本实用新型专利技术公开一种超簿金箔表面清洁处理装置，其包括安装框，所述安装框内为清洗区域，所述安装框上设置有驱动机构、滚刷以及连接机构，所述驱动机构和所述连接机构分设在所述安装框相对的两侧，所述滚刷的两端分别和所述驱动机构和所述连接机构连接，所述滚刷位于所述清洗区域内并凸出于所述安装框的下端面，待清洗金箔可移动地设置在安装框的下方。本实用新型专利技术提供的超薄金箔表面清洁处理装置在待清洗金箔在安装框的下方流转时，驱动机构驱动滚刷转动，而由于滚刷凸出于所述安装框的下端面，因此滚刷能够作用在待清洗金箔上，在待清洗金箔流转过程中将待清洗金箔的表面灰尘或油污等进行清洗，从而提高金箔的清洗效率。从而提高金箔的清洗效率。从而提高金箔的清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种超簿金箔表面清洁处理装置
[0001]本技术涉及金箔加工领域，尤其涉及一种超簿金箔表面清洁处理装置。
技术介绍
[0002]现有的金箔纸在加工时表面容易沾染灰尘和油垢，从而影响后续的压花工艺以及包装出售，因此需要对金箔纸进行清洗，目前缺少机械化的清洗操作，均为人工清洗，费时费力，且容易在清洗过程中损坏金箔纸。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是提供一种超簿金箔表面清洁处理装置，旨在解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种超簿金箔表面清洁处理装置包括安装框，所述安装框内为清洗区域，所述安装框上设置有驱动机构、滚刷以及连接机构，所述驱动机构和所述连接机构分设在所述安装框相对的两侧，所述滚刷的两端分别和所述驱动机构和所述连接机构连接，所述滚刷位于所述清洗区域内并凸出于所述安装框的下端面，待清洗金箔可移动地设置在安装框的下方。
[0005]在一实施例中，所述驱动机构包括驱动电机、与所述驱动电机连接的滚轮组件、压杆以及齿轮组，所述安装框的内壁面设置有凹陷形成的第一安装槽，所述滚轮组件设置在所述第一安装槽内，所述驱动电机设置在所述安装框的外壁面，所述压杆的一端与所述滚轮组件连接，所述压杆的另一端与所述连接机构连接，所述齿轮组设置在所述安装框的外壁面上且所述滚刷与所述驱动电机通过所述齿轮组连接。
[0006]在一实施例中，所述滚轮组件包括驱动轮、两个第一从动轮以及第一转动皮带，两个第一从动轮分设在所述驱动轮两侧，所述第一转动皮带套装在所述驱动轮和两个所述第一从动轮外部，所述压杆的数量为两个，两个所述压杆的端部分别和两个所述第一从动轮连接。
[0007]在一实施例中，所述齿轮组包括第一齿轮以及与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第一齿轮套装在靠近所述滚刷的所述压杆的端部，所述第二齿轮套装在所述滚刷的端部。
[0008]在一实施例中，所述安装框的内壁面设置有凹陷形成并与所述第一安装槽相对设置的第二安装槽，所述连接机构设置在所述第二安装槽内。
[0009]在一实施例中，所述连接机构包括两个第二从动轮和第二转动皮带，所述第二转动皮带套装在两个所述第二从动轮外部，两个所述第二从动轮分别和两个所述压杆的端部转动连接。
[0010]在一实施例中，所述滚刷包括筒状本体以及设置在所述筒状本体外表面上的多个排刷，多个所述排刷沿所述筒状本体的周向均匀间隔布置。
[0011]在一实施例中，自所述筒状本体的一端的轴心处设有进水口，自所述进水口设有
沿其自身长度方向延伸的流道，所述筒状本体的外表面上设有若干均和所述进水口相连通的出水口。
[0012]本技术的技术方案中，超簿金箔表面清洁处理装置包括安装框，所述安装框内为清洗区域，所述安装框上设置有驱动机构、滚刷以及连接机构，所述驱动机构和所述连接机构分设在所述安装框相对的两侧，所述滚刷的两端分别和所述驱动机构和所述连接机构连接，所述滚刷位于所述清洗区域内并凸出于所述安装框的下端面，待清洗金箔可移动地设置在安装框的下方。因此在本技术方案中，在待清洗金箔在安装框的下方流转时，驱动机构驱动滚刷转动，而由于滚刷凸出于所述安装框的下端面，因此滚刷能够作用在待清洗金箔上，在待清洗金箔流转过程中将待清洗金箔的表面灰尘或油污等进行清洗，从而提高金箔的清洗效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例的超簿金箔表面清洁处理装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的超簿金箔表面清洁处理装置另一视角的结构示意图。
[0016]附图标号说明：10、安装框；11、清洗区域；12、第一安装槽；13、第二安装槽；20、驱动机构；21、驱动电机；22、压杆；23、驱动轮；24、第一从动轮；25、第一转动皮带；26、第一齿轮；27、第二齿轮；30、连接机构；31、第二从动轮；32、第二转动皮带；40、滚刷。
[0017]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0021]并且，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]本技术提供一种超簿金箔表面清洁处理装置。
[0023]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供的超簿金箔表面清洁处理装置包括安装框10，所述安装框10内为清洗区域11，所述安装框10上设置有驱动机构20、滚刷40以及连接机构30，所述驱动机构20和所述连接机构30分设在所述安装框10相对的两侧，所述滚刷40的两端分别和所述驱动机构20和所述连接机构30连接，所述滚刷40位于所述清洗区域11内并凸出于所述安装框10的下端面，待清洗金箔可移动地设置在安装框10的下方。
[0024]在本实施例中，超簿金箔表面清洁处理装置包括安装框10，所述安装框10内为清洗区域11，所述安装框10上设置有驱动机构20、滚刷40以及连接机构30，所述驱动机构20和所述连接机构30分设在所述安装框10相对的两侧，所述滚刷40的两端分别和所述驱动机构20和所述连接机构30连接，所述滚刷40位于所述清洗区域11内并凸出于所述安装框10的下端面，待清洗金箔可移动地设置在安装框10的下方。因此在本技术方案中，在待清洗金箔在安装框10的下方流转时，驱动机构20驱动滚刷40转动，而由于滚刷40凸出于所述安装框10的下端面，因此滚刷40能够作用在待清洗金本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超簿金箔表面清洁处理装置，其特征在于，所述超簿金箔表面清洁处理装置包括安装框，所述安装框内为清洗区域，所述安装框上设置有驱动机构、滚刷以及连接机构，所述驱动机构和所述连接机构分设在所述安装框相对的两侧，所述滚刷的两端分别和所述驱动机构和所述连接机构连接，所述滚刷位于所述清洗区域内并凸出于所述安装框的下端面，待清洗金箔可移动地设置在安装框的下方。2.根据权利要求1所述的超簿金箔表面清洁处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、与所述驱动电机连接的滚轮组件、压杆以及齿轮组，所述安装框的内壁面设置有凹陷形成的第一安装槽，所述滚轮组件设置在所述第一安装槽内，所述驱动电机设置在所述安装框的外壁面，所述压杆的一端与所述滚轮组件连接，所述压杆的另一端与所述连接机构连接，所述齿轮组设置在所述安装框的外壁面上且所述滚刷与所述驱动电机通过所述齿轮组连接。3.根据权利要求2所述的超簿金箔表面清洁处理装置，其特征在于，所述滚轮组件包括驱动轮、两个第一从动轮以及第一转动皮带，两个第一从动轮分设在所述驱动轮两侧，所述第一转动皮带套装在所述驱动轮和两个所述第一从动轮外部，所述压杆的数量为两个，两个所述压杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凯成，
申请(专利权)人：深圳润福金技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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