一种纸浆快速融合装置制造方法及图纸

技术编号:35387418 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-29 18:56
本实用新型专利技术公开了一种纸浆快速融合装置,具体涉及纸浆加工技术领域,包括融合箱体,所述融合箱体的顶部设有顶盖,所述顶盖的内部开设有通槽,所述顶盖的顶部固定安装有两个齿条和固定板,所述固定板相对的一侧内部螺纹连接有两个导杆,两个所述导杆的外表面穿套有U型座,所述U型座的内部通过轴承转动连接有混合杆和两个转轴,所述混合杆的外表面固定套设有主锥齿轮,两个所述转轴的外表面均固定套设有从锥齿轮和移动齿轮。本实用新型专利技术能有效对纸浆进行搅拌融合的同时还进行移动,使融合箱体内的纸浆混合更均匀充分,提高纸浆料的融合均匀性和效率效果,省时省力,灵活可操作性和实用性较强。性较强。性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆快速融合装置


[0001]本技术涉及纸浆加工
,更具体地说,本技术涉及一种纸浆快速融合装置。

技术介绍

[0002]纸浆是以植物纤维为原料,经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆;也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等;又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板。在纸浆的生产过程中,需要对原纸浆进行不断的搅拌,使纤维、水及其它化工原料稀释与混合,但是搅拌装置大多为人工搅拌,费时费力,常出现搅拌不均匀,纸浆融合效率一般。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种纸浆快速融合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸浆快速融合装置,包括融合箱体,所述融合箱体的顶部设有顶盖,所述顶盖的内部开设有通槽,所述顶盖的顶部固定安装有两个齿条和固定板,所述固定板相对的一侧内部螺纹连接有两个导杆,两个所述导杆的外表面穿套有U型座,所述U型座的内部通过轴承转动连接有混合杆和两个转轴,所述混合杆的外表面固定套设有主锥齿轮,两个所述转轴的外表面均固定套设有从锥齿轮和移动齿轮,且所述主锥齿轮和从锥齿轮啮合连接,所述移动齿轮和齿条啮合连接,所述混合杆的底端外表面穿设于通槽内并固定连接有若干个搅拌杆,所述U型座的顶部固定安装有用于驱动混合杆转动的电机。
[0005]优选地,所述混合杆的外表面固定连接有螺旋混合叶,若干个所述搅拌杆远离混合杆的一端均固定连接有尖头插钉,且所述螺旋混合叶、搅拌杆和尖头插钉均位于融合箱体内部。
[0006]优选地,所述融合箱体的一侧顶部和底部分别连通有进管和排管,且所述进管和排管上均设有控制阀。
[0007]优选地,所述U型座的顶部固定安装有防水保护壳,且所述电机位于防水保护壳内。
[0008]优选地,所述通槽位于两个齿条之间,且所述齿条位于两个固定板之间,且所述U型座的两端下表面紧密抵触在顶盖的上表面。
[0009]优选地,所述顶盖的顶部固定安装有若干个挡块,且所述挡块对称分布在齿条的两端,且所述挡块的外表面紧密贴合在齿条的两端外表面。
[0010]优选地,所述融合箱体的底部固定连接有若干个稳固支座,且若干个稳固支座对称分布在融合箱体底部的四角处。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、与现有技术相比,通过设置混合杆、主锥齿轮、从锥齿轮、移动齿轮、齿条和电机等,能有效对纸浆进行搅拌融合的同时还进行移动,使融合箱体内的纸浆混合更均匀充分,提高纸浆料的融合均匀性和效率效果,省时省力,灵活可操作性和实用性较强。
[0013]2、与现有技术相比,通过设置固定板和导杆等,可对U型座进行辅助支撑稳固,增强了装置使用的灵活适应性和稳定性,提高了纸浆融合的效率效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术顶盖局部具体结构示意图。
[0016]图3为本技术混合杆具体局部结构示意图。
[0017]图4为本技术主锥齿轮具体局部结构示意图。
[0018]附图标记为:1、融合箱体;2、顶盖;3、通槽;4、齿条;5、固定板;6、导杆;7、U型座;8、混合杆;9、转轴;10、主锥齿轮;11、从锥齿轮;12、移动齿轮;13、搅拌杆;14、电机;15、螺旋混合叶;16、尖头插钉;17、进管;18、排管;19、控制阀;20、防水保护壳;21、挡块;22、稳固支座。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]如附图1

4所示的一种纸浆快速融合装置,包括融合箱体1,融合箱体1的顶部设有顶盖2,顶盖2的内部开设有通槽3,顶盖2的顶部固定安装有两个齿条4和固定板5,固定板5相对的一侧内部螺纹连接有两个导杆6,两个导杆6的外表面穿套有U型座7,U型座7的内部通过轴承转动连接有混合杆8和两个转轴9,混合杆8的外表面固定套设有主锥齿轮10,两个转轴9的外表面均固定套设有从锥齿轮11和移动齿轮12,且主锥齿轮10和从锥齿轮11啮合连接,移动齿轮12和齿条4啮合连接,混合杆8的底端外表面穿设于通槽3内并固定连接有若干个搅拌杆13,U型座7的顶部固定安装有用于驱动混合杆8转动的电机14;混合杆8的外表面固定连接有螺旋混合叶15,若干个搅拌杆13远离混合杆8的一端均固定连接有尖头插钉16,且螺旋混合叶15、搅拌杆13和尖头插钉16均位于融合箱体1内部;通槽3位于两个齿条4之间,且齿条4位于两个固定板5之间,且U型座7的两端下表面紧密抵触在顶盖2的上表面;顶盖2的顶部固定安装有若干个挡块21,且挡块21对称分布在齿条4的两端,且挡块21的外表面紧密贴合在齿条4的两端外表面;
[0021]其中,电机14可驱使混合杆8和其上的主锥齿轮10转动,主锥齿轮10的转动进而带动从锥齿轮11、转轴9和移动齿轮12转动,移动齿轮12转动时还沿齿条4方向移动,使其带动U型座7等在顶盖2和导杆6上滑动移动,且混合杆8在通槽3和融合箱体1内转动和移动的同时,其上的搅拌杆13、螺旋混合叶15和尖头插钉16等受力高速转动,使其对融合箱体1内的纸浆进行快速翻搅混合,从而能有效对纸浆进行搅拌融合的同时还进行移动,使融合箱体1内的纸浆混合更均匀充分,提高纸浆料的融合均匀性和质量,省时省力,灵活可操作性和实用性较强,提高了纸浆融合的效率效果。
[0022]在一个优选地实施方式中,如附图1所示,融合箱体1的一侧顶部和底部分别连通有进管17和排管18,且进管17和排管18上均设有控制阀19,以便于可通过进管17与打开顶盖2和排管18等进行进料和排料使用。
[0023]在一个优选地实施方式中,如附图1和附图2所示,U型座7的顶部固定安装有防水保护壳20,且电机14位于防水保护壳20内,以便于防水保护壳20可将电机14与外界相对阻隔,起到一定的防水保护作用。
[0024]在一个优选地实施方式中,如附图1所示,融合箱体1的底部固定连接有若干个稳固支座22,且若干个稳固支座22对称分布在融合箱体1底部的四角处,以便于稳固支座22可对融合箱体1进行辅助支撑稳固。
[0025]本技术工作原理:电机14可驱使混合杆8和其上的主锥齿轮10转动,主锥齿轮10的转动进而带动从锥齿轮11、转轴9和移动齿轮12转动,移动齿轮12转动时还沿齿条4方向移动,使其带动U型座7等在顶盖2和导杆6上滑动移动,混合杆8在通槽3和融合箱体1内移动,且混合杆8上的搅拌杆13和螺旋混合叶15等受力高速转动,使其对融合箱体1内的纸浆进行快速翻搅混合,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆快速融合装置,包括融合箱体(1),其特征在于:所述融合箱体(1)的顶部设有顶盖(2),所述顶盖(2)的内部开设有通槽(3),所述顶盖(2)的顶部固定安装有两个齿条(4)和固定板(5),所述固定板(5)相对的一侧内部螺纹连接有两个导杆(6),两个所述导杆(6)的外表面穿套有U型座(7),所述U型座(7)的内部通过轴承转动连接有混合杆(8)和两个转轴(9),所述混合杆(8)的外表面固定套设有主锥齿轮(10),两个所述转轴(9)的外表面均固定套设有从锥齿轮(11)和移动齿轮(12),且所述主锥齿轮(10)和从锥齿轮(11)啮合连接,所述移动齿轮(12)和齿条(4)啮合连接,所述混合杆(8)的底端外表面穿设于通槽(3)内并固定连接有若干个搅拌杆(13),所述U型座(7)的顶部固定安装有用于驱动混合杆(8)转动的电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种纸浆快速融合装置,其特征在于:所述混合杆(8)的外表面固定连接有螺旋混合叶(15),若干个所述搅拌杆(13)远离混合杆(8)的一端均固定连接有尖头插钉(16),且所述螺旋混合叶(15)、搅拌杆(13)和尖头插钉...

【专利技术属性】
技术研发人员:金春颖金骏宇朱金页金兴元
申请(专利权)人:洪特苏州高分子新材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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