本实用新型专利技术公开了一种禽蛋和蛋托装桶装置，包括底板，所述底板设置在装载桶的内底壁，底板的上方设置有若干个蛋托，底板的上表面固定安装有四个呈矩形阵列排布的减震框，减震框的表面与蛋托的表面接触，减震框的内壁固定安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的端部固定安装有抵压框，抵压框的表面与减震框的内壁滑动连接，四个抵压框的表面分别与装载桶的内壁抵压接触。该禽蛋和蛋托装桶装置，进行装桶时，首先将多个蛋托依次堆积放置在底板的上表面，四个减震框能够对蛋托进行接触与限位，避免蛋托晃动掉落，人们能够借助两个固定把手将装载蛋托的底板缓慢放进装载桶的内壁，从而完成蛋托的装桶工作，蛋托的装桶工作更加便捷。蛋托的装桶工作更加便捷。蛋托的装桶工作更加便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种禽蛋和蛋托装桶装置
[0001]本技术涉及禽蛋处理
，具体为一种禽蛋和蛋托装桶装置。
技术介绍
[0002]农场向外销售禽蛋时，通常首先将禽蛋装在硬质的蛋托上，然后将一定量的蛋托装进装载桶内，最后将多组装载桶装车并发往销售地。
[0003]目前禽蛋以及蛋托的装桶工作基本通过人工进行，装载工作的前期，人们需要将蛋托放置在桶的下层，所以一定要轻拿轻放，装载桶的内部空间与蛋托大小相近，虽然能够在运输过程中避免蛋托发生剧烈摇晃，但是狭窄的筒壁提升了装入蛋托的难度，为此，我们推出一种禽蛋和蛋托装桶装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种禽蛋和蛋托装桶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种禽蛋和蛋托装桶装置，包括底板，所述底板设置在装载桶的内底壁，底板的上方设置有若干个蛋托，底板的上表面固定安装有四个呈矩形阵列排布的减震框，减震框的表面与蛋托的表面接触，减震框的内壁固定安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的端部固定安装有抵压框，抵压框的表面与减震框的内壁滑动连接，四个抵压框的表面分别与装载桶的内壁抵压接触，装载桶上端的表面螺纹连接有桶盖。
[0006]优选的，所述底板的上表面嵌设有橡胶软垫，橡胶软垫的上表面与蛋托的下表面接触。
[0007]优选的，前方以及后方所述减震框的上表面均插接有安装框，单个安装框的上表面开设有两个通孔，通孔的内壁转动连接有升降柱，两个升降柱位于安装框内壁部分的表面固定安装有相互啮合的齿轮。
[0008]优选的，所述升降柱的下端固定安装有抬升板，前方左侧升降柱以及后方右侧升降柱的上端均固定安装有转动把手。
[0009]优选的，前方以及后方所述减震框的两侧面均固定安装有稳定块，稳定块的上表面开设有滑槽，升降柱的表面与滑槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，右侧以及左侧所述减震框的上表面均固定安装有固定把手。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种禽蛋和蛋托装桶装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该禽蛋和蛋托装桶装置，通过设置底板与减震框，进行装桶时，首先将多个蛋托依次堆积放置在底板的上表面，四个减震框能够对蛋托进行接触与限位，避免蛋托晃动掉落，人们能够借助两个固定把手将装载蛋托的底板缓慢放进装载桶的内壁，从而完成蛋托的装桶工作，相比传统的直接手工装入方式，底板与减震框在桶外将蛋托进行收集与装载，
装载蛋托的过程转化为装载底板与减震框，蛋托的装桶工作更加便捷。
[0014]2.该禽蛋和蛋托装桶装置，通过设置伸缩弹簧与抵压框，将底板、减震框以及蛋托装进装载桶后，四个抵压框能够在伸缩弹簧的作用下与装载桶的内壁发生抵压接触，当运输装载桶而导致装载桶晃动时，底板上表面的橡胶软垫能够吸收减弱竖直方向传递的震动力，四组伸缩弹簧能够吸收水平方向传递的震动力，从而优化了对蛋托内禽蛋的防震保护效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为底板立体结构示意图；
[0017]图3为减震框正剖结构示意图；
[0018]图4为安装框正剖结构示意图。
[0019]图中：1底板、2装载桶、3蛋托、4减震框、5伸缩弹簧、6抵压框、7橡胶软垫、8安装框、9升降柱、10齿轮、11抬升板、12转动把手、13稳定块、14固定把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种禽蛋和蛋托装桶装置，包括底板1，底板1设置在装载桶2的内底壁，底板1的上方设置有若干个蛋托3，底板1的上表面嵌设有橡胶软垫7，橡胶软垫7的上表面与蛋托3的下表面接触，底板1的上表面固定安装有四个呈矩形阵列排布的减震框4，右侧以及左侧减震框4的上表面均固定安装有固定把手14。
[0022]通过设置底板1与减震框4，进行装桶时，首先将多个蛋托3依次堆积放置在底板1的上表面，四个减震框4能够对蛋托3进行接触与限位，避免蛋托3晃动掉落，人们能够借助两个固定把手14将装载蛋托3的底板1缓慢放进装载桶2的内壁，从而完成蛋托3的装桶工作，相比传统的直接手工装入方式，底板1与减震框4在桶外将蛋托3进行收集与装载，装载蛋托3的过程转化为装载底板1与减震框4，蛋托3的装桶工作更加便捷。
[0023]减震框4的表面与蛋托3的表面接触，减震框4的内壁固定安装有伸缩弹簧5，伸缩弹簧5的端部固定安装有抵压框6，抵压框6的表面与减震框4的内壁滑动连接，四个抵压框6的表面分别与装载桶2的内壁抵压接触，装载桶2上端的表面螺纹连接有桶盖。
[0024]通过设置伸缩弹簧5与抵压框6，将底板1、减震框4以及蛋托3装进装载桶2后，四个抵压框6能够在伸缩弹簧5的作用下与装载桶2的内壁发生抵压接触，当运输装载桶2而导致装载桶2晃动时，底板1上表面的橡胶软垫7能够吸收减弱竖直方向传递的震动力，四组伸缩弹簧5能够吸收水平方向传递的震动力，从而优化了对蛋托3内禽蛋的防震保护效果。
[0025]前方以及后方减震框4的上表面均插接有安装框8，单个安装框8的上表面开设有两个通孔，通孔的内壁转动连接有升降柱9，前方以及后方减震框4的两侧面均固定安装有稳定块13，稳定块13的上表面开设有滑槽，升降柱9的表面与滑槽的内壁滑动连接，两个升
降柱9位于安装框8内壁部分的表面固定安装有相互啮合的齿轮10，升降柱9的下端固定安装有抬升板11，前方左侧升降柱9以及后方右侧升降柱9的上端均固定安装有转动把手12。
[0026]将装载桶2内的蛋托3取出时，九十度旋转两个转动把手12，在齿轮10的作用下，能够带动四个升降柱9以及抬升板11进行转动，从而使四个抬升板11与最下层蛋托3的下表面接触，人们能够通过提升转动把手12，便捷的将位于底层的蛋托3进行抬升，方便了蛋托3的取下工作。
[0027]工作原理：将多组装载禽蛋蛋托3装进装载桶2的内壁时，首先在桶外将多个蛋托3依次堆积放置在底板1的上表面，四个减震框4能够对蛋托3进行接触与限位，避免蛋托3晃动掉落，然后人们能够借助两个固定把手14将装载蛋托3的底板1缓慢放进装载桶2的内壁，四个抵压框6能够在伸缩弹簧5的作用下与装载桶2的内壁发生抵压接触，当运输装载桶2而导致装载桶2晃动时，橡胶软垫7能够吸收减弱竖直方向传递的震动力，四组伸缩弹簧5能够吸收水平方向传递的震动力，将装载桶2内的蛋托3取出时，九十度旋转转动把手12，能够带动升降柱9以及抬升板11进行转动，从而使四个抬升板11与最下层蛋托3的下表面接触，人们能够通过提升本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种禽蛋和蛋托装桶装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)设置在装载桶(2)的内底壁，底板(1)的上方设置有若干个蛋托(3)，底板(1)的上表面固定安装有四个呈矩形阵列排布的减震框(4)，减震框(4)的表面与蛋托(3)的表面接触，减震框(4)的内壁固定安装有伸缩弹簧(5)，伸缩弹簧(5)的端部固定安装有抵压框(6)，抵压框(6)的表面与减震框(4)的内壁滑动连接，四个抵压框(6)的表面分别与装载桶(2)的内壁抵压接触，装载桶(2)上端的表面螺纹连接有桶盖。2.根据权利要求1所述的一种禽蛋和蛋托装桶装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面嵌设有橡胶软垫(7)，橡胶软垫(7)的上表面与蛋托(3)的下表面接触。3.根据权利要求1所述的一种禽蛋和蛋托装桶装置，其特征在于：前方以及后方所述减震框(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁森，李传越，
申请(专利权)人：青岛海西模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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