一种用于牙种植体喷砂表面处理的喷砂介质的分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于牙种植体喷砂表面处理的喷砂介质的分离装置，包括：一容器，具有一进料孔；一筛网，布置于所述容器内，所述筛网倾斜布置，其较高端位于所述进料孔的下方，所述筛网能够相对所述容器移动；一振动器，安装在所述筛网上。本实用新型专利技术可以将喷砂介质A l2O3粉末经过进料孔进入，落在筛网上并向下移动。在振动器的作用下，筛网不断振动，有效提高筛分效率。高筛分效率。高筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于牙种植体喷砂表面处理的喷砂介质的分离装置


[0001]本技术涉及牙种植体处理
，尤其涉及一种用于牙种植体喷砂表面处理的喷砂介质的分离装置。

技术介绍

[0002]Blast在英文中的意思为“喷、吐”，是指向物体表面进行高压空气喷射，再通过喷嘴投射出介质与物体表面发生碰撞，从而增大物体表面的粗糙度的表面处理方法。
[0003]喷砂
‑
酸蚀(SLA)表面处理工艺分为氧化铝喷砂和酸蚀两道工序，喷砂是在机械加工处理过的钛金属表面使用氧化铝粉(AL
203
)喷砂形成约为100
‑
150um大小的火山口形态来增加粗糙度为最广泛使用的方法。
[0004]在相同的SLA工艺表面处理时，粗糙度高的表面具有更优异的细胞分化能力，并且通过动物实验得出，高粗糙度值的实验群具有更高的拆卸扭矩值。因此可知，SLA表面处理后的表面粗糙度会影响种植体表面的骨形成速率。
[0005]在SLA表面处理过程中，在喷砂过程中用于形成粗糙度的Al2O3粉末(喷砂介质)大小会随着与种植体金属表面碰撞后，重复碰撞破损而发生改变。因此，喷砂介质大小影响着SLA表面处理后的表面粗糙度。因此在进行喷砂过程中需要选择大小尺寸较为统一的Al2O3粉末。
[0006]在中国专利申请号：CN202021314453.9中公开了一种氧化铝颗粒筛分系统，该系统主要由旋转筛、破碎机、筛分管道和离心风机组成，旋转筛与破碎机之间设置有第一输送板，破碎机与筛分管道之间设置有第二输送板，筛分管道的下端口处设置有阀门，筛分管道的上端与净化烟道连接；离心风机的输出端直通筛分管道的内部，且阀门位于离心风机输出端下方的筛分管道上；在旋转筛的下方设置有净化溜槽。该技术方案筛分效率低。鉴于此，故提出本申请。

技术实现思路

[0007]为解决
技术介绍
中存在的至少一个方面的技术问题，本技术提出一种用于牙种植体喷砂表面处理的喷砂介质的分离装置，能够有效对Al2O3粉末筛分，效率高。
[0008]本技术提出的一种用于牙种植体喷砂表面处理的喷砂介质的分离装置，包括：
[0009]一容器，具有一进料孔；
[0010]一筛网，布置于所述容器内，所述筛网倾斜布置，其较高端位于所述进料孔的下方，所述筛网能够相对所述容器移动；
[0011]一振动器，安装在所述筛网上；
[0012]至少一个支撑组件，该支撑组件位于所述容器内，其包括：
[0013]一滑杆；
[0014]一滑套，与所述滑杆滑动连接，且与所述筛网连接；
[0015]一弹性件，其一端与所述滑套连接，另一端与所述容器连接，该弹性件对所述滑套提供向上的弹性力；或，
[0016]该所述支撑组件包括弹簧，该弹簧的一端与所述筛网连接，另一端与所述容器连接。
[0017]优选地，所述筛网的底壁具有第一区域、第二区域，所述第一区域、所述第二区域沿所述筛网的倾斜方向布置；其中，所述第一区域设有多个第一筛孔；所述第二区域设有多个第二筛孔，所述第二筛孔的孔径大于所述第一筛孔的孔径。
[0018]优选地，该装置还包括第一收集箱、第二收集箱、第三收集箱，其中，所述第一收集箱位于所述第一区域的下方；所述第二收集箱位于所述第二区域的下方；所述第三收集箱位于所述筛网的较低端的下方。
[0019]优选地，所述第一收集箱与所述筛网之间设有挡板；和/或，所述第二收集箱与所述筛网之间设有挡板。
[0020]优选地，该装置还包括一缓冲板，布置于所述筛网内，与所述筛网的底壁连接，并位于所述第一区域和所述第二区域之间，所述缓冲板弯曲朝向所述筛网的较高端布置，所述缓冲板上设有多个通孔，所述通孔的孔径大于所述第二筛孔的孔径。
[0021]优选地，所述缓冲板远离所述筛网底壁的一端设有向远离所述筛网方向延伸的延伸板。
[0022]优选地，所述筛网的侧壁上设有排渣孔，所述排渣孔位于所述缓冲板靠近所述筛网较高端的一侧，所述排渣孔上设有可打开的盖板。
[0023]优选地，所述筛网的侧壁上设有安装孔，所述安装孔位于所述缓冲板靠近所述筛网较高端的一侧；所述装置还包括：
[0024]一转轴，位于所述安装孔内；
[0025]一转动件，位于所述筛网内，且位于所述缓冲板靠近所述筛网较高端的一侧，所述转动件安装在所述转轴上；
[0026]一电机，其输出端与所述转轴连接，所述电机与所述筛网连接。
[0027]优选地，所述转动件的周向表面设有多个凸起。
[0028]本技术公开的一个方面带来的有益效果是：
[0029]本技术可以将喷砂介质Al2O3粉末经过进料孔进入，落在筛网上并向下移动。在振动器的作用下，筛网不断振动，有效提高筛分效率。
附图说明
[0030]图1为本技术公开的整体结构的示意图；
[0031]图2为本技术公开的实施例2的整体结构的示意图；
[0032]图3为本技术公开的实施例2的筛网的轴视图；
[0033]图4为本技术公开的实施例2的筛网的轴视图；
[0034]图5为本技术公开的实施例2的缓冲板的轴视图；
[0035]图6为本技术公开的实施例2的缓冲板的轴视图；
[0036]图7为本技术公开的实施例2的转动件等的轴视图；
[0037]图8为本技术公开的实施例2的转动件等的主视图；
[0038]图9为本技术公开的图8中虚线处的剖视图；
[0039]图10为本技术公开的实施例2的筛网、缓冲板等配合的轴视图；
[0040]图11为本技术公开的实施例2的筛网、缓冲板等配合的轴视图；
[0041]图12为本技术公开的实施例2的筛网、缓冲板等配合的轴视图；
[0042]图13为本技术公开的实施例2的筛网、缓冲板等配合的轴视图；
[0043]图14为本技术公开的实施例2的筛网、缓冲板等配合的俯视图。
具体实施方式
[0044]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0045]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于牙种植体喷砂表面处理的喷砂介质的分离装置，其特征在于，包括：一容器，具有一进料孔；一筛网，布置于所述容器内，所述筛网倾斜布置，其较高端位于所述进料孔的下方，所述筛网能够相对所述容器移动；一振动器，安装在所述筛网上；至少一个支撑组件，该支撑组件位于所述容器内，其包括：一滑杆；一滑套，与所述滑杆滑动连接，且与所述筛网连接；一弹性件，其一端与所述滑套连接，另一端与所述容器连接，该弹性件对所述滑套提供向上的弹性力；或，该所述支撑组件包括弹簧，该弹簧的一端与所述筛网连接，另一端与所述容器连接。2.根据权利要求1所述的用于牙种植体喷砂表面处理的喷砂介质的分离装置，其特征在于，所述筛网的底壁具有第一区域、第二区域，所述第一区域、所述第二区域沿所述筛网的倾斜方向布置；其中，所述第一区域设有多个第一筛孔；所述第二区域设有多个第二筛孔，所述第二筛孔的孔径大于所述第一筛孔的孔径。3.根据权利要求2所述的用于牙种植体喷砂表面处理的喷砂介质的分离装置，其特征在于，该装置还包括第一收集箱、第二收集箱、第三收集箱，其中，所述第一收集箱位于所述第一区域的下方；所述第二收集箱位于所述第二区域的下方；所述第三收集箱位于所述筛网的较低端的下方。4.根据权利要求3所述的用于牙种植体喷砂表面处理的喷砂介质的分离装置，其特征在于，所述第一收集箱与所述筛网之间设有挡板；和/或，所述第二收集箱与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：安泳培，
申请(专利权)人：杭州民生立德医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：