具有暴露电路层的第二窗口，所述第二窗口填充锡膏形成第二焊盘。
[0015]本申请将基板分为两组，且两组的第一窗口间隔布置，同组的第一窗口对齐设置，相比于现有技术中所有窗口对齐的基板，能够直接使用自动化设备安装透镜，提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本申请一实施例连体基板的设计结构示意图；
[0017]图2图1中连体基板的设计结构的部分结构示意图；
[0018]图3为图2中A部的放大图；
[0019]图4为图1中基板的结构示意图；
[0020]图5为LED灯珠与透镜的结构示意图。
[0021]图中附图标记说明如下：
[0022]100、连体基板；
[0023]10、基板；101、金属层；102、绝缘层；103、电路层；104、阻焊层；105、第一窗口；106、第二窗口；11、第一基板；12、第二基板；13、易断线；14、第一焊盘；15、第二焊盘；16、插孔；17、LED灯珠；18、透镜；181、凸脚；19、透镜覆盖区；20、定位孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]为了提高生产效率，传统生产的LED灯条均是采用连体基板，利用自动贴片机在基板10上自动贴片焊接LED灯珠17，所有基板10上的LED灯珠17都是对齐设置，另外，为了减少基板10上LED灯珠17的使用数量，有些灯条在LED灯珠17上安装透镜18，透镜18覆盖LED灯珠17，用于增加LED灯珠17的发射角度，但透镜18的外形尺寸较大，基板10的宽度一般小于透镜18的尺寸，相邻的透镜18在空间上会产生干涉。
[0028]为了解决上述问题，如图1～5所示，本申请提供了一种连体基板100的设计结构，包括多根为长条状的并排布置的基板10，相邻基板10之间具有易断线13，基板10包括绝缘层102、电路层103和用于保护电路层103的阻焊层104，阻焊层104一般为白色，用于提高反光效率，阻焊层104上设置有多个沿基板10长度方向布置的暴露电路层103的第一窗口105，基板10分为两组，分别为第一基板11和第二基板12，第一基板11和第二基板12间隔设置，且其上的第一窗口105错位布置，同组的基板10上的第一窗口105对齐设置。
[0029]本申请将第一基板11和第二基板12上的LED灯珠17焊接位置错位间隔设置(即将透镜覆盖区19间隔设置，相邻透镜覆盖区19无重叠)，当需要安装透镜18时，相邻基板10上的透镜18就不会发生干涉，并且同组基板10上的焊接位置又是对齐的，同样可以实现连续贴片和安装，无需在基板10分开后进行透镜18安装，提高了生产效率。
[0030]基板10可以采用柔性基板，也可以采用金属基板，尤其可以是铝基板，在一实施例中，如图4所示，基板10包括金属层101，绝缘层102叠置在金属层101上。为了能较容易地将易断线13分离，易断线13设置在相邻两基板10的金属层101之间。
[0031]如图3和图5所示，在一实施例中，第一窗口105填充锡膏形成用于焊接LED灯珠17的第一焊盘14。本申请中透镜18通过环氧胶或胶粘结固定在基板10上，为了方便安装，基板10在第一窗口105的周围设置用于固定透镜18的插孔16，透镜18的背面设置有与插孔16相配合的凸脚181。
[0032]为了便于组合安装，所有基板10的长度相同，第一基板11和第二基板12的端部错位设置。考虑到尽可能地减小连体基板100的长度，本申请第一基板11端部和第二基板12端部之间的错位长度：透镜18的直径＝0.8～1.2:1。当然不考虑连体基板100的长度下，只需满足第一端部与第二端部上的透镜18位置无重叠即可。另外，本申请还可以在连体基板100的端部根据需要设置工艺边。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连体基板的设计结构，其特征在于，包括多根为长条状的并排布置的基板，相邻基板之间具有易断线，所述基板包括绝缘层、电路层和阻焊层，所述阻焊层上设置有多个沿基板长度方向布置的暴露所述电路层的第一窗口，所述基板分为两组，分别为第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板间隔设置，且其上的第一窗口错位布置，同组的基板上的第一窗口对齐设置。2.根据权利要求1所述的设计结构，其特征在于，所述基板包括金属层，所述绝缘层叠置在所述金属层上。3.根据权利要求2所述的设计结构，其特征在于，所述易断线设置在相邻两基板的金属层之间。4.根据权利要求1所述的设计结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾成就，谢佳伟，曹胜军，蒲纪忠，赵艺佼，甘彩英，
申请(专利权)人：晨辉光宝科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：