能够实现气液独立输送的多参数计量装置，包括进口流程组件、分离流程组件、控制流程组件、气路计量外输流程组件、液路计量外输流程组件、固定底座组件、远程控制中心，所述分离流程组件与进口流程组件相连接；本装置是在原有气体和液体混合输送的基础上进行升级、改进，通过重新设计气路计量外输流程组件、液路计量外输流程组件、并配合前端的机械控制流程实现气体和液体独立输送的功能，远程控制中心通过采集到的气路计量外输流程组件和液路计量外输流程组件、第一压力传感器组件、第二压力传感器组件的数据控制气路和液路的电动阀门并配合前端的机械控制流程实现气路和液路的压力平衡，防止气体跟液体混合，从而实现气路与液路独立输送。液路独立输送。液路独立输送。
【技术实现步骤摘要】
能够实现气液独立输送的多参数计量装置
[0001]本技术涉及油田计量领域，具体是能够实现气液独立输送的多参数计量装置。
技术介绍
[0002]在油气集输系统中，计量工作是生产管理中的一项重要工作，对于掌握油田产量状况、分析油藏开发形势、制定下一步生产方案都具有重要的指导意义。随着科学技术的飞速发展，对计量技术的要求也越来越高，油田越来越需要先进的计量设备以降低劳动强度、提高生产管理水平。
[0003]常规的多参数计量装置是采用分离
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计量
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混合输送的模式，即计量完成后气液混合外输，到集输站重新气液分离。但在实际的油田生产中，有些情况下需要计量完成后气液独立外输，故为满足实际需求，需要研发一款在计量完成后能够实现气液独立输送的多参数计量装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供能够实现气液独立输送的多参数计量装置，以满足上述需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]能够实现气液独立输送的多参数计量装置，包括进口流程组件、分离流程组件、控制流程组件、气路计量外输流程组件、液路计量外输流程组件、固定底座组件、远程控制中心组件，所述分离流程组件与进口流程组件相连接，所述控制流程组件与分离流程组件相连接，所述气路计量外输流程组件和液路计量外输流程组件均与控制流程组件相连通，所述气路计量外输流程上组件设有第一压力传感器组件，所述液路计量外输流程组件上设有第二压力传感器组件，所述气路计量外输流程组件、液路计量外输流程组件上均设有电动阀门，所述远程控制中心通过采集到第一压力传感器组件、第二压力传感器组件的数据控制电动阀门并配合前端的机械控制流程实现气路计量外输流程组件、液路计量外输流程组件的压力平衡，防止气体跟液体混合，从而实现气路计量外输流程组件和液路计量外输流程组件独立输送。
[0007]优选的，所述进口流程组件包括进口主体，所述进口主体与油井生产管线相连接，所述进口主体与分离流程组件相连接。所述分离流程组件包括分离主体，所述分离主体与进口主体相连接，所述控制流程组件包括上端气路管线、控制主体、下端液路流程组件，所述上端气路管线与分离主体相连接，所述下端液路流程组件与分离主体相连接，所述控制主体连接上端气路管线和下端液路流程组件起到控制气液进出的作用。
[0008]优选的，所述气路计量外输流程组件包括气路法兰、同心异径管、气路电动控制阀门、气路计量管线、压力传感器组件、气路前端法兰、气体计量流量计、气路后端法兰、气体外输管线、固定管夹、气体外输连接法兰，所述气路法兰与控制主体相连接，所述同心异径
管与气路法兰相连接，所述气路电动控制阀门与同心异径管相连接，所述气路计量管线与气路电动控制阀门相连接，所述压力传感器组件焊接于气路计量管线上端，所述气路前端法兰与气路计量管线相连接，所述气体计量流量计与气路前端法兰相连接，所述气路后端法兰与气体计量流量计相连接，所述气路后端法兰与外输管路相连接，所述气体外输管线与气路后端法兰相连接，所述固定管夹用于固定气体外输管线，所述气体外输连接法兰与气体外输管线相连接，所述气体外输连接法兰与后面油田管路相连接。
[0009]优选的，所述液路计量外输流程组件包括液路管线、液路电动控制阀门、同心异径管、液路前端法兰、液体计量流量计、液路后端法兰、同心异径管、压力传感器组件、同心异径管、液路出口法兰，所述液路管线与控制主体相连接，所述液路电动控制阀门与液路管线相连接，所述同心异径管与液路电动控制阀门相连接，所述液路前端法兰与同心异径管相连接，所述液体计量流量计与液路前端法兰相连接，所述液路后端法兰与液体计量流量计相连接，所述同心异径管与液路后端法兰相连接，所述压力传感器组件焊接于同心异径管后端管线上端，所述同心异径管与同心异径管后端管线相连接，所述液路出口法兰与同心异径管后端管线相连接，所述液路出口法兰与后面油田管路相连接。
[0010]优选的，所述固定底座组件包括固定管夹、液体外输管线固定管夹、无缝钢管、管线固定底座、设备固定底座，所述固定管夹用于固定气体外输管线，所述固定管夹焊接于无缝钢管上，所述无缝钢管焊接于管线固定底座上。
[0011]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0012]本装置是在原有气体和液体混合输送的基础上进行升级、改进，通过重新设计气路计量外输流程组件、液路计量外输流程组件、并配合前端的机械控制流程实现气体和液体独立输送的功能，远程控制中心通过采集到的气路计量外输流程组件和液路计量外输流程组件、第一压力传感器组件、第二压力传感器组件的数据控制气路和液路的电动阀门并配合前端的机械控制流程实现气路和液路的压力平衡，防止气体跟液体混合，从而实现气路与液路独立输送。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的能够实现气液独立输送的多参数计量装置的立体图。
[0014]图中：1、进口主体；2、分离主体；3、上端气路管线；4、控制主体；5、下端液路流程组件；6、气路法兰；7、第一同心异径管；8、气路电动控制阀门；9、气路计量管线；10、第一压力传感器组件；11、气路前端法兰；12、气体计量流量计；13、气路后端法兰；14、第一气体外输管线；15、第一固定管夹；16、气体外输连接法兰；17、液路管线；18、液路电动控制阀门；19、第二同心异径管；20、液路前端法兰；21、液体计量流量计；22、液路后端法兰；23、第三同心异径管；24、第二压力传感器组件；25、第四同心异径管；26、第二固定管夹；27、无缝钢管；28、液路出口法兰；29、管线固定底座；30、设备固定底座。
具体实施方式
[0015]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本
技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0016]实施例：
[0017]参照图1，能够实现气液独立输送的多参数计量装置，包括进口流程组件、分离流程组件、控制流程组件、气路计量外输流程组件、液路计量外输流程组件、固定底座组件、远程控制中心组件，分离流程组件与进口流程组件相连接，控制流程组件与分离流程组件相连接，气路计量外输流程组件和液路计量外输流程组件均与控制流程组件相连通，气路计量外输流程组件上设有第一压力传感器组件10，液路计量外输流程组件上设有第二压力传感器组件24，气路计量外输流程组件、液路计量外输流程组件上均设有电动阀门，远程控制中心通过采集到第一压力传感器组件10、第二压力传感器组件24的数据控制电动阀门并配合前端的机械控制流程实现气路计量外输流程组件、液路计量外输流程组件的压力平衡，防止气体跟液体混合，从而实现气路计量外输流程组件和液路计量外输流程组件独立输送。
[0018]进一步的是，进口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.能够实现气液独立输送的多参数计量装置，其特征在于，包括进口流程组件、分离流程组件、控制流程组件、气路计量外输流程组件、液路计量外输流程组件、固定底座组件、远程控制中心组件，所述分离流程组件与进口流程组件相连接，所述控制流程组件与分离流程组件相连接，所述气路计量外输流程组件和液路计量外输流程组件均与控制流程组件相连通，所述气路计量外输流程组件上设有第一压力传感器组件(10)，所述液路计量外输流程组件上设有第二压力传感器组件(24)，所述气路计量外输流程组件、液路计量外输流程组件上均设有电动阀门，所述远程控制中心通过采集到第一压力传感器组件(10)、第二压力传感器组件(24)的数据控制电动阀门并配合前端的机械控制流程实现气路计量外输流程组件、液路计量外输流程组件的压力平衡，防止气体跟液体混合，从而实现气路计量外输流程组件和液路计量外输流程组件独立输送。2.根据权利要求1所述的能够实现气液独立输送的多参数计量装置，其特征在于，所述进口流程组件包括进口主体(1)，所述进口主体(1)与油井生产管线相连接，所述进口主体(1)与分离流程组件相连接，所述分离流程组件包括分离主体(2)，所述分离主体(2)与进口主体(1)相连接，所述控制流程组件包括上端气路管线(3)、控制主体(4)、下端液路流程组件(5)，所述上端气路管线(3)与分离主体(2)相连接，所述下端液路流程组件(5)与分离主体(2)相连接，所述控制主体(4)连接上端气路管线(3)和下端液路流程组件(5)起到控制气液进出的作用。3.根据权利要求1所述的能够实现气液独立输送的多参数计量装置，其特征在于，所述气路计量外输流程组件包括气路法兰(6)、第一同心异径管(7)、气路电动控制阀门(8)、气路计量管线(9)、第一压力传感器组件(10)、气路前端法兰(11)、气体计量流量计(12)、气路后端法兰(13)、第一气体外输管线(14)、第一固定管夹(15)、气体外输连接法兰(16)，所述气路法兰(6)与控制主体(4)相连接，所述第一同心异径管(7)与气路法兰(6)相连接，所述气路电动控制阀门(8)与第一同心异径管(7)相连接，所述气路计量管线(9)与气路电动控制阀门(8)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小军，王龙飞，赵令强，潘力杰，郭廓，
申请(专利权)人：胜利油田胜利石油仪表厂，
类型：新型
国别省市：
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