一种全自动绕线机用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动绕线机用模具，属于绕线机模具技术领域，该模具包括嵌线模具，所述的嵌线模具包括支架总成和模具本体，所述的模具本体装配在支架总成的内部，在多个套针总成之间被套入线圈后，线圈在套针总成的两侧向下滑动，通过第一转轴与针体的内壁转动连接，从而能够带动橡胶带转动，使得线圈不会接触到针体的侧壁，从而能够在减少线圈对针体的侧壁摩擦，从而能够避免针体被长时间的摩擦生热，也能够避免线圈被刮出划痕，从而影响后续的实用，且通过定位槽能够在向套针总成套入线圈是进行定位，能够提高工作效率。能够提高工作效率。能够提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动绕线机用模具


[0001]本技术属于绕线机模具
，具体地说，涉及一种全自动绕线机用模具。

技术介绍

[0002]全自动绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上。全自动绕线机是才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。
[0003]定子是电机中的重要部件，工业产品使用电机的场合很多，很多电器产品均利用作为驱动动力源，定子是电机的主要部件，定子的主要部件为线圈，目前定子的加工流程多数是把铜线卷绕于线模上，然后再以人工方式把铜线圈嵌入电机铁芯中，这种加工方式存在诸多缺点：效率较低；对人工技能要求较高，人工嵌线较为松散，影响定子性能。
[0004]现有的嵌线模具在频繁的套入线圈来回移动会产生较大的热量，而线圈丝直径较小，长时间的工作会使得模具发烫导致生产效果不好。

技术实现思路

[0005]针对现有的嵌线模具在频繁的套入线圈来回移动会产生较大的热量，而线圈丝直径较小，长时间的工作会使得模具发烫导致生产效果不好的问题，本技术提供一种全自动绕线机用模具，该模具包括嵌线模具，所述的嵌线模具包括支架总成和模具本体，该组件配合使用可以有效解决现有的嵌线模具在频繁的套入线圈来回移动会产生较大的热量，而线圈丝直径较小，长时间的工作会使得模具发烫导致生产效果不好的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种全自动绕线机用模具，包括嵌线模具，所述的嵌线模具包括支架总成和模具本体，所述的模具本体装配在支架总成的内部，所述的模具本体包括底座，所述的底座的上端面中心处设置有通槽，通槽靠近外壁的位置上装配有多个套针总成，通过通槽使得伸缩杆的伸缩端可以进入底座的内部，通过套针总成能够套线圈。
[0008]优选地，所述的套针总成包括针体，所述的针体的内部中空，且针体的内部中空处装配有左右对称的散热装置且两侧散热装置之间有缝隙不接触，针体的前后两侧面设置有穿透针体的通孔，通过散热装置能够长时间的套入顶出的过程中对针体进行散热，通过通孔，能够进行透气，将热量与外界的空气交换。
[0009]优选地，所述的散热装置包括橡胶带，所述的橡胶带的内部两端装配有对称的第一转轴，且靠近两端第一转轴的位置上装配有第二转轴，每个第二转轴上都设置有多个扇形槽，通过扇形槽产生风对针体进行吹动，同构橡胶带能够在套入线圈时跟随移动。
[0010]优选地，所述的支架总成包括圆盘架，所述的圆盘架的内壁两侧设置有对称的定
位槽，圆盘架的底部銺有多个连接柱，多个连接柱的下端连接有底盘，底盘的正面装配有连接板，连接板的靠近底部的背面装配有伸缩杆，伸缩杆设置在圆盘架内部的正下方，通过定位槽能够便于在套入线圈时定位，通过伸缩杆能够将套好的线圈进行顶出。
[0011]优选地，所述的底座装配在底盘的顶部，伸缩杆的伸缩端从通槽的下方向上伸出。
[0012]有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0014](1)本技术中，在多个套针总成之间被套入线圈后，线圈在套针总成的两侧向下滑动，通过第一转轴与针体的内壁转动连接，从而能够带动橡胶带转动，使得线圈不会接触到针体的侧壁，从而能够在减少线圈对针体的侧壁摩擦，从而能够避免针体被长时间的摩擦生热，也能够避免线圈被刮出划痕，从而影响后续的实用，且通过定位槽能够在向套针总成套入线圈是进行定位，能够提高工作效率。
[0015](2)本技术中，在两侧的橡胶带被线圈摩擦转动时能够带动内部的多个第二转轴转动，而通过第二转轴上设置的扇形槽能够在转动时将一侧的风向另一侧吹动，再从通孔处吹出能够对针体进行有效的散热，更进一步的降低了针体的温度。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种全自动绕线机用模具结构示意图；
[0017]图2为本技术中支架总成结构示意图；
[0018]图3为本技术中模具本体结构示意图；
[0019]图4为本技术中套针总成结构示意图；
[0020]图5为本技术中散热装置结构示意图。
[0021]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0022]1、嵌线模具；
[0023]2、支架总成；21、圆盘架；22、定位槽；23、连接柱；24、底盘；25、连接板；
[0024]26、伸缩杆；
[0025]3、模具本体；31、底座；32、套针总成；321、针体；322、通孔；323、散热装置；
[0026]3231、橡胶带；3232、第一转轴；3233、第二转轴；3234、扇形槽；33、通槽。
具体实施方式
[0027]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0028]实施例1
[0029]如图1所示，其为本技术一优选实施方式的一种全自动绕线机用模具结构示意图，本实施例的一种全自动绕线机用模具，包括嵌线模具1，所述的嵌线模具1包括支架总成2 和模具本体3，所述的模具本体3装配在支架总成2的内部。
[0030]如图2所示，其为本技术中支架总成结构示意图，所述的支架总成2包括圆盘架21，所述的圆盘架21的内壁两侧设置有对称的定位槽22，圆盘架21的底部銺有多个连接柱23，多个连接柱23的下端连接有底盘24，底盘24的正面装配有连接板25，连接板25的靠近底部的背面装配有伸缩杆26，伸缩杆26设置在圆盘架21内部的正下方；通过底盘24用于放置模具本体3。
[0031]如图3所示，其为本技术中支架总成结构示意图，所述的模具本体3包括底座31，所述的底座31的上端面中心处设置有通槽33，通槽33靠近外壁的位置上装配有多个套针总成32；通过底座31安装在底盘24上。
[0032]如图4所示，其为本技术中套针总成结构示意图，所述的套针总成32包括针体321，所述的针体321的内部中空，且针体321的内部中空处装配有左右对称的散热装置323且两侧散热装置323之间有缝隙不接触，针体321的前后两侧面设置有穿透针体321的通孔322；通过多个针体321的配合能够使得线圈能够套在每两个针体321之间。
[0033]如图5所示，其为本技术中散热装置结构示意图，所述的散热装置323包括橡胶带 3231，所述的橡胶带3231的内部两端装配有对称的第一转轴3232，且靠近两端第一转轴3232 的位置上装配有第二转轴3233，每个第二转轴3233上都设置有多个扇形槽3234；通过第一转轴3232与针体321的前后两侧内壁转动连接，通过第二转轴3233能够在橡胶带3231转动时转动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动绕线机用模具，包括嵌线模具(1)，所述的嵌线模具(1)包括支架总成(2)和模具本体(3)，所述的模具本体(3)装配在支架总成(2)的内部，其特征在于：所述的模具本体(3)包括底座(31)，所述的底座(31)的上端面中心处设置有通槽(33)，通槽(33)靠近外壁的位置上装配有多个套针总成(32)。2.根据权利要求1所述的一种全自动绕线机用模具，其特征在于：所述的套针总成(32)包括针体(321)，所述的针体(321)的内部中空，且针体(321)的内部中空处装配有左右对称的散热装置(323)且两侧散热装置(323)之间有缝隙不接触，针体(321)的前后两侧面设置有穿透针体(321)的通孔(322)。3.根据权利要求2所述的一种全自动绕线机用模具，其特征在于：所述的散热装置(323)包括橡胶带(3231)，所述的橡胶带...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉洁，徐志国，王俊峰，徐立萍，
申请(专利权)人：龙口市友邦电工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：