一种端子机自动进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及门磁开关加工设备技术领域，具体为一种端子机自动进料装置，包括主机箱，主机箱的前侧面固定安装有数显控制器，且主机箱的两侧分别活动安装有第一送线盘、第二送线盘，同时第一送线盘和第二送线盘的后侧均设置有智能过线机构，与此同时智能过线机构包括有主架体、第一过线轮、张力传感器和第二过线轮，在主机箱的内部中心处固定安装有中心架体，且整体为端子机提供了专用的自动进料装置，有效的克服了现有的端子机利用拉力对电线进行输送导致对其造成的较大机体损耗的缺陷，同时具有自动张力检测、变速的功能，可使得整个进料过程中电线输送张力保持在一个稳定区间，可有效的避免张力过大、过小直接影响线体本身、后续加工。后续加工。后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种端子机自动进料装置


[0001]本技术涉及门磁开关加工设备
，具体为一种端子机自动进料装置。

技术介绍

[0002]门磁开关主要由开关和磁铁两部分组成，开关部分由磁簧开关经引线连接定型封装而成，磁铁部分由对应的磁场强度的磁铁封装于塑胶或合金壳体内，当两者分开或接近至一定距离后，引起开关的开断从而感应物体位置的变化，同时开关部分在生产加工过程中需要使用到端子机。
[0003]且端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它把五金头打压至电线端，然后再做导通，打出来的端子不用焊接就能连，方便使用，但是现有的大部分的端子机的进料机构是采用拉力来实现对线体的输送展开，此种进料方式会对电线本身造成较大的机体损耗。
[0004]因此，需要设计一种端子机自动进料装置来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种端子机自动进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种端子机自动进料装置，包括主机箱，所述主机箱的前侧面固定安装有数显控制器，且主机箱的两侧分别活动安装有第一送线盘、第二送线盘，同时第一送线盘和第二送线盘的后侧均设置有智能过线机构，与此同时智能过线机构包括有主架体、第一过线轮、张力传感器和第二过线轮，在主机箱的内部中心处固定安装有中心架体，且中心架体的两侧分别固定安装有第一变速电机、第二变速电机，同时第一变速电机和第二变速电机的底部设置有散热风扇。
[0008]作为本技术优选的方案，所述第一过线轮、第二过线轮活动安装在主架体两端处，且张力传感器固定安装在主架体上靠近第一过线轮和第二过线轮之间，同时张力传感器和数显控制器电性连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述主机箱的底部固定安装有固定底座，且主机箱后侧面靠近散热风扇处设置有散热窗口，同时第一变速电机和第一送线盘、第二变速电机和第二送线盘通过转轴转动，与此同时第一变速电机、第二变速电机和数显控制器均电性连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述第一送线盘、第二送线盘后侧的智能过线机构之间通过安装架固定连接，且安装架和主机箱通过螺栓固定连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述主架体上下两端分别与安装架、固定底座固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，进料时，数显控制器启动第一变速电机、第二变速电机，且在第
一变速电机、第二变速电机运行下第一送线盘、第二送线盘随之不断转动，同时第一送线盘、第二送线盘上用于生产门磁开关的电线不断展开经过智能过线机构输送至端子机进行打压加工，与此同时在经过智能过线机构时，电线依次经过第一过线轮、张力传感器、第二过线轮，可实现过线、抻平、张力检测，且张力过大、过小时，张力传感器会传送电信号至数显控制器，同时数显控制器会启动第一变速电机、第二变速电机变速，且整体为端子机提供了专用的自动进料装置，有效的克服了现有的端子机利用拉力对电线进行输送导致对其造成的较大机体损耗的缺陷，同时具有自动张力检测、变速的功能，可使得整个进料过程中电线输送张力保持在一个稳定区间，可有效的避免张力过大、过小直接影响线体本身、后续加工。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体正视平面外部结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体后视平面外部结构示意图；
[0016]图3为本技术的整体后视平面内部结构示意图；
[0017]图4为本技术中的控制连接示意图；
[0018]图中：1、主机箱；11、中心架体；12、第一变速电机；13、第二变速电机；14、散热风扇；15、固定底座；16、散热窗口；17、转轴；2、数显控制器；3、第一送线盘；4、第二送线盘；5、智能过线机构；51、主架体；52、第一过线轮；53、张力传感器；54、第二过线轮；6、安装架；61、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4本技术提供一种技术方案：
[0021]一种端子机自动进料装置，包括主机箱1，主机箱1的前侧面固定安装有数显控制器2，且主机箱1的两侧分别活动安装有第一送线盘3、第二送线盘4，同时第一送线盘3和第二送线盘4的后侧均设置有智能过线机构5，与此同时智能过线机构5包括有主架体51、第一过线轮52、张力传感器53和第二过线轮54，在主机箱1的内部中心处固定安装有中心架体11，且中心架体11的两侧分别固定安装有第一变速电机12、第二变速电机13，同时第一变速电机12和第二变速电机13的底部设置有散热风扇14，进料时，数显控制器2启动第一变速电机12、第二变速电机13，且在第一变速电机12、第二变速电机13运行下第一送线盘3、第二送线盘4随之不断转动，同时第一送线盘3、第二送线盘4上用于生产门磁开关的电线不断展开经过智能过线机构5输送至端子机进行打压加工，与此同时在经过智能过线机构5时，电线依次经过第一过线轮52、张力传感器53、第二过线轮54，可实现过线、抻平、张力检测，且张力过大、过小时，张力传感器53会传送电信号至数显控制器2，同时数显控制器2会启动第一变速电机12、第二变速电机13变速，且整体为端子机提供了专用的自动进料装置，有效的克服了现有的端子机利用拉力对电线进行输送导致对其造成的较大机体损耗的缺陷，同时具
有自动张力检测、变速的功能，可使得整个进料过程中电线输送张力保持在一个稳定区间，可有效的避免张力过大、过小直接影响线体本身、后续加工。
[0022]实施例，请参照图2、图3和图4，第一过线轮52、第二过线轮54活动安装在主架体51两端处，且张力传感器53固定安装在主架体51上靠近第一过线轮52和第二过线轮54之间，同时张力传感器53和数显控制器2电性连接；主机箱1的底部固定安装有固定底座15，且主机箱1后侧面靠近散热风扇14处设置有散热窗口16，同时第一变速电机12和第一送线盘3、第二变速电机13和第二送线盘4通过转轴17转动，与此同时第一变速电机12、第二变速电机13和数显控制器2均电性连接；第一送线盘3、第二送线盘4后侧的智能过线机构5之间通过安装架6固定连接，且安装架6和主机箱1通过螺栓61固定连接；主架体51上下两端分别与安装架6、固定底座15固定连接。
[0023]工作原理：进料时，数显控制器2启动第一变速电机12、第二变速电机13，且在第一变速电机12、第二变速电机13运行下第一送线盘3、第二送线盘4随之不断转动，同时第一送线盘3、第二送线盘4上用于生产门磁开关的电线不断本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子机自动进料装置，包括主机箱(1)，其特征在于：所述主机箱(1)的前侧面固定安装有数显控制器(2)，且主机箱(1)的两侧分别活动安装有第一送线盘(3)、第二送线盘(4)，同时第一送线盘(3)和第二送线盘(4)的后侧均设置有智能过线机构(5)，与此同时智能过线机构(5)包括有主架体(51)、第一过线轮(52)、张力传感器(53)和第二过线轮(54)，在主机箱(1)的内部中心处固定安装有中心架体(11)，且中心架体(11)的两侧分别固定安装有第一变速电机(12)、第二变速电机(13)，同时第一变速电机(12)和第二变速电机(13)的底部设置有散热风扇(14)。2.根据权利要求1所述的一种端子机自动进料装置，其特征在于：所述第一过线轮(52)、第二过线轮(54)活动安装在主架体(51)两端处，且张力传感器(53)固定安装在主架体(51)上靠近第一过线轮(52)和第二过线...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金杰，王海霞，程佳，
申请(专利权)人：常州春杰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：