一种双层锅架及灶具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层锅架及灶具，双层锅架包括隔热底座和连接于隔热底座的聚能锅架，所述聚能锅架和所述隔热底座之间形成一密闭的隔热腔，所述聚能锅架包括聚能环和锅支爪，所述锅支爪间隔设置于所述聚能环上，所述聚能环放置于所述隔热底座上，所述隔热底座的外环上设有至少一个卡槽，至少有一个所述锅支爪与所述卡槽适配卡接。通过本实用新型专利技术提供的双层锅架，通过聚能锅架和隔热底座形成的一个密闭的隔热腔可有效的减少双层锅架与外界的热交换，且聚能锅架和隔热底座可自由拆分，通过聚能锅架上的锅支爪与隔热底座的外环上的卡槽相互限位卡接，可知该双层锅架的结构简单，成本低廉，且隔热底座的通用性强，有效地提升了热效率。升了热效率。升了热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双层锅架及灶具


[0001]本技术涉及家用厨房
，尤其涉及一种双层锅架及灶具。

技术介绍

[0002]低碳节能是当代社会的重要旋律，热效率是燃气灶具的一个重要性能指标，它反映了灶具对燃气燃烧热量的使用效率，提高燃气灶具的热效率就是减少能源的浪费。燃气灶具的热效率与锅架的结构息息相关，目前燃气灶具使用的锅支架，多数结构是锅支爪与支撑脚结合的敞开式结构，这些结构的锅支架传热快，热量容易向四周流失，因此采用该结构锅支架的燃气灶具热效率不高。在此基础上，为了提高燃气使用效率，一些锅支架增加了单层聚能集热的结构，减少了热量的流失，但这种结构不能减少锅支架与外界的热交换。
[0003]为解决这个问题，行业内出现了一些工艺复杂的双层锅支架结构，双层锅支架形成一个密闭的隔热腔，有效减少锅支架与外界的热交换。为了形成这个密闭的隔热腔且防止双层锅支架的位移，这些双层锅支架有的采用螺栓锁紧结构，其配合精度要求严格，工艺复杂，加工成本高；有的采用焊接或铆接的方式固定，这种方式内部无法形成有效的防锈处理，容易腐蚀，使用寿命短，同样加工成本高。

技术实现思路

[0004]为此，本技术目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，从而提出一种双层锅架及灶具。
[0005]本技术提供了一种双层锅架，包括隔热底座和连接于所述隔热底座的聚能锅架，所述聚能锅架和所述隔热底座之间形成一密闭的隔热腔，所述聚能锅架包括聚能环和锅支爪，所述锅支爪间隔设置于所述聚能环上，所述聚能环放置于所述隔热底座上，所述隔热底座的外环上设有至少一个卡槽，至少有一个所述锅支爪与所述卡槽适配卡接。
[0006]进一步地，所述聚能环包括反射面和聚能环内环，且所述反射面向外折边形成一安装平面，所述锅支爪的一端设置于所述反射面上，另一端设置于所述安装平面上，且分别沿所述聚能环内外方向延伸。
[0007]进一步地，所述聚能环内环向下翻边形成聚能环内环翻边，所述隔热底座的内环设置于所述聚能环内环翻边内，且所述聚能环内环翻边抵接于所述隔热底座内环上。
[0008]进一步地，所述隔热底座内环向外折边形成隔热底座内环折边，所述聚能环内环抵接于所述隔热底座内环折边上。
[0009]进一步地，所述隔热底座外环向外折边形成一隔热底座外环支撑平面，所述安装平面抵接于所述隔热底座外环支撑平面上，且所述隔热底座外环支撑平面上开设有至少一个所述卡槽，所述锅支爪沿远离所述聚能环内环方向延伸的一端与所述隔热底座外环支撑平面上的所述卡槽适配卡接。
[0010]进一步地，所述安装平面抵接于所述隔热底座外环上，所述锅支爪沿远离所述聚能环内环方向延伸的一端与所述隔热底座外环上的所述卡槽适配卡接。
[0011]进一步地，所述安装平面向下翻边形成聚能环外环翻边，所述隔热底座外环设置于所述聚能环外环翻边内，且所述聚能环外环翻边抵接于所述隔热底座外环上。
[0012]进一步地，所述隔热底座的底部设有至少一个支撑部件，所述支撑部件对应设置于所述锅支爪的下方。
[0013]进一步地，所述隔热底座外环上设有至少一个定位件，所述聚能锅架靠近所述隔热底座的一侧设有至少一个缺口，所述定位件与所述缺口限位连接。
[0014]进一步地，本技术还提供了一种灶具，包括如上述任一项所述的双层锅架。
[0015]本技术提供了一种双层锅架及灶具，双层锅架包括隔热底座和连接于隔热底座的聚能锅架，所述聚能锅架和所述隔热底座之间形成一密闭的隔热腔，所述聚能锅架包括聚能环和锅支爪，所述锅支爪间隔设置于所述聚能环上，所述聚能环放置于所述隔热底座上，所述隔热底座的外环上设有至少一个卡槽，至少有一个所述锅支爪与所述卡槽适配卡接。通过本技术提供的双层锅架，通过聚能锅架和隔热底座形成的一个密闭的隔热腔可有效的减少双层锅架与外界的热交换，且聚能锅架和隔热底座可自由拆分，通过聚能锅架上的锅支爪与隔热底座的外环上的卡槽相互限位卡接，可知该双层锅架的结构简单，成本低廉，且隔热底座的通用性强，有效地提升了热效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术第一实施例的双层锅架的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术第一实施例的双层锅架的整体结构剖视图；
[0019]图3为本技术第一实施例的双层锅架中的聚能锅架的立体图；
[0020]图4为本技术第一实施例的双层锅架中的隔热底座的立体图；
[0021]图5为本技术第二实施例的双层锅架的整体结构剖视图；
[0022]图6为本技术第三实施例的双层锅架的整体结构剖视图；
[0023]图7为本技术第四实施例的双层锅架的整体结构剖视图。
[0024]图中附图标记表示为：1
‑
聚能锅架、11
‑
聚能环、111
‑
安装平面、112
‑
反射面、113
‑
聚能环内环翻边、114
‑
聚能环内环、115
‑
聚能环外环翻边、12
‑
锅支爪、2
‑
隔热底座、21
‑
卡槽、22
‑
隔热底座外环支撑平面、23
‑
隔热底座外环、24
‑
隔热底座内环、25
‑
支撑部件、26
‑
脚垫、27
‑
隔热底座内环折边、3
‑
隔热腔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理
解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]实施例1
[0028]请参照图1至图4，本技术提供了一种双层锅架，包括隔热底座2和连接于隔热底座2的聚能锅架1，聚能锅架1和隔热底座2之间形成一密闭的隔热腔3，聚能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层锅架，其特征在于，包括隔热底座和连接于所述隔热底座的聚能锅架，所述聚能锅架和所述隔热底座之间形成一密闭的隔热腔，所述聚能锅架包括聚能环和锅支爪，所述锅支爪间隔设置于所述聚能环上，所述聚能环放置于所述隔热底座上，所述隔热底座的外环上设有至少一个卡槽，至少有一个所述锅支爪与所述卡槽适配卡接，所述聚能环包括反射面和聚能环内环，且所述反射面向外折边形成一安装平面，所述锅支爪的一端设置于所述反射面上，另一端设置于所述安装平面上，且分别沿所述聚能环内外方向延伸。2.根据权利要求1所述的双层锅架，其特征在于，所述聚能环内环向下翻边形成聚能环内环翻边，所述隔热底座的内环设置于所述聚能环内环翻边内，且所述聚能环内环翻边抵接于所述隔热底座内环上。3.根据权利要求2所述的双层锅架，其特征在于，所述隔热底座内环向外折边形成隔热底座内环折边，所述聚能环内环抵接于所述隔热底座内环折边上。4.根据权利要求2或3所述的双层锅架，其特征在于，所述隔热底座外环向外折边形成一隔热底座外环支撑平面，所述安装平面抵接于所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳春，谢昌华，陈晓文，翁旋波，
申请(专利权)人：广州市红日燃具有限公司，
类型：新型
国别省市：