本实用新型专利技术涉及有机肥生产加工设备技术领域，且公开了一种生物有机肥生产用混料筛选装置，包括箱体，所述箱体的底部安装有壳体，所述箱体的内部通过轴承转动连接有连接杆；本实用新型专利技术通过箱体的底部安装有壳体，再经过箱体内部安装有搅拌杆和壳体内部安装有筛选板，可以使该装置在原料混合完毕后，直接落到壳体内部的筛选板进行筛选，从而无需使用到输送设备，并且一体式设计，降低购买成本的使用，通过一台电机在连接杆和传动机构的配合使用下，可以分别带动搅拌杆进行搅拌的同时，也可以在联动卡栓和联动槽的作用下带动筛选板上下往复位移，从而实现筛选的目的，无需多台电机一起使用，降低电能的消耗。降低电能的消耗。降低电能的消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥生产用混料筛选装置
[0001]本技术涉及有机肥生产加工设备
，具体为一种生物有机肥生产用混料筛选装置。
技术介绍
[0002]生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，现有的生物有机肥在生产时需要对原料进行混合和筛选，混合是对原材料进行混合在一起，而筛选是对混合后的原材料中未破碎完全的较大料块或者硬块进行筛选出来，以防止混合完毕的原料加工成有机肥时，造成有机肥中存在料块或者硬块，但是现有的混合和筛选一般为两个机器分开操作，其中需要通过输送设备输送，人工进行操作等，其一工作人员劳累度较重，其二两台设备花费购买成本较大，同时两台设备不仅花费购买成本较大，并且其外加输送设备的使用，其电能的消耗无疑巨增。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种生物有机肥生产用混料筛选装置，具备成本低和节能的优点，解决了现有的混料筛选装置成本高和耗能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物有机肥生产用混料筛选装置，包括箱体，所述箱体的底部安装有壳体，所述箱体的内部通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有两个搅拌杆，所述壳体的内部安装有筛选板，所述筛选板的表面开设有若干个筛选孔，所述筛选板的一端安装有滑动块，所述壳体的一侧开设有与滑动块滑动连接的滑动槽，所述连接杆的一端贯穿至箱体的外部并安装有电机，所述箱体的顶部设置有传动机构。
[0005]优选的，所述传动机构包括第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与电机的输出端固定套接，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的中心处固定套接有联动杆，所述联动杆的另一端固定套接有偏心转盘。
[0006]优选的，所述偏心转盘的两侧均开设有联动槽，所述滑动块的顶部安装有固定杆，所述固定杆的顶部栓接有与联动槽滑动连接的联动卡栓。
[0007]优选的，所述电机的表面对称安装有与箱体栓接的卡板，所述联动杆的表面通过轴承转动连接有与箱体栓接的卡块。
[0008]优选的，所述筛选板的正面和背面均安装有滑块，所述壳体的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0009]优选的，所述壳体的正面和背面均安装有两个支脚。
[0010]优选的，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体的底部连通有出料管，且出料管的表面安装有电磁阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过箱体的底部安装有壳体，再经过箱体内部安装有搅拌杆和壳体内部安装有筛选板，可以使该装置在原料混合完毕后，直接落到壳体内部的筛选板进行筛选，从而无需使用到输送设备，并且一体式设计，降低购买成本的使用；
[0013]本技术通过一台电机在连接杆和传动机构的配合使用下，可以分别带动搅拌杆进行搅拌的同时，也可以在联动卡栓和联动槽的作用下带动筛选板上下往复位移，从而实现筛选的目的，无需多台电机一起使用，降低电能的消耗。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术图1中B处放大图。
[0017]图中：1、箱体；2、壳体；3、连接杆；4、支撑杆；5、搅拌杆；6、筛选板；7、筛选孔；8、滑动块；9、滑动槽；10、电机；11、传动机构；111、第一锥形齿轮；112、第二锥形齿轮；113、联动杆；114、偏心转盘；12、联动槽；13、固定杆；14、联动卡栓；15、卡板；16、卡块；17、滑块；18、滑槽；19、支脚；20、进料斗；21、出料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3所示，一种生物有机肥生产用混料筛选装置，包括箱体1，箱体1的底部安装有壳体2，箱体1的内部通过轴承转动连接有连接杆3，连接杆3的底部安装有支撑杆4，支撑杆4的底部安装有两个搅拌杆5，壳体2的内部安装有筛选板6，筛选板6的表面开设有若干个筛选孔7，筛选板6的一端安装有滑动块8，壳体2的一侧开设有与滑动块8滑动连接的滑动槽9，连接杆3的一端贯穿至箱体1的外部并安装有电机10，箱体1的顶部设置有传动机构11，通过箱体1的底部安装有壳体2，再经过箱体1内部安装有搅拌杆5和壳体2内部安装有筛选板6，可以使该装置在原料混合完毕后，直接落到壳体2内部的筛选板6进行筛选，从而无需使用到输送设备，并且一体式设计，降低购买成本的使用，通过一台电机10在连接杆3和传动机构11的配合使用下，可以分别带动搅拌杆5进行搅拌的同时，也可以在联动卡栓14和联动槽12的作用下带动筛选板6上下往复位移，从而实现筛选的目的，无需多台电机10一起使用，降低电能的消耗。
[0020]进一步的，传动机构11包括第一锥形齿轮111，第一锥形齿轮111与电机10的输出端固定套接，第一锥形齿轮111的表面啮合有第二锥形齿轮112，第二锥形齿轮112的中心处固定套接有联动杆113，联动杆113的另一端固定套接有偏心转盘114，通过第一锥形齿轮111、第二锥形齿轮112、联动杆113和偏心转盘114设置，方便带动固定杆13进行上下往复位移。
[0021]进一步的，偏心转盘114的两侧均开设有联动槽12，滑动块8的顶部安装有固定杆13，固定杆13的顶部栓接有与联动槽12滑动连接的联动卡栓14，通过联动槽12、固定杆13和
联动卡栓14设置，方便带动滑动块8进行上下往复位移。
[0022]进一步的，电机10的表面对称安装有与箱体1栓接的卡板15，联动杆113的表面通过轴承转动连接有与箱体1栓接的卡块16，通过卡板15和卡块16设置，对电机10进行限位和对联动杆113进行限位。
[0023]进一步的，筛选板6的正面和背面均安装有滑块17，壳体2的内部开设有与滑块17配合使用的滑槽18，通过滑块17和滑槽18设置，对筛选板6进行限位。
[0024]进一步的，壳体2的正面和背面均安装有两个支脚19，通过支脚19设置，对该装置进行支撑。
[0025]进一步的，箱体1的顶部连通有进料斗20，箱体1的底部连通有出料管21，且出料管21的表面安装有电磁阀，通过进料斗20和出料管21设置，方便该装置进料和出料。
[0026]工作原理：工作时，通过进料斗20向箱体1内部加入原材料，启动电机10，电机10启动带动连接杆3进行转动，连接杆3带动支撑杆4进行转动，支撑杆4带动搅拌杆5进行转动，从而对原料进行搅拌，并且电机10带动第一锥形齿轮111进行转动，第一锥形齿轮1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥生产用混料筛选装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部安装有壳体(2)，所述箱体(1)的内部通过轴承转动连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的底部安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底部安装有两个搅拌杆(5)，所述壳体(2)的内部安装有筛选板(6)，所述筛选板(6)的表面开设有若干个筛选孔(7)，所述筛选板(6)的一端安装有滑动块(8)，所述壳体(2)的一侧开设有与滑动块(8)滑动连接的滑动槽(9)，所述连接杆(3)的一端贯穿至箱体(1)的外部并安装有电机(10)，所述箱体(1)的顶部设置有传动机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用混料筛选装置，其特征在于：所述传动机构(11)包括第一锥形齿轮(111)，所述第一锥形齿轮(111)与电机(10)的输出端固定套接，所述第一锥形齿轮(111)的表面啮合有第二锥形齿轮(112)，所述第二锥形齿轮(112)的中心处固定套接有联动杆(113)，所述联动杆(113)的另一端固定套接有偏心转盘(114)。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒斌，
申请(专利权)人：禾迪生物科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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