电缆外护套切割用安全挡板联动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆外护套切割用安全挡板联动结构，它包括固定板、安全盖、安全盖开合齿条、齿条联板、齿轮支架、安全盖齿轮，齿轮支架包括固定板与连杆，固定板上设置有用于固定的通孔，齿轮支架的一侧设置有固定轴，固定轴上设置有安全盖齿轮，安全盖齿轮有两个，固定轴的末端设置有安全盖，安全盖齿轮左侧与安全盖开合齿条啮合，安全盖开合齿条另一端连接有齿条联板，齿条联板安装在手柄末端，齿轮支架安装在法兰盘的前部左侧；本实用新型专利技术有结构合理、安全可靠、操作简单、使用方便的优点。使用方便的优点。使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
电缆外护套切割用安全挡板联动结构


[0001]本技术属于电缆辅助施工工具
，具体涉及电缆外护套切割用安全挡板联动结构。

技术介绍

[0002]近年来城镇配电线路已由过去的架空输电线逐渐改为电力电缆，特别是10
‑
110千伏电缆已大量使用，一条电缆线路需要两个终端头和数个中间接头，工作量很大且施工环境错综复杂，施工人员体能消耗很大，心神疲惫注意力不集中导致操作失控，出现人身伤害事故及潜在电缆头事故隐患。良好的施工环境、施工工具和精湛的技术水平是保证电缆头制作质量的必要条件，不可有丝毫马虎否则造成极大浪费且耽误工期不能按时供电。
[0003]目前的切刀在进行电缆外护套切割时，由于没有安全组件，使电缆外护套直接接触切刀，容易发生意外情况，对旋转的切刀未设置有防护设备，使切刀直接裸露，操作人员在进行操作时，可能会使手部触碰到切达，产生安全威胁；因此，提供一种结构合理、安全可靠、操作简单、使用方便的电缆外护套切割用安全挡板联动结构是非常有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、安全可靠、操作简单、使用方便的电缆外护套切割用安全挡板联动结构。
[0005]本技术的目的是这样实现的：电缆外护套切割用安全挡板联动结构，它包括固定板、安全盖、安全盖开合齿条、齿条联板、齿轮支架、安全盖齿轮，所述的齿轮支架包括固定板与连杆，所述的固定板上设置有用于固定的通孔，所述的齿轮支架的一侧设置有固定轴，所述的固定轴上设置有安全盖齿轮，所述的安全盖齿轮有两个，所述的固定轴的末端设置有安全盖，所述的安全盖齿轮左侧与安全盖开合齿条啮合，所述的安全盖开合齿条另一端连接有齿条联板，所述的齿条联板安装在手柄末端，所述的齿轮支架安装在法兰盘的前部左侧。
[0006]所述的安全盖开合齿条与齿条联板连接处设置有复位弹簧，所述的复位弹簧为安全盖在未使用的情况下对安全盖开合齿条提供作用力，安全盖开合齿条位于外侧极限位置，使安全盖处于闭合状态，避免非使用情况下异物接触到切刀，影响切刀的使用性能。
[0007]所述的安全盖开合齿条与齿条联板之间的连接方式为铰接，安全盖开合齿条以齿条联板的末端为轴心可向手柄方向转动。
[0008]所述的安全盖在安全盖开合齿条的啮合转动下的极限翻转角度为150
°
。
[0009]所述的安全盖与固定轴之间的连接方式为可拆卸连接。
[0010]所述的安全盖开合齿条的中部为握持区，所述的握持区的外侧设置有防滑套，所述的防滑套为橡胶套，在工作人员进行握持时能够提供足够的摩擦力，同时安全盖开合齿条的内侧也覆盖有防滑套能够避免安全盖开合齿条在转动时撞击手柄，减少对手柄的磨损。
[0011]所述的安全盖齿轮在安全盖开合齿条转动下带动固定轴转动，所述的固定轴带动外侧固定的安全盖在闭合与打开之间进行转换。
[0012]本技术的有益效果：本技术采用安全挡板对电缆外护套切割时进行安全防护，通过顺利完成电缆头制作工作，保证施工人员人身安全，提高工作效率，降低电力施工成本；本技术具有结构合理、安全可靠、操作简单、使用方便的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术电缆外护套切割用安全挡板联动结构的结构示意图。
[0014]图2为本技术电缆外护套切割用安全挡板联动结构的前视图。
[0015]图3为本技术电缆外护套切割用安全挡板联动结构的固定板示意图。
[0016]图中：1、固定板2、安全盖3、安全盖开合齿条4、齿条联板5、齿轮支架6、连杆7、安全盖齿轮8、通孔9、固定轴10、手柄11、法兰盘12、复位弹簧13、防滑套。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
3所示，电缆外护套切割用安全挡板联动结构，它包括固定板1、安全盖2、安全盖开合齿条3、齿条联板4、齿轮支架5、安全盖齿轮7，所述的齿轮支架5包括固定板1与连杆6，所述的固定板1上设置有用于固定的通孔8，所述的齿轮支架5的一侧设置有固定轴8，所述的固定轴8上设置有安全盖齿轮7，所述的安全盖齿轮7有两个，所述的固定轴8的末端设置有安全盖2，所述的安全盖齿轮7左侧与安全盖开合齿条3啮合，所述的安全盖开合齿条3另一端连接有齿条联板4，所述的齿条联板4安装在手柄10末端，所述的齿轮支架5安装在法兰盘11的前部左侧。
[0020]本技术在使用时，可通过齿条联板4固定安全盖开合齿条3，齿条联板4固定在手柄10的末端，通过通孔固定齿轮支架5，将其固定在法兰盘11的前部左侧，使齿轮支架5中的固定轴9上的安全盖齿轮7与安全盖开合齿条3啮合，可通过手握持安全盖开合齿条3，使安全盖开合齿条3通过齿条联板4进行转动，带动安全盖2在闭合与开关之间进行转换，当需要打开安全盖2时，握持安全盖开合齿条3，使安全盖开合齿条3向内侧转动，带动安全盖2翻转，直至安全盖2翻转至极限位置，便于切刀对电缆进行切割，当切割完毕时，松开安全盖开合齿条3，在复位弹簧12的作用下使安全盖2回到初始位置，安全盖2覆盖在切刀的外侧，避免接触到切刀，保护切刀，同时有效避免在切刀转动的情况下接触到异物；本技术具有结构合理、安全可靠、操作简单、使用方便的优点。
[0021]实施例2
[0022]如图1
‑
3所示，电缆外护套切割用安全挡板联动结构，它包括固定板1、安全盖2、安全盖开合齿条3、齿条联板4、齿轮支架5、安全盖齿轮7，所述的齿轮支架5包括固定板1与连杆6，所述的固定板1上设置有用于固定的通孔8，所述的齿轮支架5的一侧设置有固定轴8，所述的固定轴8上设置有安全盖齿轮7，所述的安全盖齿轮7有两个，所述的固定轴8的末端设置有安全盖2，所述的安全盖齿轮7左侧与安全盖开合齿条3啮合，所述的安全盖开合齿条3另一端连接有齿条联板4，所述的齿条联板4安装在手柄10末端，所述的齿轮支架5安装在
法兰盘11的前部左侧。
[0023]所述的安全盖开合齿条3与齿条联板4连接处设置有复位弹簧12，所述的复位弹簧12为安全盖2在未使用的情况下对安全盖2开合齿条提供作用力，安全盖开合齿条3位于外侧极限位置，使安全盖2处于闭合状态，避免非使用情况下异物接触到切刀，影响切刀的使用性能。
[0024]所述的安全盖开合齿条3与齿条联板4之间的连接方式为铰接，安全盖开合齿条2以齿条联板4的末端为轴心可向手柄10方向往复转动。
[0025]所述的安全盖2在安全盖开合齿条3的啮合转动下的极限翻转角度为150
°
。
[0026]所述的安全盖2与固定轴9之间的连接方式为可拆卸连接。
[0027]所述的安全盖开合齿条3的中部为握持区，所述的握持区的外侧设置有防滑套13，所述的防滑套13为橡胶套，在工作人员进行握持时能够提供足够的摩擦力，同时安全盖开合齿条3的内侧也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电缆外护套切割用安全挡板联动结构，它包括固定板、安全盖、安全盖开合齿条、齿条联板、齿轮支架、安全盖齿轮，其特征在于：所述的齿轮支架包括固定板与连杆，所述的固定板上设置有用于固定的通孔，所述的齿轮支架的一侧设置有固定轴，所述的固定轴上设置有安全盖齿轮，所述的安全盖齿轮有两个，所述的固定轴的末端设置有安全盖，所述的安全盖齿轮左侧与安全盖开合齿条啮合，所述的安全盖开合齿条另一端连接有齿条联板，所述的齿条联板安装在手柄末端，所述的齿轮支架安装在法兰盘的前部左侧。2.根据权利要求1所述的电缆外护套切割用安全挡板联动结构，其特征在于：所述的安全盖开合齿条与齿条联板连接处设置有复位弹簧，所述的复位弹簧为安全盖在未使用的情况下对安全盖开合齿条提供作用力。3.根据权利要求1所述的电缆外护套切割用安全挡板联动结构，其特征在于：所述的安全...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍妍妍，靳伟丹，龙洁，郭琳，和志勇，姚强，杜霄霖，吕斯羽，罗俊，孙新利，卢明立，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司焦作供电公司，
类型：新型
国别省市：