一种超不对称配比灌浆料注浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超不对称配比灌浆料注浆装置，包括N个注浆机，N≥3；当N值为偶数时，每两个注浆机分为一组，每组注浆机中，一个为常量注浆机，一个为变量注浆机，变量注浆机通过无极调压器与电源连接，常量注浆机和变量注浆机通过连接组件与注浆针头连接；当N为奇数时，每两个注浆机分为一组，每组注浆机中，一个为常量注浆机，一个为变量注浆机，剩余的一个注浆机为变量注浆机，变量注浆机通过无极调压器与电源连接，常量注浆机和变量注浆机通过连接组件与注浆针头连接；本实用新型专利技术可实现注浆料精确控制，注浆机可串并联循环扩展，兼顾多组分配方的同时，实现了超不对称配比灌浆料注浆过程，结构简单，降低生产成本，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种超不对称配比灌浆料注浆装置


[0001]本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种超不对称配比灌浆料注浆装置。

技术介绍

[0002]灌浆材料有单组分，双组份或多组份；单组分一般采用单液注浆机灌注；双组份用双液注浆机灌注；但是双液注浆机两组材料配比一般不超过1:5，对于超不对称配比灌浆料(如1:15
‑
20)，双液注浆机很难有好的效果，难以保证配料精准。多组份一般调配成双组份，使用双液注浆机灌注，但是，多组份现场无法配制成双组份的，施工操作不方便，目前是通过多重管注浆的方式实现，但多重管注浆配件有特殊性，单价高，不可能大规模成批量使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种超不对称配比灌浆料注浆装置。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种超不对称配比灌浆料注浆装置，包括N个注浆机，所述N≥3；当N值为偶数时，每两个注浆机分为一组，每组注浆机中，一个为常量注浆机，一个为变量注浆机，所述变量注浆机通过无极调压器与电源连接，所述常量注浆机和变量注浆机通过连接组件与注浆针头连接；
[0006]当N为奇数时，每两个注浆机分为一组，每组注浆机中，一个为常量注浆机，一个为变量注浆机，剩余的一个注浆机为变量注浆机，所述变量注浆机通过无极调压器与电源连接，所述常量注浆机和变量注浆机通过连接组件与注浆针头连接。
[0007]进一步的，所述连接组件包括一级注浆管、二级注浆管、混合头和牛油头；所述常量注浆机和变量注浆机分别通过一级注浆管与所述混合头连接，所述混合头分别通过二级注浆管与所述牛油头连接，所述牛油头与所述注浆针头连接。
[0008]进一步的，所述二级注浆管直径尺寸大于所述一级注浆管直径尺寸。
[0009]进一步的，所述常量注浆机直接与电源连接。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0011]本技术通过设置无机调压器和单液注浆机串并联系的设置，解决了多组份灌浆料，注浆时不同配比的问题；可以实现超不对称配比灌浆料的注浆；本技术可实现注浆料精确控制，注浆机可串并联循环扩展，兼顾多组分配方的同时，实现了超不对称配比灌浆料注浆过程，本技术结构简单，降低生产成本，提高工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的第一种实施方式结构示意图；
[0013]图2是本技术的第二种实施方式结构示意图；
[0014]图3是本技术的第三种实施方式结构示意图。
[0015]图中：1、常量注浆机；2、变量注浆机；3、无极调压器；4、一级注浆管；5、二级注浆管；6、混合头；7、牛油头；8、注浆针头。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]如图1
‑
3所示，是本技术一种超不对称配比灌浆料注浆装置的具体实施方式，包括N个注浆机，所述N≥3；当N值为偶数时，每两个注浆机分为一组，每组注浆机中，一个为常量注浆机1，一个为变量注浆机2，所述变量注浆机2通过无极调压器3与电源连接，所述常量注浆机1和变量注浆机2通过连接组件与注浆针头8连接；
[0019]当N为奇数时，每两个注浆机分为一组，每组注浆机中，一个为常量注浆机1，一个为变量注浆机2，剩余的一个注浆机为变量注浆机2，所述变量注浆机2通过无极调压器3与电源连接，所述常量注浆机1和变量注浆机2通过连接组件与注浆针头8连接。
[0020]进一步的，所述常量注浆机1在注浆配比过程中设置为常量，所述变量注浆机2在注浆配比过程中，通过无极调压器3调节变量注浆机2的流量，使常量注浆机1和变量注浆机2达到配比要求。
[0021]进一步的，所述连接组件包括一级注浆管4、二级注浆管5、混合头6和牛油头7；所述常量注浆机1和变量注浆机2分别通过一级注浆管4与所述混合头6连接，多个所述混合头6分别通过二级注浆管5与所述牛油头7连接，所述牛油头7与所述注浆针头8连接。
[0022]进一步的，所述二级注浆管5直径尺寸大于所述一级注浆管4直径尺寸。随着注浆料的混合，为保证混合后的注浆料均匀快速注射，根据实际需要，二级注浆管的直径尺寸要大于一级注浆管的直径尺寸。
[0023]进一步的，所述常量注浆机1直接与电源连接。
[0024]第一种实施方式：N＝3时，
[0025]共有三台单液注浆机(编号：机a，机b，机c)，利用两台单液注浆机(机a，机b)做并联协同操作，机a插座上预先安装无极调压器，调整电压控制流量，机b设置为常量，机c插座上预先安装无极调压器，调整电压控制流量。机a和机b通过一级注浆管连接到一级混合头后，一级混合头通过二级注浆管连接二级混合头。机c通过一级注浆管连接到二级混合头。二级混合头通过牛油头与注浆针头连接。注浆针头为常规品种。通过这种装置可以实现三组分超不对称注浆。例如具体的过程如下：机a和机b采用大容量满负荷注浆，机c最小流量并采用点续开的方式控制流量(开2秒
‑
停3秒
‑
开2秒
‑
停3秒
‑‑‑‑
)，最终实现三组分超不对称注浆。
[0026]第二种实施方式：N＝4时，
[0027]共有四台单液注浆机(编号：机a，机b，机c，机d)，两台单液注浆机机a和机b做并联协同操作，机c和机d做并联协同操作，机a和机d插座上预先安装无极调压器，调整电压控制流量，机b和机c设置为常量。机a和机b通过一级注浆管连接到一级混合头1后，一级混合头1通过二级注浆管连接二级混合头。机c和机d通过一级注浆管连接到一级混合头2后，一级混合头2通过二级注浆管连接二级混合头。二级混合头通过牛油头与注浆针头连接。通过这种装置可以实现四组分超不对称注浆。
[0028]第三种实施方式：N＝5时，
[0029]共有五台单液注浆机(编号：机a，机b，机c，机d，机e)，两台单液注浆机机a和机b做并联协同操作，机c和机d做并联协同操作，机a、机d和机e插座上预先安装无极调压器，调整电压控制流量，机b和机c设置为常量。机a和机b通过一级注浆管连接到一级混合头1后，一级混合头1通过二级注浆管连接二级混合头。机c和机d通过一级注浆管连接到一级混合头2后，一级混合头2通过二级注浆管连接二级混合头。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超不对称配比灌浆料注浆装置，其特征在于，包括N个注浆机，所述N≥3；当N值为偶数时，每两个注浆机分为一组，每组注浆机中，一个为常量注浆机(1)，一个为变量注浆机(2)，所述变量注浆机(2)通过无极调压器(3)与电源连接，所述常量注浆机(1)和变量注浆机(2)通过连接组件与注浆针头(8)连接；当N为奇数时，每两个注浆机分为一组，每组注浆机中，一个为常量注浆机(1)，一个为变量注浆机(2)，剩余的一个注浆机为变量注浆机(2)，所述变量注浆机(2)通过无极调压器(3)与电源连接，所述常量注浆机(1)和变量注浆机(2)通过连接组件与注浆针头(8)连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱文，金泉，陈刚，
申请(专利权)人：东方雨虹建筑修缮技术有限公司，
类型：新型
国别省市：