一种半自动流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种半自动流水线，尤其是涉及流水线的技术领域，其包括操作台，工作人员在所述操作台上对产品进行加工，所述操作台的两侧设置有第一流水线和第二流水线，所述操作台上加工后的产品经所述第一流水线和所述第二流水线上输送并加工，所述第一流水线的输出端设置有用于输送产品的回收装置，所述回收装置的输出端位于所述操作台的一侧，工作人员在所述操作台上完成产品的初次加工后，将产品放置于所述第一流水线上加工，所述第一流水线加工完成后的产品经所述回收装置输送至所述操作台上，被工作人员再次加工后，放置所述第二流水线上继续对产品进行加工。本实用新型专利技术对半自动流水线进行再设计，确保了企业的效益。确保了企业的效益。确保了企业的效益。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动流水线


[0001]本技术涉及流水线的
，尤其是涉及一种半自动流水线。

技术介绍

[0002]传统意义的全自动线的优势：在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。
[0003]传统意义上的全自动自动线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。
[0004]但随着近些年的发展，大规模生产已经不能被所有工厂所追求。某种意义上来说，我们已经进入了定制化生产时代。消费的个性特色和多元化迫使制造企业不得不在生产方式上做出新的调整，为消费者们让步。
[0005]小量，多品种的订单使得传统意义的全自动线不再具备明显的优势。可以适应多品种系统集成的自动流水线必将为企业赢得先机。
[0006]在某些需要频繁变更工装的工位，人员很轻松完成但自动化很难实现的工位,使用人员替代该工位的动作，使得整个自动流水线能快速有效的流转起来，已经成为有效的解决办法，这类流水线被定义为半自动线。
[0007]如图1所示，采用常规的直线式自动线布局，人员需要在不同工位上移动，劳动强度大；或增加材料输入端摆放人员,但会增加额外人员开支。

技术实现思路

[0008]为了解决上述的技术问题，本技术提供一种半自动流水线。
[0009]本技术提供的一种半自动流水线采用如下的技术方案：
[0010]一种半自动流水线，包括操作台，工作人员在所述操作台上对产品进行加工，所述操作台的两侧设置有第一流水线和第二流水线，所述操作台上加工后的产品经所述第一流水线和所述第二流水线上输送并加工，所述第一流水线的输出端设置有用于输送产品的回收装置，所述回收装置的输出端位于所述操作台的一侧，工作人员在所述操作台上完成产品的初次加工后，将产品放置于所述第一流水线上加工，所述第一流水线加工完成后的产品经所述回收装置输送至所述操作台上，被工作人员再次加工后，放置所述第二流水线上继续对产品进行加工。
[0011]通过采用上述的技术方案：工作人员在操作台上对产品加工后，将产品放于第一流水线上加工，加工后经回收装置流转至操作台，再次被工作人员加工后，将产品放置于第二流水线上加工，生产过程中工作人员在操作台上对产品进行两次加工作业，与传统半自动流水线相比，只提供一个工位，对产品进行两次加工，避免了工作人员的往复折返不同工位的劳动强度，或避免了额外人员开支，确保了企业效益。
[0012]本技术进一步技术方案设置为，所述第一流水线和所述第二流水线位于所述
操作台的相对两侧。
[0013]通过采用上述的技术方案：减少了半自动流水线所占用的空间，提高了空间利用率。
[0014]本技术进一步技术方案设置为，所述回收装置包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带沿着所述第一流水线的宽度方向，所述第二传送带与所述第一流水线平行，所述第一流水线输出端输出的产品进入所述第一传送带的输入端，所述第一传送带的输出端输出的产品进入所述第二传送带的输入端。
[0015]通过采用上述的技术方案：第一传动带和第二传送带所组成的回收装置，传送带的结构简单，成本低廉，便于对产品进行输送。
[0016]本技术进一步技术方案设置为，所述第二传送带的输出端设置有阻挡产品的挡位组件。
[0017]通过采用上述的技术方案：挡位组件对产品进行阻挡，避免产品从回收装置上掉落，对产品进行保护。
[0018]本技术进一步技术方案设置为，所述挡位组件包括挡板，所述挡板可拆卸安装在所述第二传送带的输出端。
[0019]通过采用上述的技术方案：便于挡板与第二传动带的连接。
[0020]本技术进一步技术方案设置为，所述挡板的一侧设置有缓冲产品与所述挡板之间作用力的缓冲结构。
[0021]通过采用上述的技术方案：缓冲结构对产品进行缓冲保护，避免产品与挡板之间发生较大的碰撞力而导致产品发生损坏。
[0022]本技术进一步技术方案设置为，所述缓冲结构为橡胶垫，所述橡胶垫粘接在所述挡板上。
[0023]本技术进一步技术方案设置为，所述挡位组件还包括护板，所述护板设置在所述第二传送带宽度的两侧。
[0024]通过采用上述的技术方案：护板对产品进行保护，避免产品与挡板接触后，沿着挡板从第二传送带上滑落。
[0025]综上所述，本技术中包括以下有益技术效果：
[0026]1、本技术生产过程中工作人员在操作台上对产品进行两次加工作业，与传统半自动流水线相比，只提供一个工位，对产品进行两次加工，避免了工作人员的往复折返不同工位的劳动强度，或避免了额外人员开支，确保了企业效益；
[0027]2、本技术通过第一传动带和第二传送带所组成的回收装置，结构简单，成本低廉，占用更少的空间，便于对产品进行输送。
附图说明
[0028]图1为现有技术的结构示意图；
[0029]图2为本技术的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、操作台；2、第一流水线；3、第二流水线；4、回收装置；41、第一传送带；42、第二传送带；5、挡位组件；51、挡板；52、护板；6、缓冲结构；61、橡胶垫。
具体实施方式
[0031]以下结合附图
‑
本技术作进一步详细说明。
[0032]本技术实施例公开一种半自动流水线。
[0033]如图2所示，半自动流水线，包括操作台1，操作台1放置于地面上，工作人员在操作台1上对产品进行加工。操作台1的两侧安装有第一流水线2和第二流水线3，操作台1上加工后的产品经第一流水线2和第二流水线3上输送并加工，第一流水线2的输出端安装有用于输送产品的回收装置4，回收装置4的输出端安装在操作台1的一侧。
[0034]工作人员在操作台1上完成产品的初次加工后，将产品放置于第一流水线2上加工，第一流水线2加工完成后的产品经回收装置4输送至操作台1上，被工作人员再次加工后，放置到第二流水线3上继续对产品进行加工。与传统半自动流水线相比，只提供一个工位，对产品进行两次加工，避免了工作人员的往复折返不同工位的劳动强度，或避免了额外人员开支，确保了企业效益。
[0035]在本实施例中，第一流水线2和第二流水线3位于操作台1的相对两侧，减少了半自动流水线所占用的空间，提高了空间利用率。
[0036]继续如图2所示，回收装置4包括第一传送带41和第二传送带42。
[0037]第一传送带41沿着第一流水线2的宽度方向设置，第二传送带42与第一流水线2平行设置，第一流水线2输出端输出的产品进入第一传送带41的输入端，第一传送带41的输出端输出的产品进入第二传送带42的输入端。第一传动带41和第二传送带42所组成的回收装置4，传送带的结构简单，成本低廉，占用更少的空间，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动流水线，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)的两侧设置有第一流水线(2)和第二流水线(3)，所述第一流水线(2)的输出端设置有用于输送产品的回收装置(4)，所述回收装置(4)的输出端位于所述操作台(1)的一侧；所述第一流水线(2)和所述第二流水线(3)位于所述操作台(1)的相对两侧；所述回收装置(4)包括第一传送带(41)和第二传送带(42)，所述第一传送带(41)沿着所述第一流水线(2)的宽度方向，所述第二传送带(42)与所述第一流水线(2)平行，所述第一流水线(2)输出端输出的产品进入所述第一传送带(41)的输入端，所述第一传送带(41)的输出端输出的产品进入所述第二传送带(42)的输入端；所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松涛，邵金庆，
申请(专利权)人：恒诺微电子嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：