一种用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装制造技术

一种用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，包括框架组件、筒体、密封件、连接件、紧固件；所述框架组件套设于柔性管束组件的外围并与其固定，通过连接件设于所述筒体内，并通过所述密封件、柔性管束组件与筒体形成密封腔体；所述紧固件设于所述筒体并与所述框架组件内的柔性管束组件相接触。本工装可以成功应用于直流蒸汽发生器样机的柔性管束组件的起吊、翻身、水平旋转、氦气检漏检验，能够有效防止了柔性管束组件的变形，顺利实现柔性管束组件与产品容器组件的总装。产品容器组件的总装。产品容器组件的总装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装


[0001]本技术属于直流蒸汽发生器管束组件工装设备
，具体涉及一种用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装。

技术介绍

[0002]某核电项目直流蒸汽发生器管束组件为薄壁细长型易变形筒体结构，产品结构复杂，制造精度要求高，由于制造工艺需要，管束组件需要经历多次卧式和竖直工位的翻转切换和支承，以及在卧式工位实现旋转，同时需要对管束组件进行密封并对管束组件注入氦气，以实现从管子管板焊缝侧进行氦气检漏试验。
[0003]针对管束组件翻转，现有技术主要通过翻转架实现，采用翻转架翻转效率低，翻转时直接支撑于刚性差的管束套筒上容易引起管束变形；
[0004]针对管束组件起吊，现有技术主要通过在管束组件上焊接吊耳实现，用吊耳焊接于管束套筒上，管束组件刚性差，吊耳起吊时局部受力大更容易引起管束变形；
[0005]针对管束组件旋转，现有技术主要通过套筒支撑于滚轮架上实现，采用管束套筒支撑于滚轮架上旋转，容易造成刚性差的管束内部发生应力损伤；
[0006]针对管束组件的氦气检漏密封，现有技术主要通过在管束组件外侧焊接密封壳体实现管束组件的密封，采用制造密封壳体与管束组件焊接密封的方式，成本高，装拆周期长。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的在于提供一种用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，旨在解决现有技术存在的问题。
[0008]本技术为达到其目的，所采用的技术方案如下：
[0009]一种用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，包括：
[0010]框架组件、筒体、密封件、连接件、紧固件；
[0011]所述框架组件套设于柔性管束组件的外围并与其固定，通过连接件设于所述筒体内，并通过所述密封件、柔性管束组件与筒体形成密封腔体；
[0012]所述紧固件设于所述筒体并与所述框架组件内的柔性管束组件相接触。
[0013]优选的，所述框架组件为鼠笼结构，包括若干环形筋板和若干连接所述环形筋板的横梁，所述连接件设于所述框架组件的一端。
[0014]优选的，所述连接件包括环形连接板和环形连接框，所述环形连接框套设于所述框架组件的一端，所述环形连接板与所述环形连接框相连接。
[0015]优选的，所述密封件包括密封板和密封垫，所述密封板设于所述筒体的一侧筒口处，所述环形连接板设于所述述筒体的另一侧筒口处，所述密封垫设于环形连接板处。
[0016]优选的，所述柔性管束组件的管板与所述环形连接板的连接处设有螺栓组件进行固定，所述密封垫处于所述管板与所述环形连接板之间。
[0017]优选的，在所述环形连接板处设有与螺栓组件连接的轴套，同时螺栓组件与所述筒体以螺纹连接方式固定。
[0018]优选的，所述螺栓组件与所述筒体的连接处采用焊接密封，所述密封板与所述筒体的连接处采用焊接密封。
[0019]优选的，所述环形筋板上沿其径向方向设有若干个通孔，在所述通孔处设有螺母件，所述紧固件为与所述螺母件相配合的顶紧螺杆件。
[0020]优选的，所述筒体上设有与所述密封腔体相通的管接头。
[0021]优选的，所述筒体上设有若干个翻身吊耳。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]本技术提出的用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，可以成功应用于直流蒸汽发生器样机的柔性管束组件的起吊、翻身、水平旋转、氦气检漏检验，能够有效防止了柔性管束组件的变形，顺利实现了柔性管束组件与产品容器组件的总装。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的框架组件的结构示意图；
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
筒体，2
‑
紧固件，3
‑
环形筋板，4
‑
横梁，5
‑
管接头，6
‑
翻身吊耳，7
‑
密封板，8
‑
密封垫，9
‑
环形连接板，10
‑
环形连接框，11
‑
柔性管束组件，12
‑
管板，13
‑
螺栓组件，14
‑
螺母件，15
‑
轴套，16
‑
框架组件。
具体实施方式
[0029]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]参照图1至图2，本技术实施例提供一种用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，包括：
[0032]框架组件16、筒体1、密封件、连接件、紧固件2；
[0033]在本实施例中，框架组件16为鼠笼结构，包括若干环形筋板3和若干连接环形筋板3的横梁4，框架组件16套设于柔性管束组件11的外围并与其固定，通过连接件设于筒体1内，并通过密封件、柔性管束组件11与筒体1形成密封腔体；在筒体1上设有与密封腔体相通的管接头5，在筒体1上设有若干个翻身吊耳6。
[0034]密封件包括密封板7和密封垫8，连接件包括环形连接板9和环形连接框10，环形连接框10套设于框架组件16的一端，环形连接板9与环形连接框10相连接；密封板7设于筒体1的一侧筒口处，环形连接板9设于述筒体1的另一侧筒口处，柔性管束组件11的管板12与环形连接板9的连接处设有螺栓组件13进行固定，在密封垫8处于管板12与环形连接板9之间。在本方案中，密封垫8采用丁腈橡胶材料。
[0035]环形筋板3上沿其径向方向设有若干个通孔，在通孔处设有螺母件14，紧固件2为与螺母件14相配合的顶紧螺杆件，紧固件2设于筒体1并与框架组件16内的柔性管束组件11相接触，实现对柔性管束组件11的压紧，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，其特征在于，包括：框架组件、筒体、密封件、连接件、紧固件；所述框架组件套设于柔性管束组件的外围并与其固定，通过连接件设于所述筒体内，并通过所述密封件、柔性管束组件与筒体形成密封腔体；所述紧固件设于所述筒体并与所述框架组件内的柔性管束组件相接触。2.根据权利要求1所述的用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，其特征在于，所述框架组件为鼠笼结构，包括若干环形筋板和若干连接所述环形筋板的横梁，所述连接件设于所述框架组件的一端。3.根据权利要求2所述的用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，其特征在于，所述连接件包括环形连接板和环形连接框，所述环形连接框套设于所述框架组件的一端，所述环形连接板与所述环形连接框相连接。4.根据权利要求3所述的用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，其特征在于，所述密封件包括密封板和密封垫，所述密封板设于所述筒体的一侧筒口处，所述环形连接板设于所述述筒体的另一侧筒口处，所述密封垫设于环形连接板处。5.根据权利要求4所述的用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷家维，李萌，邓启平，徐群，蒋祖威，王爱丽，陈刚，金刚，
申请(专利权)人：东方电气广州重型机器有限公司，
类型：新型
国别省市：