本实用新型专利技术公开的属于复混废料生产技术领域，具体为一种有机无机复混料粉碎装置，包括箱体，所述箱体底部出口处设有粉碎机构，且箱体上方左右两侧分别设有柱体与驱动电机一，所述柱体与箱体相背离的一端设有驱动电机二，且柱体内横向开设有活动槽一，所述柱体上设有进料盒，且进料盒与活动槽一连通，所述活动槽一内设有送料螺杆，且送料螺杆的一端与驱动电机二的输出端连接，本实用新型专利技术通过驱动电机二能够带动送料螺杆转动将进料盒中的肥料输送进入箱体中，同时驱动电机一能够带动破碎机构将大块肥料进行破碎，破碎后落入粉碎机构中进行粉碎，粉碎前进行预破碎处理能够有效缩短粉碎的时间同时提高了粉碎的效率，降低粉碎的能耗成本。耗成本。耗成本。
【技术实现步骤摘要】
一种有机无机复混料粉碎装置
[0001]本技术涉及复混废料生产
，具体为一种有机无机复混料粉碎装置。
技术介绍
[0002]有机无机复混肥是一种既含有机质又含适量化肥的复混肥。它是对粪便、草炭等有机物料，通过微生物发酵进行无害化和有效化处理，并添加适量化肥、腐殖酸、氨基酸或有益微生物菌，经过造粒或直接掺混而制得的商品肥料，在对有机无机复混肥进行生产时，需要使用粉碎装置对生产得到的肥料进行粉碎，使其颗粒均匀，保证肥料的质量，然而现有的粉碎装置大都是通过粉碎辊实现对肥料的粉碎，在遇到大颗粒肥料时，粉碎辊需要反复进行多次的粉碎动作，耗费大量的时间才能够将其彻底粉碎，粉碎时间较长同时提高了成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种有机无机复混料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的粉碎辊需要反复进行多次的粉碎动作，耗费大量的时间才能够将其彻底粉碎，粉碎时间较长同时提高了成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机无机复混料粉碎装置，包括箱体，所述箱体底部出口处设有粉碎机构，且箱体上方左右两侧分别设有柱体与驱动电机一，所述柱体与箱体相背离的一端设有驱动电机二，且柱体内横向开设有活动槽一，所述柱体上设有进料盒，且进料盒与活动槽一连通，所述活动槽一内设有送料螺杆，且送料螺杆的一端与驱动电机二的输出端连接，所述送料螺杆的另一端横向贯穿箱体延伸进入箱体内，且箱体内上方固定设有环形筛，所述环形筛上开设有筛孔一，所述环形筛内部空腔中设有破碎机构，且驱动电机一的输出轴横向贯穿箱体并与破碎机构连接，所述粉碎机构的底部设有分筛出料盒。
[0005]优选的，所述粉碎机构包括壳体、设在壳体右侧的两个驱动电机三与设在壳体内部的两个粉碎辊，两个所述驱动电机三与两个粉碎辊的中心点均位于同一水平线，且驱动电机三的输出轴与粉碎辊的一端连接，所述粉碎辊的另一端通过轴承与壳体内壁连接。
[0006]优选的，所述破碎机构包括驱动盘与设在驱动盘上的破碎锤头，所述驱动电机一的输出轴与驱动盘中心点连接，且破碎锤头表面为弧面用于与环形筛空腔内壁配合使用。
[0007]优选的，所述分筛出料盒内横向开设有分筛出料口，且分筛出料口内壁与筛板的一端铰接，所述筛板位于分筛出料盒内部，且筛板的另一端纵向开设有活动槽二，所述活动槽二中插设有导向柱，且导向柱的两端分别与限位座、固定座连接，所述导向柱外部上方套设有弹簧，且弹簧的两端分别与筛板、限位座连接，所述固定座固定在分筛出料盒内壁上。
[0008]优选的，所述分筛出料盒右侧壁上设有驱动电机四，且驱动电机四的输出轴横向贯穿分筛出料盒并进入分筛出料盒内部，所述驱动电机四的输出轴与分筛出料盒内的拨块连接，且拨块位于筛板的下方，所述拨块顶部与筛板底部贴合。
[0009]优选的，所述筛板内纵向开设有筛孔二，且固定座与筛板相接近的一侧设有橡胶垫，所述箱体底部设有凸缘，且凸缘底部设有支撑柱。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过驱动电机二能够带动送料螺杆转动将进料盒中的肥料输送进入箱体中，同时驱动电机一能够带动破碎机构将大块肥料进行破碎，破碎后落入粉碎机构中进行粉碎，粉碎前进行预破碎处理能够有效缩短粉碎的时间同时提高了粉碎的效率，降低粉碎的能耗成本。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术箱体和柱体剖视图；
[0014]图3为本技术分筛出料盒内部结构示意图；
[0015]图4为本技术驱动盘和破碎锤头结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、驱动电机一；3、柱体；4、驱动电机二；5、进料盒；6、粉碎机构；7、支撑柱；8、分筛出料盒；9、分筛出料口；10、送料螺杆；11、环形筛；12、驱动盘；13、破碎锤头；14、筛孔一；15、驱动电机三；16、粉碎辊；17、筛板；18、筛孔二；19、拨块；20、导向柱；21、弹簧；22、橡胶垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种有机无机复混料粉碎装置，包括箱体1，所述箱体1底部出口处设有粉碎机构6，且箱体1上方左右两侧分别设有柱体3与驱动电机一2，所述柱体3与箱体1相背离的一端设有驱动电机二4，且柱体3内横向开设有活动槽一，所述柱体3上设有进料盒5，且进料盒5与活动槽一连通，生产得到的肥料从进料盒5进入柱体3内，所述活动槽一内设有送料螺杆10，且送料螺杆10的一端与驱动电机二4的输出端连接，所述送料螺杆10的另一端横向贯穿箱体1延伸进入箱体1内，驱动电机二4工作带动送料螺杆10转动，将柱体3内的肥料输送进入箱体1内，且箱体1内上方固定设有环形筛11，所述环形筛11上开设有筛孔一14，所述环形筛11内部空腔中设有破碎机构，且驱动电机一2的输出轴横向贯穿箱体1并与破碎机构连接，驱动电机一2工作带动驱动盘12转动，驱动盘12转动带动破碎锤头13转动对大块肥料进行破碎，所述粉碎机构6的底部设有分筛出料盒8，用于对粉碎后的肥料再次进行分筛，筛选出不符合粒度要求的肥料。
[0021]所述粉碎机构6包括壳体、设在壳体右侧的两个驱动电机三15与设在壳体内部的两个粉碎辊16，两个所述驱动电机三15与两个粉碎辊16的中心点均位于同一水平线，且驱动电机三15的输出轴与粉碎辊16的一端连接，所述粉碎辊16的另一端通过轴承与壳体内壁连接。
[0022]所述破碎机构包括驱动盘12与设在驱动盘12上的破碎锤头13，所述驱动电机一2的输出轴与驱动盘12中心点连接，且破碎锤头13表面为弧面用于与环形筛11空腔内壁配合使用。
[0023]所述分筛出料盒8内横向开设有分筛出料口9，且分筛出料口9内壁与筛板17的一端铰接，所述筛板17位于分筛出料盒8内部，且筛板17的另一端纵向开设有活动槽二，所述活动槽二中插设有导向柱20，且导向柱20的两端分别与限位座、固定座连接，所述导向柱20外部上方套设有弹簧21，且弹簧21的两端分别与筛板17、限位座连接，所述固定座固定在分筛出料盒8内壁上。
[0024]所述分筛出料盒8右侧壁上设有驱动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机无机复混料粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部出口处设有粉碎机构(6)，且箱体(1)上方左右两侧分别设有柱体(3)与驱动电机一(2)，所述柱体(3)与箱体(1)相背离的一端设有驱动电机二(4)，且柱体(3)内横向开设有活动槽一，所述柱体(3)上设有进料盒(5)，且进料盒(5)与活动槽一连通，所述活动槽一内设有送料螺杆(10)，且送料螺杆(10)的一端与驱动电机二(4)的输出端连接，所述送料螺杆(10)的另一端横向贯穿箱体(1)延伸进入箱体(1)内，且箱体(1)内上方固定设有环形筛(11)，所述环形筛(11)上开设有筛孔一(14)，所述环形筛(11)内部空腔中设有破碎机构，且驱动电机一(2)的输出轴横向贯穿箱体(1)并与破碎机构连接，所述粉碎机构(6)的底部设有分筛出料盒(8)。2.根据权利要求1所述的一种有机无机复混料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(6)包括壳体、设在壳体右侧的两个驱动电机三(15)与设在壳体内部的两个粉碎辊(16)，两个所述驱动电机三(15)与两个粉碎辊(16)的中心点均位于同一水平线，且驱动电机三(15)的输出轴与粉碎辊(16)的一端连接，所述粉碎辊(16)的另一端通过轴承与壳体内壁连接。3.根据权利要求1所述的一种有机无机复混料粉碎装置，其特征在于：所述破碎机构包括驱动盘(12)与设在驱动盘(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李尚俐，高宝华，董安荣，
申请(专利权)人：日照沃力生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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